Контейнер устройства для центробежно-планетарной обработки

 

Изобретение относится к отделке поверхности свободным абразивом. Цель изобретения - повышение производительности обработки. Устройство содержит наружную и внутреннюю обечайки с отсеками дня ра бочей среды. В объеме полости внутренней обечайки установлены две подвижные стопки 4 с профилированными внутренними попер - ностлми В центре контойнепа смонтировано средстро для установки обрабатываемой детали , причем с наружной стороны каждой из стенок выполнен канал 8 овальной формы, а контейнер снабжен двумя роликами 7, установленными на внутренней обечайке 1 с возможностью обкатки по каналам профилированных стенок. Это позоолче г сообщить обрабатывающей среде дополнительные движения и соответственно интенсифицировать процесс обработки. 1 ип.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4659684/08 (22) 06.03.89 (46) 23.08.92. Бюл. ¹ 31 (71) Камский политехнический институт и

Казанский авиационный институт (72) Ф.С. Юнусов, В.B Якунин, А.П, Абызов и Г.А. Паутов (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1098768, кл. В 24 В 31/067, 1982. (54) КОНТЕЙНЕР УСТРОЙСТВАДЛЯ ЦЕНТРОО Б ЕЖН О-ПЛАН ЕТАР Н О 11 ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к отделке поверхности свободным абразивом. Цель изобретения — повышение производительности обработки. Устройство содер>кит наружную

Изобретение относится к отделке поверхности свободным абразивом и может быть использовано при обработке деталей, имеющих аэродинамический профиль;

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является устройсгво для реализации способа обработки деталей аэродинамического профиля, содержащее платформу с установленными на периферии контейнерами, внутренняя полость которых образована профилированными стенками, между которыми закрепляются обрабатываемые детали (авт.св. СССР N 1098768, кл, В 24 В

31/067. 1982).

Недостатком известного устройства является невозможность осуществить передачу дополнительных силовых импульсОв частицами рабочей среды во всех точках в направлении, перпендикулярном поверхности аэродинамического профиля, из-за того, что профилированные стенки контейнера установлены неподвижно относительно,,5О„, 1756122 А1 (st)s В 24 В 31/104 // В 24 В 31/06 и внутреннюю обечайки с отссками лля рабочей среды. В обьеме полости внутри ней обечайки установлены две подвижныс степки

4 с профилированными внутренними I10t..срхностями. В центре контейнера смонтировано средство для установки обрабатываемой детали, причем с наружной стороны каждой из стенок выполнен канал 8 овальной формы, а контейнер снабжен двумя роликами 7, установленными на внутренней обечайке 1 с возмо>кностью обкатки по каналам профилированных стенок. Это позволяет сообщить обрабатывающей среде допол чительные дви>кения и соответственно интенсифицировать процесс обработки. 1 ил. внешних обводов детали, Это, в свою очередь, не дает возможности интенсифицировать процесс обработки и приводит к нерациональному использованию энергии привода устройства.

Целью изобретения является повышение производительности обработки путем сообщения подвижным стенкам колебательных движений.

Поставленная цель достигается тем, что ь известном устройстве, содержащел1 наружную и внутренню1о обечайки с отсеками для рабочей среды и установленные в обьеме полости внутренней обечайки две подвижные стенки с профилированными внутренними поверхностями и смонтированное в центре контейнера средство для установки обрабатываемой детали, с наружной стороны каждой из стенок выполнен канал овальной формы, а контейнер снаЬ>кен двумя роликами, установленными на внутренней обечайке с ьозможностью обкатки по каналам профилированных стенок.

1756122

8 7

Составитель А,Абызов

Техред M.Ìîðãåíòàë

Редактор О.Стенина

Корректор С,Пекарь

Заказ 3050 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская нэб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

На чертеже изображена внутренняя полость контейнера и устройство для подачи в него частиц рабочей среды.

Контейнер для центробежно-планетарной обработки состоит из внутренней обе- 5 чайки 1 и внешней обечайки 2, к которой крепится зубчатый венец 3. Внешняя 2 и внутренняя 1 обечайки соединены эластичными перегородками 4, образующими отсеки для рабочей среды, из которых 10 осуществляется подача частиц в зону обработки, Qo торцам внутренняя 1 и внешняя 2 обечайки имеют ролики качения 5, На внутренней обечайке 1 установлены кронштейны 6 с роликами 7. Ролики 7 соединены с 15 каналом 8, выполненным с внешней стороны подвижных стенок 9, имеющих овальную форму. Внутренняя полость подвижных стенок 9 имеет профилированную поверхность, выполненную по эквидистанте к 20 поверхности обрабатываемой детали 10, которая устанавливается в центре контейнера.

В контейнера устанавливается обрабатываемая деталь10, и он загружается части- 25 цэми абразивной среды в отсеки между внешними 2 и внутренними 1 обечайками, например 4,,формпванными :. гранулами, шлиферном.

Через зубчатый венец 3 передается вра- 30 щение внешней 2 и внутренней 1 обечайке вокруг подвижных стенок 9. При этом ролики 7, установленные в кронштейнах 6, перемещаются в канале 8, Так как внутренняя обечайка 1 имеет цилиндрическую форму, а наружный обвод подвижных стенок 9 с каналом 8 имеет овальную форму, то происходит перемещение подвижных стенок относительно Ънутренней обечэйки и обрабатываемой детали 10, За счет создания такого дополнительного перемещения подвижных стенок относительно обрабатывемых Деталей можно дополнительно интенсифицировать процесс обработки.

Формула изобретения

Контейнер устройства для центробежнопланетарной обработки, содержащий нару>кную и внутреннюю обечайки с отсеками для рабочей среды и установленные в обьеме полости внутренней обечайки две подвижные стенки с профилированными внутренними поверхностями и смонтированное в центре контейнера средство для установки обрабатываемой детали, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки, с наружной стороны каждой из стенок выполнен канал овальной формы, а контейнер снабжен двумя роликами, установленными на внутренней обечайке с возможностью обкатки по каналам профилированных стенок.