Устройство для сборки замка застежки-молнии

Авторы патента:

A44B19/26 - ползунки застежек-молний

Использование з легкой промышленности Сущность изобретения устройство для сборки замка застежки-молнии содержит основание механизм подачи корпуса замка , механизм подачи ручек замка на позицию предварительной сборки, механизм гибки и механизм сброса собранных замков Механизм лодэчи корпуса замка включает ползун и направляющие планки Ползун выполнен с возможностью возвратно-поступательного перемещения Механизм подачи ручек замка снабжен подпружиненным элементом. Механизм сброса собранных замков выполнен в виде двух планок Одни концы планок жестко связаны с ползуном механизма подачи корпуса замка Другие концы планок снабжены подпружиненными захватами Между захватами на позиции окон ателКной сборки установлена опорная колодка с закрепленным ней фиксагаром Фиксатор выполнен со скосом и обращен меньшим основанием к попзуну Профиль направляющих механизма подачи корпуса замка в зоне гибки соответствует внутренней полости замка 3 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5п5 А 44 В 19/26

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ!Л ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОГ1 И САН И Е И ЗОБ РЕТЕ Н И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4 ,Ж

C) ,ф (21) 4897893/12 (22) 29,12.90 (46) 30.08.92, Бюл. № 32 (71) M инское зкспе риме нтал ь но-конструкторское технологическое бюро кожгалантерейной и фурнитурной промышленности (72) Б.А.Поляков (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1338144, кл. А 44 В 19/26, 1983. (54) УСТРОЙСТВО Д.пЯ СБОРКИ ЗАМКА ЗАСТЕЖКИ-МОЛНИИ (57) Использование. в легкой промышленности. Сущность изобрете!!ия: устройство для сборки замка застежки-молнии содержит основание, механизм подачи корпуса замка, механизм подачи ручек замка на позицию предварительной сборки, механизм гибки и механизм сброса собранных замПредполагаемое изобретение относит4 ся к производству застежек-молний, а именно к устройствам для сборки замков застежки-молнии.

Наиболее близким по технической сущности и достигнутому результату является устройство для сборки ручки с корпусом замка застежки-молнии, содержащее транспортирующий орган корпуса замка, выполненный в виде ползуна с захватами, совершающий возвратно-поступательное движение, и механизм подачи ручек; установленный непосредственно на корпусе транспортирующего органа. На этом устройстве предварительная сборка ручки и корпуса замка осуществляется в процессе подачи корпуса на револьверный диск. Передача предварительно собранного замка на позицию окончатепьнг .;.борки осущест.. Ы 1757604 А1 ков. Механизм подачи корпуса замка включает полэун и направляющие планки.

Ползун выполнен с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Механизм подачи ручек замка снабжен подпружиненным элемечтом. Механизм сброса собранных замков вл!полнен в виде двух планок. Одни концы планок жестко связаны с ползуном ëåõàíèçìà подачи корпуса замка Другие концы планок снабжены подпружиненными захватами. Между захватами на позиции окон !ательной сборки установлена опорная колодка с закрепленным нг ней фиксатором. Фиксатор выполнен со скосом и обращен меньшим основанием к попзуну.

Профиль направляющих механизма подачи корпуса замка в зоне гибки соответствует внутренней полости замка. 3 ил. вляется с помощью револьверного диска с присущими ему недостатками, а именно наличие специальных мвханизмов шагового поворота и точной фиксации.

Эти недостатки усложняют конструкцию устройств. Целью предполагаемого изобретения является упрощение конструкции.

Устройство для сборки замка содержит механизм подачи корпуса замка с направляющими планками и ползун. выполненный с возможностью возвратно-поступательного перемещения, механизм подачи ручек замка. механизм гибки, механизм сброса собранного замка.

Поставленная цель достигается за счет того, что механизм сброса выполнен в виде двух планок, одни концы которых жестко связаны с ползуном механизма подачи кор1757604 пуса замка, а другие снабжены подпружиненными захватами, а между ними на позиции окончательной сборки установлена опорная колодка с закрепленным на ней фиксатором; выполненным со скосом, обращенным меньшим основанием к ползуну, при этом профиль направляющих механизма подачи корпуса замка в зоне гибки соответствует внфтфй йей полости замка.

Такое выполнение устройства позволя- 10 ет значительно упростить конструкцию, так как предполагаемое изобретение позволяет отказаться от использования револьверного диска, применяемого для передачи замка между позициями и, как следствие, отказ от 15 использования механизма шагового поворота, и механизма фиксации револьверного диска, уменьшение габаритов всего устройства.

На фиг,1 изображено устройство для сборки ручки с корпусом замка; на фиг.2вЂ” вид в плане; на фиг.3 вЂ” направляющие планки с опорной колодкой в разрезе.

Устройство для сборки замка застежкимолнии включает корпус 1, полэун 2 с собачкой 3, выполненный с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим планкам 4, имеющим в зоне гибки конфигурацию, соответствующую внутренней полости корпуса замка. На направляющих планках закреплены упоры

5 с пружинкой 6.

Устройство содержит также механизм подачи ручек 7, с подпружиненным клапаном 8. Механизм сброса содержит планки

9, закрепленные на полэуне 2, снабженные захватами 10 с пружинами 11. Между захватами, на позиции окончательной сборки, установлена опорная колодка 12 с закрепленным на ней фиксатором 13, который имеет скос, обращенный меньшим основанием к ползуну, Фиксатор подпружинеи при помощи пружины 14. Окончательная сборка корпуса замка 15 с ручкой 16 осуществляется при помощи механизма гибки 17.

Устройство работает следующим образом.

Корпус замков 15 из лотка вибробуикера по направляющим планкам 4 подаются под действием собственного веса до упоров

5. Причем в лотке и на направляющих механизма транспортировки образуется столб из корпусов, который создает потенциальную воэможность их передвижения до упоров 5, Усилие, создаваемое столбом корпусов недостаточно для отвода упоров, Аналогичный столб ручек создается в лотке вибропитателя и механизма подачи ручек 7, Ручки на исходной позиции удерживаются отсекателем, 20

После того, как корпус замка становится на позиции, ограниченной упорами 5, по циклограмме работы устройства отсекатель

8 будет выведен из канала и ручка, под действием силы тяжести, опустится вниз до упоров, образованных каналом лотка механизма подачи ручки, после чего отсекатель

8 войдет в канал и будет удерживать следующую ручку до очередного цикла.

Ползун 2 захватывает собачкой 3 корпус замка и при рабочем ходе передвигает его в направлении ручки. При этом корпус замка своим крючкообр зным выступом войдет в окно ручки и увлечет ее за собой (произойдет предварительная сборка).

В процессе этого перемещения корпус раздвинет упоры 5, а ручка отклонит подпружиненный клапан 9, После прохождения корпуса и ручки упоры 5 и клапан 9 займут исходное. положение, При дальнейшем продвижении ползуна 2 корпус с ручкой. перемещаясь по направляющим 4. взаимодействует со скосом подпружиненного фиксатора 13, установленного на опорной колодке 12, утапливает его и останавливается на позиции окончательной сборки замка, При холостом ходе полэуна, механизм гибки 17 производит окончательную сборку замка, а захваты 10 механизма сброса, перемещаясь вместе с ползуном, устанавливаются перед собранным замком и, благодаря наличию пружины

14, прижимаются к замку, Собранный замок при холостом ходе ползуна остается на позиции окончательной сборки, так как упирается в выступ фиксатора. При следующем рабочем ходе ползуна 2 захваты 10 удаляют собранный замок с позиции окончательной сборки.

Усилие гибки крючкообразного элемента корпуса замка не деформирует внутреннюю полость. так как она заполнена направляющими планками, а нижняя плоскость замка опирается на опорную колодку.

Таким образом, можно производить предварительную сборку замка, окончательную сборку и сброс готового изделия при помощи устройства, в котором осуществляется только возвратно-поступательное перемещение транспортирующих органов.

Благодаря применению этого устройства можно отказаться от использования револьверного диска для транспортировки деталей с одной рабочей позиции на другую.

Выполнение направляющих в зоне гибки, соответствующих по форме внутренней полости корпуса эам«а, и использование опорной колодки позволяет предотвратить деформацию внутренней полости корпуса

1757604 замка и отказаться от ловителей. которые используются в аналогичных устройствах . для заполнения внутренней полости корпуса и устанавливаются Hà револьверных дисках.

Формула изобретен и я

Устройство для сборки замка застежкимолнии, содержащее основание, механизм подачи корпуса замка, включающий ползун, выполненный с возможностью возвратнопоступательного перемещения, и направляющие планки, механизм подачи ручек замка на позицию предварительной сборки, снабженный подпружиненным элементом, механизм гибки, установленный на позиции. окончательной сборки. механизм сброса собранных замков, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм сброса выполнен в виде двух планок, 5 одни концы которых жестко связаны с ползуном механизма подачи корпуса замка, а другие снабжены подпружиненными захватами, между которымййа позиции окончательной сборки установлена опорная

10 колодка с закрепленным на ней фиксатором. выполненным со скосом, обращенным меньшим основанием к ползуну, при этом профиль направляющих механизма подачи корпуса замка в зоне гибки соответствует

15 внутренней полости замка, 1757604

Составитель Б.Поляков

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор О.Кравцова

Редактор А.Егорова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2949 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для сборки замка застежки-молнии

Похожие патенты:

Застежка-молния // 1653726

Изобретение относится к застяжкаммолниям с дистанционным управлением

Застежка-молния // 1637752

Изобретение относится к легкой промышленности и позволяет получить бесконечную застежку-молнию

Застежка-молния // 1512555

Изобретение относится к производству застежек молний и позволяет расширить область их применения

Замок "застежки-молнии' // 451435

Пластмассовая застежка-молния // 345654

Разрывная застежка // 54537

Предохранительное устройство для контейнера (варианты) // 2415625

Устройство для сборки ручек с корпусами замка застежки- молнии // 1759396

Застежка-молния, стойкая к заеданию // 2496395

Предназначено для использования в качестве средства застегивания курток и другой верхней одежды. Бегунок застежки молнии содержит верхнюю пластину, сопряженную с крышкой бегунка, нижнюю пластину, элемент сопряжения пластин, соединительный участок, расположенный между верхней пластиной и нижней пластиной, причем длина крышки бегунка равна или превышает 150% длины указанного соединительного участка. Вариантами осуществления изобретения предусмотрены бегунки молнии, обладающие по меньшей мере одним признаком, таким как удлиненная пружинная крышка, выступ на нижней пластине и/или на элементе сопряжения пластин бегунка и/или смещенные по вертикали боковые направляющие. Указанные признаки позволяют минимизировать попадание ненатянутой ткани, например подкладочной ткани предмета одежды с подкладкой, внутрь щелевого отверстия для тесьмы, расположенного на бегунке молнии, и тем самым способствуют сокращению заеданий бегунка молнии в процессе его работы. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 31 ил.

Погодоустойчивая скользящая застежка // 2496396

В изобретении предложена погодоустойчивая скользящая застежка, содержащая модифицированный бегунок, который снабжен верхним регулирующим ребром и имеет точно отрегулированные внутренние размеры. Согласно изобретению на тесьму молнии наносят влагонепроницаемое покрытие и/или клей. В изобретении также предложен бегунок, который может принимать в себя продольные краевые участки внешнего слоя материала, позволяя краям этого материала входить в непосредственную близость/контакт друг с другом, по существу закрывая зубцы молнии. Кроме того, изобретение относится к способам изготовления и установки погодоустойчивой скользящей застежки. Обеспечивается повышение водостойкости и ветростойкости молнии и конечного изделия. 5 н. и 22 з.п. ф-лы, 33 ил.

Способ ремонта замка застежки-молнии и устройство для ремонта // 2514263

Изобретение относится к галантерее, к застежкам с подвижным замком, в частности к способам ремонта замка застежки-молнии. Решение эффективно в тех случаях, когда замок движется вдоль лент, но сцепления зубцов лент не происходит из-за расширения щелей между бортиками передней и задней пластин замка, вызванного эксплуатационными нагрузками на застежку. К передней пластине корпуса замка, уложенного на твердое основание задней пластиной вниз, прилагают ударную нагрузку, симметрично распределенную относительно плоскости перегородки замка. Ударная нагрузка, создаваемая с помощью киянки, прилагается к замку через устройство, представляющее собой брусок прямоугольного сечения, один конец которого скруглен, а второй конец выполнен в форме правильного клина, усеченного параллельно торцу бруска, при этом в клине перпендикулярно плоскости его симметрии выбран паз, делящий плоскость усечения клина на две равные прямоугольные части. Устройство выполнено из древесины твердой породы длиной 120-180 мм при сечении бруска (18-25 мм)×(18-25 мм). Ширина плоскости усечения клина составляет 7-9 мм. Паз имеет U-образное или прямоугольное сечение, высота паза составляет 6-8 мм, ширина - 5-6 мм. Стыки плоскостей паза и прямоугольных частей плоскости усечения клина выполнены скругленными с радиусом 0,5 мм. Решение в первую очередь направлено на его применение в бытовых условиях. Технические результаты - восстановление работоспособности замка при минимальном риске его необратимой деформации или раскола в ходе ремонта, простота исполнения и долговечность в эксплуатации устройства, с помощью которого осуществляется ремонт. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 ил.

Устройство для защиты багажа, имеющего первую наружную молнию и вторую внутреннюю молнию // 2533702

Устройство для защиты багажа содержит первую наружную молнию, имеющую множество первых зубцов, и вторую внутреннюю молнию, имеющую множество вторых зубцов. Внутренняя и наружная молнии расположены в непосредственной близости одна над другой, и первые и вторые зубцы внутренней и наружной молний, соответственно, соприкасаются под действием давления извне, приложенного к наружной молнии с помощью наконечника или заостренного инструмента. При этом, когда давление извне с помощью наконечника или заостренного инструмента прилагается к наружной молнии, первые зубцы входят в контакт со вторыми зубцами и опираются на внутреннюю молнию, что защищает от проникновения наконечника или заостренного инструмента и предотвращает смещение первых зубцов вниз под давлением извне со стороны наконечника или заостренного инструмента. 14 з.п. ф-лы, 8 ил.