Способ изготовления керамзита

 

Сущность изобретения: изготовление керамзита включает получение полуфабриката из глинистого сырья, обработку его при 300-400°С парами нефтепродукта в количестве 1,2-1,5 мае. % от массы полуфабриката или смесью паров нефтепродукта 0,8-1,5 мае. % и гидрата хлорида железа 1-3 мае. % от массы полуфабриката. Получаемый керамзит имеет насыпную плотность 170-220 л мг/м .1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5 )5 С 04 В 14/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4744625/33 (22) 03,10,89 (46) 30.08.92. Бюл, ¹ 32 (71) Научно-производственное объединение

"Таджик нииоргстром" (72) В,П.Петров и А,Г.Мизандронцев (56) Авторское свидетельство СССР

N 796224, кл, С 04 В 20/10, 1978.

Авторское свидетельство СССР

¹ 515729, кл. С 04 В 14/02, 1973. . (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТА

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве керамзита.

Известен способ получения керамзита, включающий смачивание глинистого сырья нефтепродуктом для повышения его вспучиваемости.

Наиболее близким является способ производства керамзита, в котором зерна дробленого глинистого сырья смачивают вспучивающей добавкой из раствора хлористого кальция.

Цель изобретения — повышение вспучиваемости, Способ осуществляют следующим образом.

ll р и м е р 1. Камневидное глинистое сырье (сланцы, аргиллиты и т.п.) дробят до размера зерен не более 20 мм и направляют в термоподготовитель (сушильный барабан, слоевой подготовитель и др.) и нагревают до температуры 300 — 400 С. После 15 — 20-ми„„ЯЦ ÄÄ 1758031 А1 (57) Сущность изобретения; изготовление керамзита включает получение полуфабриката из глинистого сырья, обработку его при

300 — 400 С парами нефтепродукта в количе- стве 1,2-1,5 мас, % от массы полуфабриката или смесью паров нефтепродукта 0,8-1,5 мас. % и гидрата хлорида железа 1-3 мас. % от массы полуфабриката. Получаемый керамзит имеет насыпную плотность 170 — 220 мг/м .1 табл, нутной выдержки при температуре подготовки зернистый материал в горячем состоянии обрабатывают в смесителе принудительного действия, например в двухвальном смесителе закрытого типа (глиномешалка), подавая в агрегат жидкий нефтепродукт из расчета 1,2...1,5% мас. от О веса глинистого сырья, Неусвоившиеся па- ОО ры нефтепродукта отсасываются вентиля- С) тором и подаются на дожигание либо в (Д термоподготовитель, либо в обжиговый аг- д регат. Полученный полуфабрикат направляют на обжига керамзита, Пример 2. Камневидное глинистое сырье после дробления до крупности зерен не более 20 мм направляют в термоподгОтовитель и нагревают до температуры в интервале 300-400 С. После

15-20-минутной выдержки горячий материал обрабатывают в закрытом смесителе, в который подают одновременно раствор гидрата хлорида железа 30...33%-ной концентрации из расчета 1,0...3,0 мас, % FeCtz6H20

1758031 и жидкий нефтепродукт, например мазут из расчета 0,8„,1,5% мас. от массы глинистого материала, Подготовленный. таким образом полуфабрикат наи ра ел я ют на обжиг керамзита.

Неусвоившиеся пары железосодержащей соли и нефтепродукта направляют на утилизацию, Результаты испытаний сведены в таблицу.

Получаемый керамзит имеет насыпную плотность 170 — 220 кг/м . з

Способ

Показатели и едлагаемый известный

1,2

1,5

220

200

200

190

220

200

1,0

ТО

3,0

180

210

170

190

200

170

220

230-307

Составитель Ф,Сорина „

Редактор Т.Пилипенко Техред М.Моргентал Корректор A.Oñàóëåíêî

Заказ 2910 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Глиняная крошка после термоподготовки обработана в горячем состоянии мазутом, мас, %: при температуре нагрева 300 С: насыпная плотность керамзита фракции 10-20 мм, кг/м з при температуре нагрева 350 С; насыпная плотность керамзита фракции 10-20 мм, кг/м при температуре нагрева 400 C, насыпная плотность керамзита фракции 10-20 мм, кг/м з

Глиняная крошка после термоподготовки обработана в горячем состоянии гидратом хлорида железа

Fe Оз ВНЯЛО (числитель)и мазутом (знаменател,% мас. при температуре чагрева 300 С : насыпная плотность керамзита фракции 10-20 мм, кг/м при температуре нагрева 350 С: насыпная плотность керамзита фракции

10-20 мм, кг/мз при температуре нагрева 350 С: насыпная плотность керамзита фракции

10-20 мм, кг/мз при температуре нагрева 400 С: насыпная плотность керамзита фракции

10-20 мм, кг/мз насыпная плотность, кг/м.з

Формула изобретения

Способ изготовления керамзита путем получения полуфабриката из глинистого сырья, обработку его вспучивающей добавкой и об5 жиг, отличающийся тем, что, с целью повышения вспучиваемости, обработку полуфабриката ведут при 300-400 С парами нефтепродукта, взятого в количестве 1,2- 1,5 мас.

% от массы полуфабриката или смесью паров

10 нефтепродукта в количестве 0,8 — 1,5 мас. % и гидрата хлорида железа в количестве 1,0-3,0 мас. % от массы полуфабриката.