Гранулятор

 

Использование: изобретение относится к устройствам для гранулирования липких и пластичных материалов, в, частности битуминозных пород (киров). Сущность изобретения: гранулятор содержит вращающийся барабан 2 с укрепленными на его внутренней поверхности измельчающими элементами-билами 3 и винтовыми лопастями в виде обратных спиралей 6. Загрузочный бункер 1 расположен со стороны загрузочного торца барабана. Барабанный грохот 4 подсоединен к разгрузочному торцу барабана . Спиральные лопасти 6 расположены со стороны разгрузочного торца барабана, на расстоянии от его внутренней поверхности . Внутрь грохота встроен дробящий орган з виде наклонной колосниковой решетки 5 или активный дробящий орган молоткового типа. Грохот имеет увеличенный по сравнению с барабаном грануляторэ диаметр или равный ему. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.

COIO3 СОВГ ТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИНЕ СКИХ

РЕСПУБЛИК (я)й В 01 J 2/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ фв ля у

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21} 4785091/26 (22) 23.01.90 (46) 30,08.92.Бюл.N. 32 (75) В.П.Вдовенко (56) Авторское свидетельство СССР hk

874150, кл. В 01 J 2/20, 1981.

Авторское свидетельство СССР М

902820, кл. В 02 С 17/10, 1980 (54) ГРАНУЛЯТОР (57) Использование: изобретение относится к устройствам для гранулирования липких и пластичных материалов, в, частности. битуминозных пород (кироа). Сущность изобретения: гранулятор содержит вращающийся барабан 2 с укрепленными на его внутренИзобретение относится к устройствам для гранулирования липких и пластичных материалов, в частности природных битуминозных пород (киров), а также искусственных асфальтовйх материалов и битумных паст, применяемых в дорожно-строитель-. ных смесях и в промышленно-гражданском строительстве.

Цель изобретения — размельчение комков, отделение камней и одновременное их окатыаание в порошковой среде.

На фиг,1 и 2 представлен гранулятор, продольный разрез и сечение А-А.

Гранулятор содержит загрузочный бункер 1. вращающийся барабан 2, штыри-билы

3, закрепленные на внутренней поверхности барабана. барабанный грохот 4, колосниковую решетку 5 для возврата...5U „, 1757728 А1 ней поверхности измельчающими элементами-билами 3 и винтовыми лопастями в виде обратных спиралей 6. Загрузочный бункер расположен со стороны загрузочного торца барабана, Барабанный грохот 4 подсоединен к разгрузочному торцу барабана, Спиральные лопасти 6 расположены со стороны разгрузочного тбрца барабана, на расстоянии от его внутренней поверхности. Внутрь грохота встроен дробящий орган в виде наклонной колосниковой решетки 5 или активный дробящий орган молоткоаого типа. Грохот имеет увеличенный по сравнению с барабаном гранулятора диаметр или равный ему. 2 з.п.ф-лы, 2 ил. неразбившихся комков и камней и их осколков в барабан, обратные спирали 6 для возврата крупных комков кира к загрузочному торцу барабана, Обратные спирали могут быть образованы короткими стержнями, укрепленными с разры вом между ними, в и ромежутке KQTopbfx"ìoã ò" áéòü установлены стержневые прихваты, для подьема крупных комков к верхней точке барабана и сбрасывания их на билы.

Устройство содержит приемное устройстао 8, лоток 9, снабженный заслонкой 10 для удаления с грг хота неразбившихся комков и камней, накопившихся на его решетке.

Устройство работает следующим образом, В эаГруэочный бункер 1 подаются отдоэированные в определенной пропорции

1757728 компоненты; минеральный порошок, измельченный так называемый сухой кир (сухим киром называют кир с содержанием битумного вещества менее 10, который не обладает пластичными свойствами, рыхлый, содержит большое количество пылевых частиц, но в связи с такими его свойствами, из-эа отсутствия соответствующей технологии, эта часть киров при добыче выбрасывается в отвал), отсевы от дробления каменных пород, природные гравийно-песчаные смеси, измельченный мел, или шлаки, или другие компоненты, предусмотренные рецептурой асфальтобетонных смесей, или смеси этих компонентов, сверху на йих дозируется кир или искусственные асфальтовые пасты, подлежащие грануляции.

При этом для ускорения процесса грануляции кир может быть подвергнут термическому разрушению путем предварительного нагрева до температуры 50-80 С или подвергнут нагреву в процессе грануляции непосредственно в барабане путем вдувания в барабан горячих газов или пара.

Дозировка в таком порядке предотвращает налипание на транспортную ленту частиц кира и на внутренние поверхности, и на рабочие органы барабана 2, где комки кира, ударяясь о билы 3, разрушаются и продвигаются при постоянном взаимодействии С порошковым материалом к грохоту

4, закрепленному на выгрузочном торце барабана гранулятора.

Оставшиеся нераэмельченными комки падают на решетку грохота и поднимаются в результате его вращения кверху; откуда падают на решетку 5, в результате ударов о нее комки или их осколки отбрасываются в барабан, где их вновь образовавшиеся липкие битумные поверхности нейтрализуются порошком в результате окатывания в порошковой среде. Вместо решетки может быть установлен активный дробящий орган молоткового типа.

По мере движения в барабане от передней его части к грохоту крупные комки постоянно улавливаются спиралями б и возвращаются к билам, где они накапливаются и в результате многократных ударов о

E билы размельчаются, а камни освобождаются от налипшего на них кира.

Образовавшиеся гранулы-окатыши, упав на решетку грохота, проваливаются

5 сквозь ее отверстия в приемное устройство

8.

Если на решетке грохота накопятся неразрушающиеся камни и комки кира, они удаляются по лотку 9, для чего решетку 5

10 наклоняют в обратную сторону, а для ocsoбождения барабана от всей загрузочной массы прекращают подачу, открывают заслонку 10, барабан при этом вращают в обратную сторону.

15 Загрузка компонентов производится непрерывно транспортером 11 ° готовые гранулы-окатыши поступают непрерывно на транспортер 12 и подаются на склад готовой продукции, 20 Формулы изобретения

1. Гранулятор, преимущественно для битумнинозных пород, содержащий вращающийся барабан с укрепленными на его внутренней поверхности измельчающими

25 элементами и винтовыми лопастями, загрузочный бункер, расположенный со стороны загрузочного торца барабана и барабанный грохот, подсоединенный к разгрузочному торцу барабана, отл и ча ю шийся тем, 30 что, с целью размельчения комков, отделения камней и одновременного их окатывания в порошковой среде, измельчающие элементы выполнены в виде штырей-бил, расположенных со стороны загрузочного

35 торца барабана, винтовые лопасти выполнены в виде обратных спиралей и расположены со стороны разгрузочного торца барабана на расстоянии от его внутренней . поверхности.

40 2. Гранулятор по п.1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью возврата крупных частиц на додрабливание в барабан, внутрь грохота встроен дробящий орган в виде наклонной колосниковой решетки или актив45 ный дробящий орган молоткового типа.

3. Гранулятор поп.1, отл ич а ю щ ийс я тем, что барабанный грохот имеет увеличенный по сравнению с барабаном гранулятора диаметр или равный ему. 1757728

Риг.z

Составитель В.Вдовенко

Редактор Jl.Hýðoäíàÿ Техред M.Mîðãeíòàë . Корректор Л.Лукач

Заказ 2955 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушскэя наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101