Способ формирования упругофрикционных элементов для тросовых виброизоляторов

 

СОКЗЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4823048/12 (22) 03,05.90 (46) 23.08,92. Бюл. М 31 (71) Самарский авиационный институт им. акад, С,П. Королева (72) В.А. Безводин и Г.В. Лазуткин (56) Авторское свидетельство СССР гл

1453094, кл. F 16 F7/14,,1989. (54) СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ УПРУГОФРИКЦИОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ДЛЯ ТРОСОВЫХ ВИБРОИЗОЛЯТОРОВ (57) Использование: при изготовлении тросовых виброизоляторов и позволяет повысить их качество, т.к. позволяет формировать УФЭ с повышенными фрикционными свойствами, способные работать не

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении упругофрикционных элемеитав для тросовых виброизоляторов.

Известен способ формирования упругофрикционных элементов для тросовых виброизоляторов, зэклю ающийся B заневоливэнии отрезков троса по требуемой форме за счет крепления троса в обоймах виброизолятора.

Недостатками этого способа являются малая надежность заделки концов троса в обоймах, слоЖная техйология сборки, йизкие фрикционные характеристики упругофрикционного элемента.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ формирования уп,, Ы„„1756689 А1 (я) 5 F 16 F 7/14, В 21 F 21/00 только на поперечный изгиб, но также нэ продольное растяжение и сжатие. Сущность изобретения: УФЭ формируют путем навивки отрезка троса на штифты, равномерно распределенные на оправке вдоль линии контура УФЭ и образования при этом петель, состоящих из дугообразных противолежащих и скрещивающихся участков троса. Продольная податливость обеспечивается зэ счет фиксации взаимного положения скрещивающихся участков троса

УФЭ перед его снятием со штифтов, а повышенные фрикционные свойства — за счет фиксации взаимного положения скрещивающихся участков троса через каждую пару штифтов. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Ц ругофрикционных элементов для тросовых (Л виброизоляторов путем навивки отрезка CI троса на втулки, зафиксированные на оправке с заданным шагом вдоль контура упругофрикционного элемента, для чего © последовательно огибают тросом втулки в О плоскостях, перпендикулярных их осям, с образованием петель, состоящих из дугообразных участков троса, огибающих втулки с их диаметрально противоположных сторон, и прямолинейных скрещивающихся участков троса, расположенных между втулками, с последующим снятием втулок с навитым на них тросом с оправки.

Недостатками известного способа являются малый диапазон предельных деформаций упругофрикционных элементов при приложении сжимающих и растягивающих

1756689

20

40 нагрузок из-за наличия втулок, недостаточно высокие фрикционные свойства из-за малой работы сил трения между скрещивающимися участками троса.

Целью изобретения является повышения качества упругофрикционных элементов за счет увеличения диапазона предельных деформаций и повышения фрикционных свойств.

Указайная цель достигается тем, что после снятия втулок с навитым на них тросом с оправки, фиксируют взаимное положение .скрещивающихся участков троса, а сами втулки удаляют. Взаимное положение скрещивающихся участков троса фиксируют пружинными скобами, каждую из которых надевают на скрещивающиеся участки троса через смежные петли, скобу сжимают за счет сведения друг с другом ее концов, а сжатое положение скобы фиксируют. Взаимное положение скрещивающихся участков троса фиксируют через каждую пару втулок.

На фиг. 1 изображена оправка для предварительной навивки троса, вид сверху; на фиг. 2 — упругофрикционный элемент плоской формы, сформированный по предлагаемому способу, вид сверху; на фиг. 3— сечение А-А на фиг, 2; на фиг, 4 — упругофрикционный элемент кольцевой формы; на фиг. 5 — пружинная скоба в свободном состоянии.

Упругофрикционные элементы формируют путем предварительной навивки отрезка троса на втулки 1, зафиксированные на основании 2 оправки с заданным шагом вдол ь контура уп ругофрикц ионного эл ементэ, для чего последовательно огибают тросом втулки в плоскостях, перпендикулярных их осям с образованием петель, состоящих из дугообразных участков троса 3, огибающих втулки 1 с их диаметрально противоположных сторон, и прямолинейных скрещивающихся участков троса 4, расположенных между втулками, после чего втулки с навитым на них тросом снимают с оправки, фиксируют взаимное положение скрещивающихся участков троса 4, а сами втулки удаляют. Взаимное положение скрещивающихся участков троса 4 фиксируют пружинными скобами 5, участки 6 и 7 которых в свободном состоянии имеют дугообразную форму. Пружинную скобу надевают на скрещивающиеся участки троса через смежные петли и сжимают за счет сведения друг с другом ее концов 8 и 9, а сжатое положение фиксируют серьгой 10 с последующей развальцовкой на ней концов скоб.

Взаимное положение скрещивающихся участков троса фиксируют через каждую лару втулок, При этом сохранение взаимного положения промежуточных скрещивающихся участков троса после удаления втулок обеспечивается за счет взаимной компенсации изгибающих моментов в заневоленных в противоположных направлениях и зафиксированных в этом положении смежных скрещивающихся участках троса.

Эффективность предлагаемого способа определяется повышением качества упругофрикционных элементов за счет увеличения диапазона предельных деформаций при сжимающих и растягивающих нагрузках, направленных вдоль элемента, а также повышением фрикционных свойств за счет увеличения работы сил трения между прядями и проволоками скрещивающихся участков троса, сжатых пружинными скобами, сил трения между незафиксированными скрещивающимися участками троса эа счет увеличения пути их взаимного проскальзывания при всех видах деформаций элемента, Формула изобретения

1. Способ формирования упругофрикционных элементов для тросовых виброизоляторов путем навивки отрезка троса на втулки, зафиксированные на оправке с заданным шагом вдоль контура упругофрикционного элемента, для чего последовательно огибают тросом втулки в плоскостях, перпендикулярных их осям, с образованием петель, состоящих из дугообразных участков троса, огибающих втулки с их диаметрально противоположных сторон, и прямолинейных скрещивающихся участков троса, расположенных между втулками, с последующим снятием втулок с навитым на них тросом с оправки, о т л и ч а ю щ и йс, я тем, что, с целью повышения качества упругофрикционных элементов за счет увеличения диапазона предельных деформаций, после снятия втулок с навитым на них тросом с оправки фиксируют взаимное положение скрещивающихся участков троса, а сами втулки удаляют, 2. Способ по и. 1,отл ичающи йся тем, что, с целью повышения качества за счет повышения фрикционных свойств упругофрикционных элементов, взаимное положение скрещивающихся участков троса фиксируют пружинными скобами, каждую из которых надевают на скрещивающиеся участки троса через смежные петли, скобу сжимают зэ счет сведения друг с другом ее концов, а сжатое положение скобы фиксируют.

3. Способ по пп. 1 и 2. о т л и ч а ю щ ий с я тем, что, с целью упрощения способа

f f56689 приповышениифрикцибйныхсвойствущф - жение скрещивающихся участков троса гофрикционных элемент в; взаимйбе йбМо-,. фиксируют через каждую пару втулок, 1756689

1756689

Составитель 8. Безводин

Техред M.Moðråíòàë Корректор Н. Гунько

Редактор М. Янкович

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3079 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раувская наб., 4/5