Способ шлифования торцов пружин

 

Использование: при изготовлении пружин горячей навивкой, на операции абразивной обработки торцов. Сущность: пружину базируют в призме, а шлифовальному кругу с кольцевой рабочей поверхностью сообщают вращение вокруг собственной оси, которую смещают относительно оси пружины в горизонтальной плоскости. Пружину дополнительно базируют на оправке сообщают ей вращение и дискретную осевую подачу после каждого ее оборота. Угловые скорости вращения пружины и шлифовального круга не равны друг другу. 4 ил.

союз советских социдлистических

РЕСПУБЛИК (sl>s В 24 В 7/16

ГОСУДАРСТЬЕННЫЙ КОМИТЕ1

По ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР ЪЮ" лв

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTGPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4759016/08 (22) 26,07.89 (46) 30.08.92. Бюл. ¹ 32 (71) Проектно-конструкторско-технологическое бюро по вагонам (72) В,А. Гавриков и B,È, Минкин (56) Авторское свидетельство СССР по заявке ¹4287664/08,,кл,,B 24 В, 1987. (54) СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ ТОРЦОВ

ПРУЖИН (57) Использование: при изго овлении пружин горячей навивкой, на операции абраИзобретение относится к области изготовления пружин горячей навивкой и может быть использовано непосредственно при абразивной обработке пружин.

Известен способ обработки торцов пружин, заключающийся в том, что пружину одевают на конусную с буртиком вращающуюся оправку и обрабатывают вращающимся абразивным кругом, режущая часть которого имеет форму острой кромки (способ реализован в "Устройстве для торцования пружин" по а.с, 667295), В известном способе при торцовании пружина не имеет четкой постоянной технологической базы, обеспечивающей перпендикулярность обработанных торцовых поверхностей к оси пружины, так как базой пружины при обработке первого торца является необработанная поверхность противоположного торца и все те погрешности, получаемые при обработке первого торца при переворачивании пружины повторяются на втором ее торце. При этом при шлифовании торцов накладываются погрешности, „„50 „„1757800 А1 зивной обработки торцов, Сущность: пружину базируют в призме, а шлифовальному кругу с кольцевой рабочей поверхностью со общают вращение вокруг собственной оси, которую смещают относительно оси пружины в горизонтальной плоскости, Пружину дополнительно базируют на оправке сообщают ей вращение и дискретную осевую подачу после каждого ее оборота. Угловые скорости вращения пружины и шлифовального круга не равны друг другу, 4 ил. связанные с усилием врезания, заставляющие пружину прогибаться за счет своего внутреннего зазора на конце конуса. Этот способ неприемлем для обработки тяжелых пружин подвижного состава, где снимается большой припуск, Наиболее близким к заявляемому является способ шлифования торцов пружин, реализованный в устройстве для шлифования торцов пружин по авт.св. (заявка И.

4287664/25-08 положительное решение от

27.01.88 г.

Способ шлифования заключается в том, что пружина закрепляется неподвижно с воэможностью горизонтального перемещения к вращающемуся шлифовал ьному кр у, В результате такого шлифования к„., r

"вырабатывается", что приводит к необходимости его правки, По указанному способу шлифуемая пружина находится под постоянным давлением к шлифовальному кругу и не вращается, Проконтролировать припуск на шлифовку без остановки станка не представляется возможным.

Ввиду разной угловой скорости участков шлифовального круга, скорости резания

-,ри шлифовании торца различные,, то приводит к неперпендикулярности торцов обрабатываемой пружины к оси, Этот недостаток компенсируется за счет лишней технологической операции "выхаживания", т.е. покачивания пружины по поверхности шлифуемого круга.

Целью предлагаемого изобретения является повышение качества за счет обеспечения перпендикулярности торца к оси пружины.

Эта цель достигаетс.. ем, что пружину базируют в призме, а шлнфовальному кругу с кольцевой рабочей поверхностью сообщают вращение вокруг собственной аси, которую смещают относительно оси пружины, при этом пружину дополнительно ба» ируют на оправке, сообщают ей вращение и дискретную осевую подачу после каждого ее оборота, причем угловые скорости вращения пружины и шлифовального круга не одинаковы, На фиг, 1 показана схема расположения обрабатываемой пружины в рабочем положении устройства для шлифования, реализующего предложенный способ; на фиг. 2 показана схема расположения обрабатываемой пружины в момент загр, зки или пе;еворота пружины; на фиг. 3, 4 и:. казана схема расположения торца пружины атносигельно круга с кольцевой рабочей поверхностью.

Способ осуществляется следуюшим образом.

Для шлифования торцов пружину укладывают в поворотную подставку 1 и закрепляют на подвижной разжимнсй оправке 2 шпиндельной бабки 3. Затем справку 2 с пружиной быстрой подачи подводят в рабочую зону абразивного круга 4 (фиг. 1), закрепленного на второй шпиндельной бабке

5. Далее оправке 2 с пружиной сообца от вращение, а также осевую рабочую подачу на один оборот пружины, при этом угловая скорость вращения пружины отличается от угловой скорости вращения круга, т.е, угловая скорость вращения пружины Уг< угловой скорости вращения круга Ч2.

Шлифовальный круг устанавливают таким образоМ, что его ось смещена относительно оси пружины и вся рабочая поверхность полностью участвует в процес5 се шлифования, В связи с тем, что при шлифовании торца нет постоянного давления пружины на шлифовальный круг, то пружина входлт в контакт с кругом периодически и шл, фуется

10 на определенном отрезке торцовой поверхности, С целью контроля шлифуемсго слоя пружлны осевую подачу пружины осуществляют периодически на каждый оборот пружины, при зтсм высота шлифуемаго слоя будет зависеть от подачи врезанля на адин оборот л числа оборотов. Таким образом, фиксируя число оборотов опргвки с поужинай с установленной осевой псда20 чел определяют размер сошлифованного слоя с торца пружины, Пс пе обработки одного торца пружины, снятия определенного слоя — припуск на шлифовку) вращение пружины прекращают и переворачивают другим торцом, Таким же образом обрабатывают другой торец пружиныы.

Благодаря такому способу обоаботкл пружины получают гарантированную перпендикулярности торцов пружин к ее оси и необходимый размер пружины ":p ë отлично 1 качестве обр. ботки тсрцовой г.аверхности, Формула изобретения

Способ шлифсваггия торцсв пру хин. при катаром их базируют в призме,;-:. шлифовальному кругу с кольцевой рабс е поверхностью сообщают вра ение вокруг собственной осл, которую смещают относительно оси пружины, о тл л ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышения качес ва за счет обеспечения перпендикулярности торца к оси пружины, пружину дополнительно базируют на оправке, сообщают ей в .:ащение и дискретную осевую подачу после каждо. о ее оборота, причем yrr:ýâûå скорое;и вращения пружины и шлифовальнога круга не равны друг другу.

1757800

Составитель В,Гавриков

Редактор Л,Пчолинская Техред M.Mopreнтгл Корректор Л.Ливринц

Заказ 2958 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035; Москва, Ж-35, Раушская наб,, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент „г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Способ шлифования торцов пружин Способ шлифования торцов пружин Способ шлифования торцов пружин Способ шлифования торцов пружин 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к размерной абразивной обработке изделий, в частности торцов наконечников оптических соединителей

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано во всех отраслях промышленности для обработки плоских поверхностей

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки торцов цилиндрических изделий, в частности торцов витых пружин абразивными кругами

Изобретение относится к абразивной обработке материалов и может быть использовано для двустороннего шлифования пластин из различных материалов

Изобретение относится к устройствам для абразивной обработки торцов деталей и может быть использовано В мащиностррительной и других отраслях п мьшшенности

Изобретение относится к абразивной обработке деталей типа колец

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к непрерывной двухсторонней обработке торцовых поверхностей шатунов с разновысокими несимметричными головками

Изобретение относится к механической обработке активных материалов в защитных камерах на станках с дистанционным управлением манипуляторами

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении полупроводниковых приборов

Изобретение относится к области обработки деталей машин шлифованием и может быть использовано при обработке торцов деталей класса колец с малой осевой жесткостью на станках с круглым магнитным столом

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано для шлифования и полирования плоских поверхностей, в том числе полупроводниковых пластин. Устройство содержит основание, в котором жестко закреплен мотор-редуктор. Вертикальный вал мотор-редуктора выполнен полым. В полости вала соосно ему жестко закреплена фланцевая втулка. На фланце втулки закреплена подвижная планшайба с закрепленными в них осями с роликами-головками. Посадочные отверстия для осей выполнены по центру или с эксцентриситетом. Ролики-головки выполнены зубчатыми и охвачены зубчатым ремнем, закрепленным гибкими связями. Зубчатый ремень выполнен двусторонним, а гибкие связи - в виде одностороннего зубчатого ремня. На роликах-головках закреплен повторяющий форму изделия сепаратор. Внутри вала соосно ему жестко закреплена в основании нижним концом неподвижная ось, на верхний конец которой надет без возможности вращения шлифовальник, выполненный в виде неподвижной планшайбы. В результате повышается производительность процесса шлифования и упрощается конструкция устройства с сохранением качества обрабатываемой поверхности. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.
Наверх