Система автоматического регулирования температуры перегретого пара

 

Использование: автоматизация теплоэнергетических процессов. Сущность изобретения: система автоматического регулирования температуры перегретого пара, содержащая регулирующий клапан 16 впрыска охлаждающей воды в пароохладитель 1, соединенный через исполнительный механизм с выходом регулятора 6 с блоком 8 подстройки динамических параметров, датчик 4 регулируемой температуры, подключенный ко входу регулятора 6. и датчик 11 температуры л ара за пароохладителем 1, подключенный к входу регулятора 6 через дифференциатор 13, дополнительно содержит последовательно соединенные между собой блоки 9 и 10 прогнозирования и выделения экстремума, причем вход первого соединен с выходом датчика 4 регулируемой температуры, а выход второго - с входом блока 8 подстройки динамических параметров . 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ()9) (» ) (я)5 F 22 В 35/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ЪФ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4696872/06 (22) 31.05.89 (46) 30.08.92. Бюл. М 32 (71) Завод-втуз при Производственном объединении турбостроения "Ленинградский металлический завод" и Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им, И.И.Ползунова

1 (72) В.С,Сыркин, А.И,Юров. T.À.Eìåëüÿíåí о и А;А.Бобров (56) Авторское свидетельство СССР

N- 826135. кл. F 22 G 5/12, 1981. (54) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ПЕРЕГРЕТОГО ПАРА (57) Использование: автоматизация теплознергетических процессов. Сущность изобретения: система автоматического регулирования температуры перегретого пара, содержащая регулирующий клапан 16 впрцска охлаждающей воды в пароохладитель 1, соединенный через исполнительный механизм с выходом регулятора 6 с блоком

8 подстройки динамических параметров, датчик 4 регулируемой температуры, подключенный ко входу регулятора 6, и датчик

11 температуры пара за пароохладителем 1, подключенный к входу регулятора 6 через дифференциатор 13, дополнительно содержит последовательно соединенные между собой блоки 9 и 10 прогнозирования и выде- леййя экстремума, причем вход первого соединен с выходом датчика 4 регулируемой температуры, а выход второго — с входом блока 8 подстройки динамических параметров, 1 ил.

1758335 ских параметров

15

30

40

Изобретение относится к автоматизации теплоэйергетйческих процессов, а именйо к регулированию температуры перегретого пара.

Известна система автоматического регулирования параметров пара за энергетическим котлом, содержащая клапан впрыска, подключенный к регулятору температуры, входы которого соединены с задатчиком и датчиком температуры пара, и паровой клапан, подключенный к регулятору давления, соединенному с задатчиком и датчиком давления.

Известна система автоматического регулирования паоаметров пара за энерготех. йологйческим котлом, содержащая клапан вп рыска, подключенный к регулятору температуры, входы которого соединены с задатчиком и датчиком температурй пара и паровой клапан, подключенный к регулятору давления, соединенйому с зэдэФ иком и датчиком давления, два нелинейных элемейта. один из которых введен в линию связи датчика давления с регулятором давления, а через другой йелинейный элемент датчик температуры п64кл бчен к"регулятору давл ен ия .

Известнасистема автомаТического регулирбвэнйя температуры перегретого парэ, содержащая клапан впрыска охлаждаещей среды, управляемый регулятором, связаМнйм с датчиком регулируемой температуры и через дифференциатор — с датчиком"температуры пара за пароохладителем, которая снабжена дополнительно блоком подет*ройки" дийамических Мраметров по температуре охлаждающей среды.

Однако эта система автоматического регулирования .температуры перегретого пара не обеспечивает высоког6 качества" стабилизации регулируемого параметра, так как не учитываются тенденции в изме нении температуры перегретого пара и не осуществляется коррекция динамических параметров по этому показателю, .

Цель изобретения — повышение точности регулирования температуры перегрето - го пара, что позвсляет улучшить качество регулирования.

Поставленная цель достигается тем, что система автоматического регулирования температуры перегретого пара, содержащая регулирующий клапан впрыска охлаждающей "воды в пароохладитель, соединенный через исполнительный механизм с выходом регулятора с блоком подстройки дйнамичеСкйх параметров, датчик регулируемой температуры, подключенный ко входу регуллятора и датчйк температуры пара за пароохладителем, подключенный к входу регулятора через дифференциатор, дополнительно содержит последовательно соединенные между собой блоки прогнозирования и выделения экстремума, причем вход первого соединен с выходом датчика регулируемой температуры, а выход второго — с входом блока подстройки динамичеНа чертеже приведена принципиальная схема системы автоматического регулирования температуры перегретого пара.

Система автоматического регулирования температуры перегретого пара содержит пароохладитель 1, выходную секцию пароперегревателя 2 и главный паропровод

3, на котором установлен датчик 4 температуры с преобразователем 5, подключенный к регулятору 6 температуры, связанного с задатчиком 7, блоком 8 подстройки динамических параметров, подключенного к последовательно соединенными между собой блоками прогнозирования 9 и выделения экстремума 10. а блок прогнозирования 9 связан через преобразователь 5 с датчиком температуры. Регулятор 6 температуры так-. же связан с датчиком 11 температуры пара за пароохладителем через последовательно соединенные преорбразователь 12 и дифференциатор 13. Регулятор:6 температуры через исполнительный механизм 14, снабженный указателем положения 15, связан с регулирующим клапаном 16 впрыска охлаждающей воды.

Система автоматического регулирования температуры перегретого пара работает следующим образом.

При о клонении температуры перегретого пара в главном паропроводе 3, измеряемой датчиком 4 температуры с преобразователем 5, подается сигнал на вход сумматора регулятора 6 температуры, куда также подаются сигналы от датчика 11 температуры пара за пароохладителем через преобразователь 12 и дифференциатор 13 и от задатчика 7. Сигнал рассогласования отрабатывается регулятором 6 температуры, управляющим с помощью исполнительного механизма 14, снабженным указателем па ожения

15, перемещением регулирующего iiinanaiia

16 впрыска охлаждающей воды до и ихода системы регулирования температуры перегретого пара в установившееся состояние.

Блок 8 подстройки динамических параметров(к- коэффициента усиления Ti — постоянной интегрирования) служит для повышения степени стабилизации температуры перегретого пара в зависимости от меняющихся динамических характеристик .пароохладителя с выходной секцией пэроперегревателя (К вЂ” коэффициента усиления, t1758335 к и =2Т

cP cP +

2ла

Составитель А. Юров

Редактор Н. Швыдкая Техред М.Моргентал Корректор А. Мотыль

Заказ 2985 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб;. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 времени запаздывания и Т вЂ” постоянной времени). Меняющиеся динамические характеристики объекта (пароохладителя 1 с выходной секцией пароперегревателя 2) влияют на текущее значение температуры 5 перегретого пара в главном паропроводе 3, измеряемую датчиком 4 с преобразователем 5, сигнал с которого поступает на вход блока прогнозирования 9. Блок прогнозирования 9 позволяет определить количествен- 10 ную оценку качества стабилизаций регулируемого параметра температуры перегретого пара, в данном случае определить количество выбросов температуры за заданные пределы на определенном вре- 15 менном интервале на основе решения задачи о выбросах где Т вЂ” прогнозируемый временной интервал; о — дисперсия контролируемого пара- 25 метра; а — показатель затухания автокорреляционной функции;

P — показатель. колебательности автокорреляционной функции; 30 а — предел изменения контролируемого параметра.

Сигнал с выхода блока прогнозирования 9 подается на вход блока выделения экстремума 10, где происходит поиск.опти- 35 мальных значений k — коэффициента усиления и Т вЂ” постоянной интегрирования, исходя иэ того, что в точке экстремума градиент функции. (температуры перегретого

napa) равен нулю, т,е. grad F = О.

Найденные оптимальные значения k u Ti подаются на блок 8 подстройки динамических параметров, кбторое обеспечивает формирование этих значений регулятору 6 температуры.

Минимизация п(числа выбросов регулируемого параметра эа заданные пределы на определенном времейном интервале) эа счет изменения динамических параметров (k; Ti) настройки регулятора 6 обеспечивает высокую степейь стабилизации температуры перегретого пара с учетом изменяющейся тенденции отклонения регулируемого параметра.

Формула изобретения

Система автоматического регулирования температуры перегретого пара, содержащая регулирующий клапан впрыска охлаждающей воды в пароохладитель, соединенный через исполнительный механизм с.выходом регулятора с блоком подстройки динамических параметров, датчик регулируемой температуры, подключен н ый к входу регулятора, и датчик температуры пара за пароохладителем, подключенный к входу регулятора через дифференциатор, о тл ич а ю ща я с я тем, что. с целью повышения точности регулирования, система дополнительно содержит последовательно соединенные между собой блоки прогнозирования и выделения экстремума, причем вход первого иэ них соединен с выходом датчика регулируемой температуры, а выход второго — с. входом блока подстройки динамических параметров.