Устройство для выпрессовки втулки станины конусной дробилки

 

Изобретение относится к оборудованию для дробления и измельчения материалов, в частности к средствам механизации ремонтов дробилок, и может быть использовано на обогатительных комбинатах в металлургии , химической, цементной и других отраслях промышленности, в ремонтных трестах и объединениях. Устройство содержит размещенный в полости 1 втулки 2 узел ее захвата в виде разрезного диска 3 с конической ступицей 4, помещенного в полости 1 втулки 2, и выталкивающий силовой элемент в виде расклинивающего конуса 5, а также гидропровод 6, соединенный с насосной станцией 7 посредством гибкоготрубопровода 8. Выталкивающий силовой элемент выполнен в виде поршня 9 с открытым полым штоком 10, несущим нажимную гайку 11. На донной части поршня 9 смонтирован полый корпус 12. Гибкий трубопровод соединен с полым штоком 10 штуцером 13. Для слива рабочей жидкости из полости станины 14 дробилки после выпрессовки втулки служит пробка 15. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (s1)s В 02 С 2/04

ГОСУДАР СТВ Е ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ ЬСТВУ (21) 4817245/33 (22) 23.04.90 (46) 07.09.92. Бал. ¹ 33 (71) Научно-производственное обьединение по механизации, роботизации труда и совершенствованию ремонтного обеспечения на предприятиях черной металлургии "Черметмеханизация (72) П.Б.Майхер, Б.Ц.Соколовский, А.С.3алкинд и А,И.Близнюк (56) 1. Авторское свидетельство СССР

¹ 948418, кл. В 02 С 2/04, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 1079278, кл, В 02 С 2/04, 1982, 3. Каталог. Средства механизации релейных работ. КСМ. 01, черт.КСМ.01.02, лист 105 трест. Кривбассрудоремонт, Кривой Рог, 1990. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПРЕССОВКИ

ВТУЛКИ СТАНИНЫ КОНУСНОЙ ДРОБИЛКИ (57) Изобретение относится к оборудованию для дробления и измельчения материалов, в

Изобретение относится к оборудованию для дробления и измельчения материалов, в частности к средствам механизации ремонтов дробилок, и может быть использовано на обогатительных комбинатах в металлургии, химической, цементной и других отраслях промышленности, в ремонтных трестах и объединениях занимающихся ремонтом дробилок.

Известны устройства для выпрессовки втулки конусной дробилки, состоящие из частности к средствам механизации ремонтов дробилок, и может быть использовано на обогатительных комбинатах в металлургии, химической, цементной и других отраслях промышленности, в ремонтных трестах и объединениях, Устройство содержит размещенный в полости 1 втулки 2 узел ее захвата в виде разрезного диска 3 с конической ступицей 4, помещенного s поласти 1 втулки 2, и выталкивающий силовой элемент в виде расклинивающего конуса 5, а также гидропровод 6, соединенный с насосной станцией 7 посредством гибкого трубопровода 8. Выталкивающий силовой элемент выполнен в виде поршня 9 с открытым полым штоком 10, несущим нажимную гайку 11. На донной части поршня 9 смонтирован полый корпус 12. Гибкий трубопровод соединен с полым штоком 10 штуцером 13.

Для слива рабочей жидкости из полости станины 14 дробилки после выпрессовки втулки служит пробка 15. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. выталкивающих силовых элементов, связанных тягами с несущими конструкциями, домкрата, либо других грузоподъемных механизмов, например, кранов в комплексе с вибропогружателями (1,2).

Известно устройство для выпрессовки втулки из станины конусной дробилки, содержащее выталкивающий силовой элемент в виде захватного устройства, тяг, несущих элементов в комплексе с гидродомкратом.

Захватное устройство выполнено в виде

3 разрезного диска с конической ступицей, посаженного на конус, на который воздействует подъемная сила домкрата (3).

Недостатком известных устройств является то, что они металлоемки, имеют сложную конструкцию, вследствие чего требуют повышенной трудоемкости для выпрессовки цилиндрической втулки из корпуса дробилки и, следовательно, увеличивается продолжительность ремонта дробилки.

Целью изобретения является снижение трудоемкости монтажно-демонтажных работ и сокращение продолжительности ремонта, Цель достигается тем, что устройство для выпрессовки втулки станины конусной дробилки, содержащее размещенный В полости втулки узел захвата в виде разрезного диска с конической ступицей, помещенного в полости втулки, и выталкивающий силовой элемент в виде расклинивающега конуса, а также гидропровад. соединенный с насосной станцией посредством гибкого трубопровода, выталкивающий силовой элемент выполнен в виде поршня с открытым полым штоком, несущим нажимную -àéêó,,а расклинивающий конус выполнен на поршне канцентрично со штоком, при этом поршень

В исходном положении размещен в полости втулки, на данной части поршня смонтирован полый корпус, охватывающий шток поршня.

На фиг.1 представлено устройство для выпрессовки втулки станины конуснай дробилки; на фиг.2 — узел! на фиг.1; на фиг.3— разрезной диск.

Устройство содержит размещенный в полости 1 втулки 2 узел захвата в виде разрезного диска 3 с конической ступицей 4, расположенного в полости 1 втулки 2, и выталкивающий силовой элемент в виде расклинивающего конуса 5, а также гидропровод 6, соединенный с насосной станцией 7 посредством гибкага трубапраВада 8, Выталкивающий силовой элемент выполнен в виде поршня 9 с открытым полым штоком 10, несущим нажимную гайку 11. На данной части поршня 9 смонтирован полый корпус 12.

Гибкий трубопровод 8 соединен с полым штоком 10 штуцером 13.

Устройство работает следующим образом.

После демонтажа узла дробящего конуса и падпятника дробилки из полости 1 втулки 2, запрессованной в станину14 в полость

1 втулки 2 вводят выталкивающий силовой элемент.

Навинчиванием гайки 11 на резьбовую часть расклинивающега конуса 5 производят предварительное разжатие разрезного диска 3 для захвата втулки 2.

Гидропровад б с помощью гайки 13 соединяют с палым штоком 10.

Гибкий тръбапровад 8, ОДним концом соединяют с насосной станцией 7, а вторым — с гидропрОВадОм б, По гибкому трубопроводу 8, гидроправоду б и полому штоку 10 от насосной станции 7 подают рабочую жидкость, например, индустриальное масло в полость, ограничен"yю станиной 14, втулкой 2 полым корпусом 12 выталкивающего силового элемента.

Давление жидкости в замкнутой полости воздействует на наружную поверхность полога корпуса 12. Г1ад воздействием

ДВВления рабочей жиДкости полый корпус

12, поршень 9 и расклинивающий конус 5 стремятся подняться вверх.

При их подъеме па мере Всзрастания усилия воздействия на выталкивающий силовой элемент увеличивается усилие захва1а втулки 2 разрезным диском 3 за счет разжатия ее расклинивающим конусом 5 и создания, таким образом, поперечных усилий Во Втул <е 2. Поршень 9 с полым корпуcoì 12 позволяет уменьшить объем жидкости, подаваемой в полость пад полый корпус 12. а также обеспечивает установку силавага ВыталкиВающега элемента В заданном положении в полости 1 втулки 2.

По мере возрастания усилий ва втулке 2 и при подъеме выталкивающего силового элемен а между соприкасающимися поверхностями втулки е и разрезного диска 3 возникают такие силы трения, которые обеспечивают надежный захват выпрессуемой втул:(и 2, ПpH достижении давления жидкОсти достаточнога для создания усилия выпрессовки втулки 2 из станины 14 дробилки, происходит вь .прессовка втулки.

При этом трудозатраты и продолжительность Выпрессавки втулки сокращаютСЯ ВДВОЕ.

После выпрессавки втулки рабочую жид)(ость вь)пускают иэ пОлОсти станины 14 дробилки через сливнае отверстие, закрываемое пробкой 15.

Применение устройства позволяет снизить трудоемкость монтажно-демонтажных работ и сократить продолжительность ремонта конусной дробилки, Формула изобретения

1. Устройство для выпрессовки втулки станины конуснай дробилки, включающее размещенный В полости втулки узел захвата

1759452 в виде разрезного диска с конической ступицей, размещенного в полости втулки, и выталкивающий силовой элемент с формой конуса, а также гидропривод, соединенный с насосной станцией посредством гибкого трубопровода, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения трудоемкости монтажнодемонтажных работ и сокращения продолжительности ремонта, выталкивающий силовой элемент выполнен в виде поршня с открытым полым штоком, несущим нажимную гайку, а расклинивающий конус выполнен на поршне концентрично со штоком, при этом поршень в исходном положении

5 размещен в полости втулки.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что на донной части поршня смонтирован полый корпус, охватывающий шток

10 поршня.

1759452

A-A 1 .1

Составитель Л,Чубукова

Техред M.Моргентал Корректор С.Юско

Редактор

Заказ 3135 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент"., r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

I ( (1

/i (