Линия для металлизации печатных плат
Изобретение может быть использовано для формирования токопроводящего рисунка и металлизации отверстий печатных плат. Сущность изобретения: улучшение эксплуатационных возможностей достигается за счет наличия баков 7 и 8 для технологических растворов и средств перекачивания этих растворов из баков в ванны 1 - 5, а также за счет наличия сифонных разделителей 10 - 12 у каждой ванны, соединенных трубопроводами 9 с баками. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к оборудованию для нанесения покрытий и может быть использовано в радио- и приборостроительной промышленности при изготовлении печатных плат для формирования токопроводящего рисунка и металлизации отверстий. Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик линии за счет сокращения количества рабочих ванн с открытой поверхностью раствора и хранения раствора в герметичных емкостях. На фиг. 1 изображена схема линии для металлизации печатных плат; на фиг. 2 - схема компоновки узлов линий; на фиг. 3 - схема соединения рабочих ванн и емкостей. Линия состоит из рабочих ванн 1-5, расположенных на металлокаркасе 6, герметичных баков 7 и 8 различных объемов, расположенных под рабочими ваннами в нижней части каркаса 6 и соединенных с соответствующими рабочими ваннами 1-5 трубопроводами 9 соответственно через сифонные разделители потока 10-12, расположенные на каркасе за рабочими ваннами. Каждый сифонный разделитель представляет собой набор сифонов 13, соединенных общим трубопроводом 14 с соответствующей рабочей ванной. Количество сифонов в разделителе равно количеству баков для раствора соединенных с данной ванной и одного сифона для подачи воды. Каждый бак 7 и 8 соединяется с одним из сифонов сифонного разделителя автономным трубопроводом 9. Линия снабжена механизмом для установки штанг 15 с обрабатываемыми платами. Для поддержания уровня раствора ванны 1-5 снабжены датчиками уровня 16. Для передавливания раствора из бака 7, 8 линия снабжена пневмораспределителем 17, соединенным с баками воздуховодом 18 через эжекторное устройство, стабилизирующее давление. Для подачи промывной воды в ванну в инии имеется эжекторное устройство 19, обеспечивающее подачу водопроводной воды под давлением в емкость через соответствующий сифон сифонного разделителя и слив в канализацию при снятии давления. На каркасе установлены направляющие 20 для перемещения автооператора 21, осуществляющего транспортировку штанги 22 с обрабатываемыми платами из ванны в ванну. Автооператор снабжен траверсой 23 с устройством захвата штанги 22. Ванна для электролитических операций 4 снабжена устройствами 24, несущими два сменных анода, например, для электроoбезжиривания 25 и для меднения 26. По периметру в верхней части ванны 1-5 соответственно снабжены коробами 27 и 28 с пазами для перелива воды и вытяжки воздуха. С канализационной магистралью короба соединяются с помощью патрубка 29, а с вентиляцией с помощью патрубка 30. Устройство смены анодов 24 состоит из двух пневмоподъемников, установленных снаружи стенок ванны 4, подвижная часть которых снабжена поворотной траверсой, на противоположных концах которой установлены аноды 25 и 26. На верхней плоскости стола размещен пульт 31. Линия работает следующим образом. В соответствии с технологическим процессом составляется программа на перемещение автооператора 21 по загрузке ванн 1-5 штангами 22 с обрабатываемыми платами и на подачу соответствующих растворов из емкости 7-8 в рабочие ванны 1-5 с обязательной подачей промывной воды после каждой операции. Устанавливается программа на смену анодов. Штанга 22 с закрепленной платой устанавливается на ловители механизма покачивания 32 и нажимается кнопка "Пуск" на пульте 31. Автооператор транспортирует штангу 22 с платой на позицию ванны 1 и загружает ее в ванну. Из бака подается соответствующий раствор в рабочую ванну. Для этого поступает команда на включение одного из пневмоклапанов блока 17 на подачу сжатого воздуха через эжектор воздухопровода 18 в заданный бак 7. Поступая в бак, сжатый воздух под давлением 0,2-0,25 кг/см2 вытесняет раствор из бака. Раствор по трубопроводу 9 через соответствующий сифон сифонного разделителя 10 и далее по трубопрвооду 32 поступает в рабочую ванну 1 до датчика уровня 16. По сигналу датчика на короткое время отключается пневмоклапан подачи сжатого воздуха. Верхняя полость бака 7 через эжектор соединяется с атмосферой. Давление в баке падает. Раствор из рабочей ванны 1 через сифонный разделитель самотеком перетекает обратно в бак. После падения уровня на 40-50 мм в рабочей ванне снова включается пневмоклапан подачи сжатого воздуха в бак 7. Раствор вновь поднимается до датчика уровня. Этот цикл повторяется в течение всего заданного времени выполнения операции. После окончания операции пневмоклапан отключается и весь раствор через сифонный разделитель перетекает обратно в емкость. Аналогичным образом осуществляется подача раствора из любого бака для хранения раствора. После окончания слива раствора включается клапан подачи холодной воды для промывки. Вода под давлением поступает в эжекторное устройство 3, через напорную трубу сифона поступает в разделитель 10, а по трубопроводу - в ванну 1. Вода поднимается до уровня переливных отверстий и через них сливается в короб 27 и далее по патрубку 30 в канализационную систему. При отключении клапана вода из ванны через сифонный разделитель 10 и эжектор 19 сливается в канализацию. При смене операции например на электролитическую автооператор 21 переносит штангу 22 с платой в ванну электролитической обработки 4, а затем соответствующий раствор из бака 8 закачивается в ванну 4. Процесс подачи раствора аналогичен процессу ванны 1. При смене операций в ванне 4 осуществляется смена анодов применительно к выполняемой операции. При этом устройство 24 поднимает аноды 25 и 26 в верхнее положение и поворотная траверса разворачивается на 180о, причем аноды 26, располагаемые над ванной, уходят за пределы ванны, а аноды 25 устанавливаются над ванной. При опускании устройства аноды устанавливаются в ванну. Сочетание перемещений штанги с обрабатываемыми платами с помощью автооператора из ванны в ванну и последовательной подачи растворов и промывной воды в рабочие ванны обеспечивает выполнение всего технологического процесса металлизации плат в небольшом количестве рабочих ванн. Линии по данному принципу могут быть скомпонованы на любой технологический процесс, в том числе и для выполнения только химической или только для электролитической металлизации. Таким образом, предлагаемое техническое решение позволяет сократить количество рабочих ванн, что снижает габариты установки, ее металлоемкость, уменьшить количество вредных испарений, так как раствором заполняется только одна ванна и только во время выполнения операции, исключить выброс вредных испарений в атмосферу при неработающей установке, поскольку растворы находятся в герметичных емкостях.
Формула изобретения
1. ЛИНИЯ ДЛЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ, содержащая рабочие ванны для технологических растворов, аноды и автооператор с направляющими для его перемещения, отличающаяся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных возможностей, она снабжена баками для технологических растворов и средствами перекачивания технологических растворов из баков в ванны, а каждая ванна снабжена сифонным разделителем потока, причем каждый из баков соединен трубопроводом с одним из сифонов сифонного разделителя потока. 2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена средствами смены анодов, выполненными в виде подъемника с поворотной траверсой, установленного снаружи стенки ванны, а аноды установлены на противоположных концах траверсы.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Номер и год публикации бюллетеня: 10-2002
Извещение опубликовано: 10.04.2002
