Установка для изготовления ножевых полотен

 

Сущность изобретения: установка содержит механизм (М) загрузки, М раскатки ленты в плоскую спираль и выгибки спирапи в пространственную, устройство закалки и М резки. М загрузки, устройство закалки М раскатки и выгибки и М резки соединены между собой приводом и расположены соосно. Использование установки позволяет обеспечить стабильность геометрических характеристик (шаг и диаметр) и механических свойств (твердость) ножа 1 мл

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5/)5 С 21 0 9/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРbITИЯi

ПРИ ГКНТ СССР

ОГ1 ИСАЙИ Е И ЗОБ РЕТЕ Н ИЯ (Л

l !

Ъ

1 () К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4792931/02 (22) 26,12,89 (46) 07.09.92. Б on, N 33 (71) Орловский научно-исследовательский институт легкого машиностроения (72) И,А, Кирилов, А.П, Разинкин и Э.А. Иванов (56) Авторское свидетельство СССР

К 639949, кл. С 21 D 9/24, 1977, (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

НОЖЕВЫХ ПОЛОТЕН

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке металлов давлением, и может быть использовано в различных отраслях промышленности при изготовлении машин и оборудования, снабженных инструментом типа шнека с трапециевидным сечением, Известно оборудование для изготовления спиральных ножей, выполняющее последовательно раздельные операции раскатки ленты в плоскую спираль на раскатных станках, отрезку на мерные заготовки, выгибку их в пространственную спираль на выгибальных, объемную закалку и отпуск в термических печах или установках ТВЧ.

Недостатком такого производства является то, что при раздельных операциях появляется необходимость расхода металла в мерных заготовках на припуск для дальнейших операций, вероятность пересортицы заготовок по маркам стали, нестабильность геометрических размеров и механических свойств из-за поштучного их изготовления.

Известна линия изготовления изделий из рулонного материала, в частности ножовочных полотен, содержащая механизм за„,5U„„1759911 А1 (57) Сущность изобретения: установка содержит механизм (M) загрузки, У раскатки ленты B плоскую спираль и выгибки спирали в пространственную, устройство закалки и

M резки. M загрузки, устройство закалки, M раскатки и выгибки и У. резки соеди,ены между собой приводол и расположень1 соосно. Использование усгановки позволяет обеспечить стабильность геометрических характеристик (шаг и диаметр) и механических свойств (твердость) ножа. 1 ип. грузки ленты, механизм резки, устройство закалки и привод.

Недостатком известной линии является невозможность изготавливания на ней спиральных ножей, т, к, она предназначена только для изделий прямолинейной фсрмы.

С целью устраненич указанных недостатков в известной линии установленhl Iloследовательно между механизмом загрузки и устройством закалки механизмы раскатки ленты в плоскую спираль и выгибку ее в пространственную, таким образом, чтобы механизмы раскатки и выгибки ленты, устройство закалки и механизм резки были расположены соосно и соединены между собой прйводом.

На чертеже представлена схема у. ановки для изготовления спиральных ножей, Установка содержит механизм 1 загрузки, в котором размещается бухта металлической ленты 2. На станине 3 размещены общий привод 4, механизм 5 ра-.катки ленты в плоскую спираль с рабочими роликами 6, механизм выгибки плоской спирали в пространственную спираль 7 110 заданным геометрическим параметрал с рабочими 1 759911 роликами 8 и 9, механизм 10 закалки, состоящий из щелевого индуктора и душирующегс устройства, глеханизм 11 резки <л ирали на отрезки заданной длины, приемный бункер 12 для готовых ножей. 5

Механизм 5 раскатки ленты в плоскую спираль, механизм выгибки плоской спирали в пространственную спираль 7, механизм 10 закалки и механизм 11 резки расположены на станине 3 в плоскостях, 10 обеспечивающих рабочими роликами соосность плоской и пространственнойл спиралей .и их возвратно-поступательное движение-.

Установка работает следующим обра- 15 зом.

Лента 2 из механизма 1 загрузки посредством конических рабочих роликов 6 механизма 5 раскатки ленты деформируется за счет усилия между роликами в плоскую 20 спираль диаметром, зависящим от величины усилия (его величины, и транспортируется в механизм выгибки плоской спирали в пространственную спираль 7, где рабочими роликами 8 и 9 формируется пространствен- 25 ная спираль с заданными параметрами диаметра и шага за счет изменения угла осей этих роликов. Далее спираешь проходит через щелевой индуктор ТВЧ механизма 10, нагревается до закалочной температуры, 30 охлаждается душирующим устройством и затем проходит через механизм 11 резки, где вращающийся нож отрезает сплрали заданной длины, которые затем схватываются по склизу в приемный бункер 12 для готовых иэделий.

Индуктор работает от установки ТВЧ, расположенной в непосредственной близости от устройства.

Использование предлагаемой установки обеспечивает стабильность геометрических характеристик и механических свойств ножа, снижение трудоемкости за счет сокращения количества основных операций и времени на вспомогательные операции„высвобо>кдение производственных площадей, сокращение количества рабочих и электроэнергии.

Формула изобретения

Установка для изготовления ножевых полотен, преимущественно спиральных, содержащая меx„=.низм загоv i.и, устройство закалки, механлзм руки, привод, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества изготовления путем повышения точности и стабильности геометрических параметров и механических свойств, она снабжена последовательно установленными между механизмом загрузки и устройством закалки механизмами раскатки ленты в плоскую спираль и выгибку ее в пространственную, при атом механизмы раскатки и выгибки ленты, устройство закалки и механизм резки расположены соосно и соединены между собой приводом,

Установка для изготовления ножевых полотен Установка для изготовления ножевых полотен 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для закалки режущего инструмента преимущественно крупногабаритных дереворежущих пил

Изобретение относится к контактному нагреву, в частности к термоупрочнению зубьев дереворежущих круглых пил

Изобретение относится к электроконтактной термообработке зубьев пил

Изобретение относится к металлургии, конкретно к способам упрочнения режущего инструмента

Изобретение относится к металлургии, и может быть использовано для упрочнения сегментных дисковых пил

Изобретение относится к текстильному машиностроению

Изобретение относится к машиностроению для текстильной и хлопкоочистительной промышленности, в частности к изготовлению и восстановлению линтерных пил

Изобретение относится к индукционной термической обработке

Изобретение относится к термообработке и предназначено для закалки зубьев дисковых пил

Изобретение относится к области обработки металлов концентрированными источниками энергии и может быть использовано для повышения износостойкости дисков пил

Изобретение относится к обработке металлов концентрированными источниками энергии и может быть использовано для повышения износостойкости дисков пил

Изобретение относится к области термической обработки, а именно к устройствам для закалки стальных деталей в электролите, и может быть использовано при закалке зубьев дисковых пил холодной резки труб и гнутого профильного проката

Изобретение относится к металлургическому производству и может быть использовано при изготовлении пил для резки гнутых профилей, труб и проката

Изобретение относится к поверхностно-чистовой, в частности упрочняющей, обработке дисковых ножей, преимущественно для холодной резки металлов, которое осуществляют выглаживанием алмазным индентором

Изобретение относится к устройствам для термообработки листовых изделий, преимущественно дисков пил

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству горячекатаной и холоднокатаной тонколистовой углеродистой стали, преимущественно для производства пил для резки дерева, пластмасс, цветных металлов и сплавов

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству горяче- и холоднокатаного проката из среднеуглеродистой конструкционной стали
Изобретение относится к способам термической обработки зубьев дисков пил, конкретнее зубьев дисков пил горячей резки
Наверх