Форма для изготовления железобетонных изделий

 

Использование: производство строительных материалов. Сущность изобретения; форма содержит поддон с бортами, соединенными пружинными элементами 9. Продольные борта 2 и поперечный борт 3 снабжены опорными кронштейнами 4 с отверстиями , через которые пропущена гибкая связь 5. Другой поперечный борт 3 снабжен упорным кронштейном 8 с силовым рычагом 7 и упором 11 с анкером 6. Упорный кронштейн 8 выполнен с эксцентриситетом относительно оси, к которой при креплен силовой рычаг 8. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5 )5 В 28 В 7/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4817746/33 (22) 18,01.90 (46) 30,08.92. Бюл. ¹ 32 (75) А.E,Äoáðîòêí (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1301718, кл, В 28 В 7/06, 1985 r, Авторское свидетельство СССР

¹ 876436, кл, В 28 В 7/06, 1981 r. — прототип. (54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Использование: производство стройтельных материалов. Сущность изобретеИзобретение относится к производству железобетонных изделий и может быть использовано в промышленности строительных материалов, Известна форма для изготовления железобетонных изделий, включающая поддон, борта, соединенные с поддоном упругими элементами и прижимного приспособления (1).

Недостатком данной формы является трудоемкость сборки формы и увеличенная масса, Известна форма для изготовления железобетонных изделий, включающая поддон с упругими продольными и шарнирными торцевыми бортами и устройство для распалубки и сборки в виде шпренгельной системы, состоящей из подвижной и неподвижных траверс, укрепленных по торцам поддона и соединенных тросами, каждый из которых контактирует с кроншния; форма содержит поддон с бортами, соединенными пружинными элементами 9.

Продольные борта 2 и поперечный борт 3 снабжены опорными кронштейнами 4 с отверстиями, через которые пропущена гибкая связь 5. Другой поперечный борт 3 снабжен упорным кронштейном 8 с силовым рычагом 7 и упором 11 с анкером 6.

Упорный кронштейй 8 выполнен с эксцентриситетом относительно оси, к которой прикреплен силовой рычаг 8. 5 ил, тейном — оттяжкой одного из продольных бортов (2).

Данная форма имеет увеличенные габариты и массу.

Цель изобретения — уменьшение габаритов и массы формы.

Указанная цель достигается тем, что в предлагаемой форме все борта соединены между собой гибкими связями в виде пластинчатых пружин, жестко прикрепленных концами к стенкам смежных бортов, помимо этого на торцевом и йродольных бо зтах формы установлены опорные кронштс.:, ы с отверстиями, через которые пропущен арматурный канат, а на другом торцевом борту закреплен упорный кронштейн с силовым рычагом и упор с анкером арматурного каната, причем упорный кронштейн выполнен с эксцентриситетом "е" относительно оси, к которой шарнирно прикреплен силовой рычаг.

1757892

Сопоставимый анализ с прототипом позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого устройства критерию "новизна".

Признаки, отличающие заявляемое изобретение от прототипа, не выявлены в других технических решениях при изучении данной области техники, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого решения критерию "существенные отличия".

На фиг,1 изображена форма в плане при закрытом положении бортов; на фиг.2 изображена форма в плане при открытом положении бортов; на фиг,3 — вид А на фиг,1; на фиг.4 — сечением Б-Б -:а фиг,1; на фиг.5— вид В на фиг.1.

Форма состоит из поддона 1, продольных 2 и поперечных 3 бортов, упорных кронштейнов бортов 4, арматурного каната 5, анкера каната 6, рычага 7, опорного кронштейна 8, пружинных связей 9, упоров 11, На фиг,1, штрих - пунктирной лйнией поз. 10 показан контур получаемого изделия, Работает форма следующим образом.

Натяжное силовое устройство (на черте>ке не показано) поворачивает рычаг 7 вокруг спорного кронштейна 8, закрепленного на поперечном борту 3, При этом арматуоный канат 5, закрепленный на рычаге 7, натягивается и создает усилие на упорны,; кронштейнах бортов 4, направленное на сборку бортов формы (2 и 3). Последние перемещаются по направляющим (на чертеже не показаны) образуют форму получаемого изделия. При этом деформируются гибкие пружинные связи 9, связываюц|ие продольные 2 и поперечные 3 борта. При переходе рычага 7 мертвой точки с эксцентрисистетом "е" запирается форма на время формовки и термообработки. Усйлие запирания может прикладываться к любому месту путем установки на борту упорного кронштейна 4 и создания на нем соответствующего угла перехода, Анкер 6 неподвижно установлен на упоре 11. Арматурный канат 5 проходит через кольца упорных кронштей5 нов4. Усилие сборки формы рекомендуемое до 30 g временного сопротивления разрыву арматурного каната после прохождения мертвой точки.

При распалубке снимается натяжение

10 арматурного каната 5 поворотом рычага 7 в свободное полажение, и за с ет усилия гибких пружинных связей 9 борта 2 и 3 возвращаются в исходное положение. Усилие распалубки зависит от физико-механиче15 ских свойств пружинных св зе". 9.

Данный способ и устройство позволяет механизировать распалубку и сборку формы, уменьшить массу и габариты формы.

20 Формула изобретения

Форма для изготовления железобетэн/ ных изделий, содержащая поддон с продольными и поперечными бортами, опорные кронштейны, гибкую связь с при25 епосаблснием для ее натяжения, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью уменьшения металлоемкости, приспособление для натяжения выполнено в виде установленных на поперечном и продольных бортах опорных

30 кронштейнов с отверстиями, через которые пропущена гибкая связь, закрепленного на другоМ поперечном борту упорного кронштейна с силовым рычагом и упора с анкером гибкой связи, причем упорный кронштейн

35 выполнен с эксцентриситетом относительно оси, к которой шарнирно прикреплен силовой рычаг, а борта формы соединены между собой пружинными элементами в виде плоских пружин, концы которых жестко

40 прикреплены к наружным поверхностям смежных бортов формы.

1757892

1757892

@ 2, 5

СЙМ:. ЖЙЬЪФВМФФЗМВйЫЮВЪ

Составитель A,Äîáðoòèí

Техреду М,Моргентал Корректор С.Патруи е

Редактор Е.Егорова

Заказ 2963 Тираж Псдписное

ВНИИПИ Государстве.""ого комитета по изобретениям и открмтиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Форма для изготовления железобетонных изделий Форма для изготовления железобетонных изделий Форма для изготовления железобетонных изделий Форма для изготовления железобетонных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству строительных изделий

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для формования изделий из смесей, содержащих вяжущее, преимущественно с дисперсной арматурой

Изобретение относится к строительству и может быть применено при изготовлении тонкостенных изделий из фиброармированного бетона методом гнутья

Изобретение относится к формам для изготовления изделий из вспучивающихся материалов и может найти применение в строительной, горной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к строительству, а именно к производству тонкостенных криволинейных изделий из бетонных смесей, в том числе двоякой кривизны и многослойных изделий с утепляющим слоем

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при производстве железобетонных изделий

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при производстве железобетонных изделий

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для изготовления элементов декоративного оформления сложной конфигурации криволинейной формы

Изобретение относится к производству железобетона методом твердения бетона под давлением и может быть использовано при изготовлении объемных, плоских и линейных бетонных и железобетонных элементов

Изобретение относится к производству керамических изделий методом прессования

Изобретение относится к производству сборного железобетона методом твердения бетона под давлением и может быть использовано при изготовлении объемных, плоских или линейных элементов

Изобретение относится к области строительства, а именно к способам изготовления панелей с криволинейной поверхностью и конструкциям его осуществляющих
Наверх