Режущий инструмент

 

Использование для механической обработки на станках с ЧПУ. Сущность изобретения: режущий инструмент содержит режущий элемент со сферическим выступом , размещенным в отверстии корпуса. Отверстие представляет собой сферическую поверхность, аналогичную поверхность выступа . В отверстии размещены фиксирующий конический элемент, снабженный oi раничителем перемещений и цилиндрической канавкой. Для работы инструмента необходим также упор, например, деталь, установленная Б патроне станка, с которой могут взаимодействовать торцы фиксирующего конического элемента. Поворот режущего элемента осуществляется путем взаимодействия Tapi a с упором, затем режущего элемента с упором и торцов с упором. Все движения режущего инструмента осуществ- /1яются по управляющей программе, предварительно введенной в систему управления станка с ЧПУ. 7 ип.

СОВХОЗ СОПЕ "CKN>.

СО! !ИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСП FflNK (Si>5 В 23 В 27/1;..

ГОСУДАРСТВЕ ННЫ и КОМИТ F Т

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯЬ1

ПРИ ГКНТ СССР

СПИг:АНИЕ ИЗОБг>Е ". IÈß

К ABTOPCKOMY СВИДЕТг=,1ЬСТВУ

М ( (л

О (л .«„ (3> (21) 4858667/08 (22) 09.08.90 (46) 07.09.92. Бюл. ¹ 33 (71) Пермский научно-исследовательский техчологический институт (72) А.А.Залесных (56) Патент ЧСФР № 156200, кл. В 23 В 27/16, 1974. (54) РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ (57) Использование: для механической обработки на станках с ЧПУ. Сущность изобретения; режущий vнструr|ент содержит режущий элемен1 со сферическим выступом, размещенным в отверстии корпуса, Отверстие представляет собой сферическую поверхность, аналогичну:о поверхность выИзобретение относится к области машиностроения и предназначено для механической обработки резанием на токарных станках с ЧПУ.

Известен режущий инструмент, содержащий державку, режущий элемент с центральным отверстием, установленный в гнезде державки на пальце, механизм крепления, упор, установленный в пазу державки л соединенный с винтом, механизм фиксации и перемещения режущего элемента, включающий винт, упор и кольцевую канавку на пальце, а также гайку, установленную на винте, .Недостатком известного инструмента является отсутствие возмо>кности поворота режущего элемента по программе в автоматическом режиме, что снижает точность и производительность обработки деталей на станке с ЧПУ, так как изменение углов реза11„„1759566 А1 ступа. В отверстии размещены фи;.сирующий конический элемент, снабженный ofðàничителем перемещений и цилиндрической канавкой, Для работы инструмента необходим также упор, например, деталь, установленная в патроне станка, с которой могут взаимодействовать торцы фиксирующего конического элемента. Поворот режущего элемента осуществляется путем взаимодействия T0pL с упором, затем режущего элемента с ynopor. и торцов с упором. Все движения режущего инструмен1а асуществ,пяются по управляющей программе, предварительно введенной в систему управления станка с ЧПУ, 7 ил, ния возможно или в ручном режиме или при смене инструмента.

Наиболее близким к заявгяемому по технической сущности является режущий инструмент, Он содержит корпус, в которо. выполнена сферическая поверхность, предназначенная для взаимодействия с аналогичной поверхностью выступа режущего элемента и отверстие для размещения с воз. ожностью перемещения взаимолейству ощего г выступом фиксирующего кони «ского элемента с ограничителем перомг.пен":é, выступающим за наружную по.-,сГ>хность корпуса. Режу,ий инструмент coäepæè также три винтовые пары, прегi, lççíë÷eíные для фиксации peN щего э7 " " "ь н 1а, Недостаткомдачного ре> ущ:, инстоумента. является низкая точнов-, -,;;.ò; "..йки в составе сТВНКВ с ЧГ1У, так к;:» .: -; -пот l1

1759566

4 фиксация режущего элемента производипся вручную с извлечением режущего инструмента из резцедержателя.

Целью изобретения является повышение точности настройки. 5

Указанная цель достигается тем, ITÎ режущий инструмент, содержащий корпус, в

l(0T0p0M выполнены сферическая поверхность, предназначенная для Взаимодействия с аналогичной паверхность10 выступа,Д режущего элемента, и отверстие для размещения с Вазможностью перемеLöеi-Iklÿ взяи мадейстВуlОщеГО с В ыст " ом фикси p IOU!его конического элемента с Ограничителем rieремещений, выступающ:; м1л зя наружну o 15 поверхность корпус"",, а ос; отверстия для размещения фиксирующего конического элемента и ась сферы вь полнсны параллельными, я ня поверхности фиксирующего элемента, обращенной к 20 выступу, выполнена канавка, радлус поперечного сечения которой равен радиусу сферической поверхности выступа, при этом корпус выполнен рязьем11ым по оси сферической поверхности. 25

Ня фиг. 1 изображен 00Móùèé инструмент, фронтальный разоез; на фиг. 2 — вид сверху с местным ряэрсзом; чя фиГ. 3 То же, продольный разрез; на фиг, 4 — вид слева на фиг. 3; на фиг. 5, 6 7- распола>кение 33 режущего инструмента при поворотах режущего элем"-нта î- í,îñèòåëüíî oce":, В состав режущего инструмент входит режущл,i элемент 1, со сферическлм выступом 2, размещенный в атверс..ии 3 корпусы 5

4. О верстие Гl аедста Вл лет сааай с4)еой le скую поверхность, аналоги;н,:"., по-:-:,ерхности сферического вь1ступа 2, В корпус== -! имеется так>ке отверстие 5 в катара paзмеШен с,возможностью перемещения фик- 1Г1 сирующ|лй конический элемeíò 6, снабженный ограничителем перемецений

7 и канавкой 8, радиус поперечногс сечения которой равен рядлусу сферической поверхности выст>пя 2. Корпус 4 выполнен рязь- 4 емным по аси сферической поверхности.

Для работы инструмента необходим —:àêæå упор 9, напрлмер, деталь, размещенная в патроне станка, с которой могут взаимодействовать торцы 10 и 11 конического фикси- ""L) рующего элемента 6. Кроме того, в =остав режущего инсгрумента входят отделяемая часть корпуса 12 и Винты 13, 14, 15, 16.

Работает режущий инструмент следующим образом.

В случае необходимости изменения положения режущего элемента 1, режущий инструмент, зажатый в суппорте станка, перемещается до взаимодействия торца 10 конического фиксирующего элемента 6 с у паром 9, под действием дальнейшего переме ценля суппорта, конический фиксируюций элемент выходит из сцепления с выс-упом 2, который при этом rionyчае возможность свободного Вращения, после чего аежу ций инструмент отходит оТ упора 9 и прижимается к нему вновь какой-либо частью режущсго элемента 1, необходимой для осуществления его оптлмального поворота, Прл дяльнсйшем движении суппорта происходит поворот режущего элемента 1 до требуемого пало>кения, после чего ре>кущий инструмент отходит от упор; 9, и, взаимодействуя с ним вновь топцом 11 фиксирующего конического элемента 6 производит фиксацию ":-ыступа 2 режущего элемента 1, Все движения инструмента осуществля.0 сл по программе, предварительна введенной в систему управления станка с "lllY.

Применение данного технического ре111е11ия по сравнени о с прототипом позволяет повысить точность настройки режущего инструмента.

Фар1лула изобретения

Режув,,ий инструмент, содержащий корпус, в котором выполнены сферическая паве эхность, предназначенная для взаимодействия с аналоги dной поверхностью

Вь ятуп1я ре>кущега инструмента, л отверстие дл- ; разм=-цени-; с вазможностью перемещения взаимодействующего с выступом фиксирующеГО каническаГО ЗГ1сментя с ОГранлчителсм перемещений Выступа1о цим за наружную поверхность корпуса, о T n и 1 а ю шийся тем, чта, с целью повышения точности настройки,oci отверстия для разме 1ценля фиксирующего конического элемента и ось сферы выполнены параллельными,а HB поверхности фиксиру1ощего элемента, обращенной к выступу, выполнена канавка, радиус поперечного сечения которой равен радиусу сферической поверхности выступа, при этом корпус выполнен разьемчым по оси сферической поверхности.

17. 9566

/ б

1 ( Риг 3

v22

Г

1759566

Составитель А.Залесных

Техред M.Moðãåíòàë КоРРектоР Н.Бучок

Редактор С.Куля

Производственно-издательский комбинат Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 3140 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5