Сварочная горелка

 

Использование: в оборудовании для автоматической и полуавтоматической сварки плавящимся электродом. Сущность изобретения: наконечник выполнен в виде втулки 12 с наружным буртом, на внутренней поверхности сопла 5 выполнен цилиндрический выступ, а между упомянутыми буртом и выступом размещена пружина 13. Пружина 13 обеспечивает надежный электрический контакт между токоподводящим элементом 14 и сварочной проволокой 10.1 ил. сл с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)5 В 23 К 9/173

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

K ABTOPCKOMY CBMQETEJlbCTBY

1 . . :: - : . . . .. .:: ":: 2 (21) 4685605/08:: ": - - .: (54) СВАРОЧНАЯ ГОРЕЛКА (22) 27.04,89:. ::-: (57) Использование: в оборудовании для ав(46) 23.08;92. Бюл. М 31 .,:, .: . Томатической и полуавтоматической сварки (71) Всесоюзнйй научно-исследовательский плавящимся электродом. Сущность изобретехнологический институт восстановления тенйя: наконечник выполнен в виде втулки . изношеннйх деталей машин,Всесоюзного . 12 с наружным буртом, на внутренней по научно- производственного объединения верхности сопла 5 выполнен цилиндриче"Ремдеталь" и Институтсвер1твердых мате- ... ский выступ, а между упомянутыми буртом риалов АН УССР .: .,: . -" и выступом размещена пружина 13. Пружи(72) Г.А.Иваненко, Б,Ю.Тумас и В.К.Казаков на 13 обеспечивает надежный электрический контакт между токоподводящим . (56) Авторское свидетельство СССР: элементом 14 и сварочной проволокой 10, 1

1Ф 821093, кл, В 23 К 9/12, 1982. : ..: ил.

Авторское свйдетельство СССР

N- 1097461, кл, В 23 К 9/12, 1984.

Авторское свидетельство. СССР

М 1320028, кл, В 23 К 9/12, 1986.

Изобретение относится к оборудова- . расположен сердечник 9 с центральным от- 2

: нию @ля автоматической и полуавтоматйче- верстием для прохождения электродной.

- ской сварке плавящимся электродом.: :. . проволоки 10 и токоподводящий элемент

Целью изобретения является повыше- ::. 11, которые плотно завальцованы в державние качестве швов путем повышения надеж-" «е 8. На токоподводящий элемент 11 надета н()сти электрического: . " «онтакта " втулка 12 с возможностью осевого переметокоподводящего элемента со сварочйой" щения и пружина сжатйя 13. Одним концом . О . проволокой; ...:-:::::::.:-::: -- :: пружина 13 упирается в бурт втулки 12, а С)

На чертеже показана конструкция го- " .: другим — в цилиндрический выступ сопла 5. (Л релки. :: . .,: .::., ..::- Для обеспечения оптймального усилия сжа- О

Горелка содержит корпус 1 с патрубком . тия токоподводящего элемента сопло 5 пе :.. 2 для подвода защитного газа и клеммой 3 ремещается на корпусе 1 и фиксируется в .. для подвода сварочного тока. На наружную " ойределенном положении фиксатором. поверхность корпуса 1 напрессована не-: : Горелка работаетследующим образом. подвижная втулка 4, образующая с корпу- ." . При ослабленном за счет йеремещения сом вместе сопряженные каналы для " .сопла 5 нажатии пружины 13 через отверпрохождения защитного газа и сопло 5 для стие втулки 12 п()опускается электродная подвода газа в зону сварки. В полости кор- проволока для образования требуемого ее .. пуса 1 расположена трубка 6 со спиралью 7, вылета, после чего сопло 5 перемещается в державка 8, соединенная с корпусом непод- направлении токоподводящего элемента 11 вижйо при помощи резьбы, В державке 8 . и фиксируется. В этом же направлении од1756059 новременно перемещается и втулка 12 под действием пружины 13. При этом стенки конической полости втулки 12 взаимодействуют с токоподводящим элементом 11, сжимают его и прижимают его к электродной 5 проволоке 10, что обеспечивает надежный электрический контакт. B дальнейшем сварочное найряжение подается на корпус горелки и к свариваемой детали. При этом в: процессе сварки ток проходит по цепи кор- 10 пус-державка-токоподводящий элемейт элект"родная проволока-с в ариваемая деталь. При длительной эксплуатации вследствие трения пучок проводов изнашивается. и его длина уменьшается. Однако 15 под воздействием пружины сжатия втулка перемещается к пучку проводов, обеспечи" "вая тем самым постоянное усилие прижатия токоподводящего элемента к электродной проволоке, Процесс саморегулирования 20 электрического сопротивленйя в контакте пройсходит практически до полного износа . пучка, .

Ф ар мула из обре 1 ей ия

Сварочная горелка, содержащая корпус с полостью, в которой расположена держав- . ка с токоподводящим элементом в виде прямолинейного пучка отрезков проволоки, одним концом закрепленного в державке, установленный с возможностью перемеще-: . ния вдоль оси мундштука, наконечник с конической полостью, стенки которой . установлены в контакте с токоведущим элементом, и сопло, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества швов путем повышения надежности электрического контакта- токоподводящего элемента со сварочной проволокой, она снабжена пру- .жиной сжатия; наконеЧник выполней в ви- де втулки с наружным буртом ; на внутренней поверхности сопла со стороны его рабочего торца выполнен цилиндриче- ский выступ, при этом пружина размещена : между упомянутыми наружным буртом и выступом.