Установка для производства обжаренных картофелепродуктов типа чипсов

 

Использование: пищевая промышленность , предприятия по переработке сельскохозяйственного сырья. Сущность изобретения: установка содержит обжарочную ванну, в которой размещены две установленные одна над другой сетчатые ленты конвейера. Для фиксации лент в ванне размещен горизонтальный барабан, за которым расположено приспособление для отжима масла. Ленты конвейера имеют живое сечение 50 - 80% и выполнены рифлеными . Отношение расстояния между рифлями к их высоте равно 1,5 - 4. Обжарочная ванна выполнена в виде многогранника призмы, нижние грани которой образуют угол 130- 140°, в обжарочной ванне размещен отражатель, образованный двумя пластинами , примыкающими одна к другой под углом 105-150°, вершина которого обращена к нижней ленте конвейера. По периметру ванна снабжена нагревателями. За ванной размещены режущий механизм и приспособление для охлаждения. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 А 47 J 36/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4846815/13 (22) 10.07.90 (46) 07.09.92. Бюл.МЗЗ (71) Научно-производственное объединение по продуктам питания из картофеля (72) В.А.Акулов, Ч.С.Дашкевич, Ф.И.Субоч, П.П,Сырцев и С.А.Хайкин (56) Авторское свидетельство СССР

М 1439770, кл. А 47 J 37/12, 1988. (54)УСТАНОВКАДЛЯ ПРОИЗВОДСТВАОБЖАРЕ Н Н ЫХ КАРТОФ ЕЛ ЕП Р ОДУ КТО В ТИПА ЧИПСОВ (57) Использование: пищевая промышленность, предприятия по переработке сельскохозяйственного сырья. Сущность изобретения: установка содержит обжарочную ванну, в которой размещены две устаИзобретение относится к пищевой промышленности, а именно к оборудованию для получения обжаренных продуктов из картофеля на основе сухого картофельного пюре и может быть использовано на предприятиях, перерабатывающих сельскохозяйственное сырье, Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является установка для получения обжаренных продуктов из картофеля, содержащая обжарочную ванну, проходящий через ванну транспортирующий конвейер, включающий две установленные одна под другой с зазором сетчатые ленты, размещенные в ванне устройства для фиксации лент конвейера, выполненное

„, Ы2ÄÄ 1759399 А1 новленные одна над другой сетчатые ленты конвейера. Для фиксации лент в ванне размещен горизонтальный барабан, за которым расположено приспособление для отжима масла. Ленты конвейера имеют живое сечение 50 — 80 и выполнены рифлеными. Отношение расстояния между рифлями к их высоте равно 1,5 — 4. Обжарочная ванна выполнена в виде многогранника призмы, нижние грани которой образуют угол 130 — 1400, в обжарочной ванне размещен отражатель, образованный двумя пластинами, примыкающими одна к другой под углом 105 — 150, вершина которого обращена к нижней ленте конвейера. По периметру ванна снабжена нагревателями, За ванной размещены режущий механизм и приспособление для охлаждения. 2 ил. виде барабана с двумя обечайками, внешняя из которых перфорирована, при этом на ее внешней поверхности смонтированы два кольцевых выступа. Верхняя лента конвейера расположена между выступами, а нижняя — на их внешней поверхности.

Установка содержит также приспособления для отжима масла, режущий механизм, расположенный за ванной, и привод.

К недостаткам данной установки следует отнести то, что перемещение сплошной ленты продукта осуществляется в ней в ламинарном потоке при незначительном перемещении слоя масла, прилегающего к поверхности продукта, относительно самой поверхности. Это приводит к недостаточно интенсивному омыванию поверхности проДуKT3 Горячим маслом, что Вл8чет за собой недостаточно равномерное его обжариаа.;ие по всей ширине ленты и, как следствие, ухудшение качества Готового продукта.

Kpovi8 ТОГО, устройстВО н8 Обесп8чиа38т эффективное осаждение фузов, что приводит к забиаанию сетчатых лент, ОтрицательНО СКВЗЫВВЯСЬ На КВЧВСТВЕ ГОТОВОГО продукта и ускоряет порчу масла.

Целью изобретения является повышение Ka ecтва готового продукта путем обеспечения равномерности обжаривания.

Для этого в установке для производства обжаренных картофелепродуктов типа чипсов, содержащей обжарочную ванну, выполненнуЮ в виде неправильной многоугольной призмы с нижними, средними и верхними боковыми гранями. проходяший через ванну транспортирующий конвейер, вкл очающий дае установленные

Одна над другой сетчатые ленты, разме ценный в ванне вращающийся барабан для фиксации лент конвейера, приспособление для От>кима масла, приспособление для OKла>кдения обжаренного продукта, режущий механизм и привод, согласно изобретению

;етчатые ленты конвейера имеют живое сечение 50 — 80% и Выполнены рифлеными, при этом Отношение расстояния между рифлями K их высоте Оавно 1,5 — 4,0, нижчие

boKoa грани обжарочной ванны образч от ме><ду совой угол 30 — 40, à в обжарочной ванне размещен отражатель, образованный двумя пластинами, примыкающими Одна K другой под углом 105 — 150, вершина кото :îãî обращена к нижней ленте конвейера, На фи:-.1 изображена предлагаемая уста нОВка, Г, родольныЙ раар83; на фи ..2 — c8Tнатая лента с рифлями В продольном ,аз 55") ъ

Установка для получения Обжаренных картофелепродуктов, преимущественно картофельных HYiocoB Ha основе сухого картофельного пюре, содержит обжарочную

Вачну 1 с маслом, в которой размещен транспортирующий конвейер, включающий установленнь:е одна над другой сетчатые ленты 2 и 3, и устройство для фиксации лент конвейера, представляющее собой горизонтальный барабан 4, выполненный аналоГично Оара бану, имеющ8муся B устройстве-прототипе.

П ри этом сетчатые ленты 2 и 3 транспортирующего конвейера имеют живое сечение

50 — 80% и выполнены рифлеными при отношении расстояния Я между рифлями 5 к их высоте h, равном 1,5 — 4, Обжарочнвя ванна 1 выполнена в виде неправильной многоугольноЙ призмы с

"i 0

55 нижними, средними и верхними боковыми гранями 6, 7 и 8 соответственно, Нижние боковые грани 6 образуют между собой угол а, равный 130 — 140О. В обжарочной ааНН8 1 под барабаном 4 размещен отражатель 9, состоящий из двух пластин 10, образующих

Р -; 0- 150с

Вершина которОГО обращена к нижней ленте конвейера. Банна 1 снабжена нагревателями 11, расположенными по ее периметру, 33 барабанОм 4 расположено приспособление 12 для отжима масла, состоящее из ОДИОЙ или более пар роликов. 33 Ванной

1 размещен режущий механизм 13 и приспособление 14 для охлаждения. Барабан 4 соединен с приводом 15 цепью 16, Перед ванной 1 размещен конвейер 17, предназначенный для подачи в нее подготОВленнОГО к Обжариаанию исходноГО продукта.

Установка работает следующим абраЭОМ.

Приготовленная из восстаноьленны;. сухих картофельны" xpoobaa,.lÿcca, раскя танная в виде ",àHTè толщиной ... более 0,2 мм. подается кон взЙ8ром !: в Обжарочн)чс

Ванну 1, .Де постугает в зазор между paGoчими ветвями сетчаты;; r:ент 2 . . 3. переме. щаемых барабаном 4, KOTQ алый приводитс5 во вращение от привода 15 цепью 1i>. Пр этом рабочие "=-етви сетчатых л.:-нт 2 и 3 вме. сте с лентой продукта погружак>тся а обжа рочное масло, нагреваемое до требуемо

T8Yo8p3ò pü нагоеаа елями 1 1. Рифли 5 имеющиеся на рабочей и возвратной ветвя> нижней ленты кОнВей8ра, способствую взаимодействию встречных потоков масла возникающих при перемещении указанны> ветвей с образованием турбулентного Ггото ка масла в пространстве между лентами благодаря чему достигается более интен

СИаНОЕ СМЫВаНИЕ ПОВЕРХНОСти ПРОДУКта го рячим маслом по всей Ширине ленты.

Образуемые при обжаривании фузы за держиааются отражателем 9 по поверхно сти пластин 10 и нижним боковым граням ( перемещаются а нижнюю часть ванны 1

Наряду с этим указанные пластины 10 спо собствуют отражению потока горячего мас ла и образуют с чижними боковыми граням б ванны 1 зону с более низкой температуро масла, что обуславливает замедление обуг ливания фузоа и тем самым более длитель ное -охранение качества масла п сравнению с устройством-прототипом, На выходе иэ обжарочного масла рабо чая ветвь нижней сетчатой ленты 3 проходи между роликами приспособлени" "";2 для от

1759399

55 жима масла и на выходе из ванны 1 направляется к режущему механизму 13, где разрезается на чипсы требуемого размера.

Последние поступают на приспособление для охлаждения (не показано), после чего подаются на упаковку, Выполнение сетчатых лент транспортирующего конвейера рифлеными при отношении расстояния между рифлями к их высоте наряду с живым сечением лент 50—

80% способствует созданию турбулентного патака масла, обеспечивающего интенсивное и равномерное омывание поверхности продукта горячим маслом в процессе обжаривания, благодаря чему достигается рав о ерНое 0G ap aaH !e продукта no see& ширине ленты, что в конечном счете обуславливает палуче:- ие аднороднога готового продукта с лучшими качественными показателями по сравнению с продуктом, полученным с помощью устрой: тва-прототипа.

Необходимо отметить, чта выполнение сетчатых лент с живым сечением менее 50% не позволяет обеспечить дос аточна равномерный подвод горячего масла к поверхности продукта, а выполнение указанных лент с живым сечением более 80% нецелесообразно, так как приведет к существенному уменьшению турбулентности потока масла и как следствие, ухудшению дсстигаемага положительного эффекта.

Следует также отметить„что предлагаемое отношение расстояния между рифлями к их высоте h является оптимальным для создания турбулентного потока между сетчатыми лентами. При отношении расстояния между рифлями к их высоте менее 1,5 будет иметь место снижение скорости перемещения масла в поперечном сечении сетчатой ленты, вследствие чего не будет достигаться требуемая интенсивность тепломассообмена, а при отношении более 4 имеет место ослабление встречных потоков масла, образуемых при перемещении сетчатых лент, и как следствие, снижение турбулентности потока, Установка в ванне под нижней лентой конвейера отражателя, образованного двумя пластинами, примыкающими одна к другой под углом 105 — 150О, обращенным вершиной к указанной ленте, в сочетании с размещением нижних боковых граней обжарочной ванны подуглам 130 — 140 позволяет создать в нижней части ванны отстойную зону, способствующую эффективному отводу и осаждению частиц продукта, образуемых в процессе обжаривания (фуэов), и тем самым предотвращает забивание сетчатых лент указанными частицами. Тем самым обеспечивается соблюдение

10 1

35 предлагаемого живого сечения ленты на всем протяжении процесса обжаривания и предотвращается снижение интенсивности тепламассообмена.

Установка пластин отражателя пад предлагаемым углам наряду с непрерывным отводом фуэов обеспечивает также постоя нное отражение патока масла к сетчатым лентам транспортирующего конвейера, что способствует интенсификации тепламассаобмена и более эффективному отделению фузов по сравнению с устройствам-прототипам. При величине угла между пластинами отражателя менее 105 будет иметь место неполное отражение потока масла, что приведет к вэбалтыванию фузов, а при величине угла между пластинами отражателя более 150 будет наблюдаться частичное залегание фузов на поверхности пластик и их унос в рабочую зону.

Расположение нижних боковых граней ванны под углом менее 130 нецелесообразно, так как приведет к неоправданному увеличению застойной зоны и соответственно габаритов установки беэ увеличения достигаемого полажительнога эффекта, а его увеличение более 140а также нежелательно, так как может повлечь вымывание фузав с поверхности боковых граней и их повторное попадание в рабочую зону.

Таким образом, установка для производства обжаренных картофелепродуктов типа чипсов способствует получению готового продукта с лучшими качественными показателями (более однородной структурой, более равномерным цветам и лучшими вкусовыми качествами) па сравнению с установкой-прототипом.

Формула изобретения

Установка для производства обжаренных картофелепродуктов типа чипсов, содержащая обжарочную ванну, выполненную в виде многогранника с нижними, средними и верхними гранями, проходящий через ванну транспортирующий конвейер, включающий две установленные одна над другой сетчатые ленты, размещенный в ванне вращающийся барабан для фиксации лент конвейера, приспособление для отжима масла, приспособление для охлаждения обжаренного продукта, режущий механизм и привод, отл ич а ю щийс я тем, что, с целью повышения качества готового продукта путем обеспечения равномерности обжаривания, сетчатые ленты конвейера имеют живое сечение 50 — 80% и выполнены рифлеными, при этом отношение расстояния между рифлями к их высоте равно 1,5 — 4,0, нижние грани абжарачнай

1759399

Составитель С.Хайкин

Тех ред M.Морге нтал Корректор А.Мотыль

Редактор

Заказ 3132 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобрЕтениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ванны образуют между собой угол 130—

140, а в обжарочной ванне размещен отражатель, образованный двумя пластинами, примыкающими одна к другой под углом

105 — 150О, вершина которого обращена к нижней ленте конвейера.