Сальниковое уплотнение вращающегося вала

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (l 9) (I l) (st) s F 16 J 15/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

30йй5ЗЙЯ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ж:БЛчатякл

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4906287/29 (22) 25. i 2,90 (46) 23.08.92. Бюл. М. 31 (71) Томское отделение Всесоюзного научно-исследовательского и проекторного института комплексной энергетической технологии (72) В.А. Белотелов и Б.П. Черных (56) Авторское свидетельство СССР

R 634097, кл. F 16 J 15/18, 1976, (54) САЛЬНИКОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ ВРАЩАЮЩЕГОСЯ ВАЛА (57) Сущность изобретения. набивка 2 корпуса 1 поджата нажимным элементом 3. Зашитная втулка с фланцеобразным выступом со стороны рабочей полости установлена на валу и охвачена набивкой 2. Втулка выполнена в виде двух коаксиальйо установленных резьбовых гильз 6, 9, соединенных между собой па резьбе и зафиксированных шпонкой 13. Гильза 9 постоянно соединена с валом. На внешней поверхности наружной гильзы 6 и в элементе 3 выполнены проточки

4, 7 для установки фиксирующих элементов при замене набивки 2. 1 ил.

1756703

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано в сальнйковых уплотнениях вращающихся валов машин и аппаратов во всех отраслях народного хозяйства.

Целью изобретения является упрощение демонтажных работ при замене набивки.

На чертеже изображено сальниковое уплотнение, разрез. тальниковое уплотнение вращающегося вала содержит корпус 1, сальниковую набивку 2, нажимной элемент 3 с проточкой

4, поджимаемый гайками откидных болтов

5, наружную гильзу 6 с внутренней резьбой и проточками 7 и 8, внутреннюю гильзу 9 с наружной резьбой и проточками 10 и 11, шпонку 12, соединяющую вал с внутренней гильзой 9, шпонку 13, служащую для фиксирования гильз 6 и 9 в рабочем процессе через проточки 8 и 10 или наружной гильзы

6 с нажимньил элементом 3 через проточки

4 и 7 в процессе замены набивки 2. Со стороны рабочей среды на фланцеобразном выступе внутренней гильзы 9 закреплен гибкий уплотнительный элемент 14, контактирующий в рабочем положении с выступом

15 фланцеобразного выступа наружной гильзы 6.

Замена сальникового уплотнения вращающегося вала производится следующим образом.

В рабочем процессе (при проведении технологического процесса) набивка 2, уложенная внутри корпуса 1 и располагающаяся между стенками корпуса 1 и наружной гильзы 6, г оджимается нажимным элементом 3 с помощью гаек откидных болтов 5.

Шпанка 12 соединяет вэл с внутренней гильзой 9 через проточку 11. Вращение от вала передается на внутреннюю гильзу 9 через шпонку 12, от внутренней гильзы 9 через шпонку 13 на наружную гильзу 6, т.е. наружная гильза 6 с внутренней гильзой 9 вращаются вместе с валом. Гибкий уплотнительный элемент 14, отжатый от корпуса 1 выступом 15, не задевает корпус 1 и при вращении вместе с внутренней гильзой 9 не изнашивается.

После выработки полного ресурса набивки встает необходимость ее замены. Для этого отключают электродвигатель, вращающий вал, откручиваю гайки болтов 5, переставляют шпонку 13 нэ новое место — в проточки 4 и 7, соединяя тем самым наружную гильзу и нажимной элемент 3 воедино.

Вэл теперь связан следующим образом: вэл — шпонкэ 12 — внутренняя гильза 9 — наружная гильза 6 по резьбе — шпонка 13 переставленная — нажимной элемент 3. Оставив болты 5 в пазах нажимного элемента 3 с целью предотвращения прокручивания нажимного элемента 3 вместе с наружной гильзой 6, вращают вал против часовой

5 стрелки. При этом внутренняя гильза 9, закрепленная на валу шпанкой 12, вращается вместе с ним и остается на нем без какихлибо перемещений. Вращение от внутренней гильзы 9 передается по резьбе на

10 наружную гильзу 6. соединенную шпонкой

13 с нажимным элементом 3. Наружная гильза 6 при этом удерживается от вращения с одной стороны нажимным элементом

3 и болтами 5, а с другой стороны — сальни15 ковой набивкой 2, взаимодействующей с наружной гильзой 6 и неподвижным корпусом

1, в результате чего вращательное движение внутренней гильзы 9 превращается в поступательное перемещение наружной гильзы

20 6. При вращении вала против часовой стрелки наружная гильза 6 вместе с нажимным элементом 3 двигаются вверх. При этом наружная ги,1ьза 6 фланцеобразным выступом увлекает за собой набивку 2. Процесс вра25 щения вала идет до полного выдвижения набивки 2 из корпуса 1. После этого нетрудно разобрать ее и удалить.

Как только выступ 15 наружной гильзы

6 начинает движение вверх, гибкий уплотни30 тельный элемент 14, разгибаясь, следует за ним до момента, пока не упрется в корпус 1, перекрывая тем самым неплотность, обра зовавшуюся после вывода наружной гильзы

6 с набивкой 2 из корпуса 1, Этим обеспечи35 вается герметизация полости аппарата на время замены набивки 2.

Укладка приготовленной набивки 2 может произойти либо блоками на всю высоту, либо набивкой вместе с вращением вала по

40 часовой стрелке. При этом наружная гильза

6 вместе с нажимным элементом 3 двигаются вниз, вдвигаясь в корпус 1. Вращение вала производится до момента, когда наружная гильза 6 упрется во фланцеобраз45 ный выступ внутренней гильзы 9. После этого шпанка 13 переставляется на свое первоначальное место (в проточки 8 и 10), откидные болты 5 вводятся в пазы нажимного элемента и нажимной элемент 3 поджимается гайками болтов 5 до расчетного

50 усилия. Уплотнение готово к работе, При движении вниз наружной гильзы 6 выступ 15 входит в контакт с гибким уплотнительным элементом 14. отжимает его от корпуса 1, предохраняя тем самым от трения о

55 корпус 1 во время вращения вала, чем обеспечивается более длительный ресурс работы гибкого уплотнительного элемента 14.

Вращение вала аппарата может производиться либо от того же электродвигателя, f " 1766703

Составитель И. Пащенко

Редактор О, Юрковецкая Техред М.Моргентэл Корректор Н. Гунько

Заказ 3079 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская нэб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород. ул.Гагарина. 101 которым вращается вал, при наличии на нем реверса, либо вручную путем вращения муфты, соединяющей электродвигатель с редуктором, в ту или иную сторону.

Формула изобретения

Сальниковое уплотнение вращающегося вала, содержащее корпус с набивкой, поджатой нажимным элементом, защитную втулку с фланцеобразным выступом со стороны рабочей полости, установленную нэ валу и охваченную набивкой, о т л и ч а юще е с я тем, что с цельюупрощения демонтажных работ при замене набивки, защитная втулка выполнена в виде двух коаксиально установленных резьбовых гильз, соединенных между собой по резьбе

5 и зафиксированных wAoHKOA, при этом внутренняя гильза постоянно соединена с валом и на внешней поверхности наружной гильзы и в нэжимном элементе выполнены проточки для установки фиксирующих зле10 ментов при замене набивки.

Сальниковое уплотнение вращающегося вала Сальниковое уплотнение вращающегося вала Сальниковое уплотнение вращающегося вала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при уплотнении деталей машин

Изобретение относится к области уплотнительной техники, в частности к сальниковым уплотнениям вращающихся валов и возвратно-поступательно движущихся штоков и плунжеров

Изобретение относится к уплотнительной технике и позволяет упростить монтаж и демонтаж

Изобретение относится к уплотнительной технике, в частности к уплотнениям для подвижных соединений

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для герметизации элементов машин на валах относительно сжатых сред Целью изобретения является повышение надежности устройства за счет комбинации сальниковых набивок со средством подачи продувочного газа, которое подает газ для продувки и под дав лением, большим, чем давление уплотняемогч обьекта, на смазочную головку, сообщенную со смазочным кольцом В качестве предпоследнего элемента сальниковой набивки 1 со стороны уплотняемого объекта 20 используется смазочное кольцо 2 с внутренней и наружной канавками и радиальными отверстиями , связанное каналом 22 со смазочной головкой 4

Изобретение относится к уплотнигельной технике, в частности к уплотнениям возвратно-поступательных соединений, и позволяет повысить надежность сальникового уплотнения штока

Изобретение относится к уплотнительной технике, преимущественно к сальниковым уплотнениям запорной и регулирующей арматуры трубопроводов холодной и горячей воды

Изобретение относится к уплотнительной технике, преимущественно к сальниковым уплотнениям штоков и шпинделей запорной арматуры трубопроводов горячей и холодной воды

Изобретение относится к уплотнительной технике, в частности к сальниковым устройствам, и может быть применено в запорной арматуре трубопроводов воды, нефти и влагосодержащих газов

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при новом проектировании устьевого оборудования в качестве герметизирующего устройства уплотняемых поверхностей полированного штока при работе станка-качалки штангового насоса

Изобретение относится к армированным прокладочным материалам, предназначенным для изготовления из них герметизирующих уплотнений в двигателях транспортных средств

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к нефтегазодобывающей промышленности, и может быть использовано при новом проектировании устьевого оборудования в качестве герметизирующего устройства уплотняемых поверхностей полированного штока при возвратно-поступательном движении балансира станка-качалки штангового насоса

Изобретение относится к судовым устройствам и может быть использовано на подводных судах (ПС) в устройствах для постановки и выборки из прочного корпуса (ПК) буксируемого антенного кабеля
Изобретение относится к мягким набивкам, предназначенным для эксплуатации в сальниках с аксиальным натяжением
Наверх