Способ выплавки ферросплавов в герметичной рудовосстановительной печи

 

Использование: относится к металлургии , конкретно к способам выплавки ферросплавов в рудовосстановительных печах. Сущность изобретения: в загрузочных устройствах герметичной рудовосстановительной печи создают избыточное давление, превышающее атмосферное в месте РВОДЭ газа на 0,5-3 мм вод.ст., значение которого выбирают в зависимости от величины уменьшения атмосферного давления под сводом, исходя из условия постоянства суммы их абсолютных значений 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 22 С 33/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4856764/02 (22) 01.08.90 (46) 07.09.92 Бюл. М 33 (71) Украинский научно-исследовательский институт специальных сталей, сплавов и ферросплавов (72) B,È.Ãóñåâ, Е.M.Ìàëàõîâ, В.Г.Грабчук, Г.П.Кравченко, В.М.Амбражевич, А.В.Коваль, А.П.Еремеев, В.И.Кофанов и Н.И.Болбат (56) Авторское свидетельство СССР

М 850714, кл. С 22 С 33/04, 1979.

Лапченков В.И. и др. Кремнистые ферросплавы, М.: Металлургия. 1988, с. 16-22.

Изобретение относится к черной металлургии. в частности к производству ферросплавов.

Известен способ выплавки ферросплавов в закрытой рудовосстановительной печи с разрежением под сводом. В этом способе предусматривается создание разрежения под сводом в пределах 0,2 — 0,5 мм вод.ст. Наличие на закрытой печи загрузочных устройств открытого типа (воронки вокруг электродов) обеспечивает поступление воздуха через них в подсводовое пространство и практически полную ликвидацию выбросов ферросплавного газа в атмосферу.

При этом в загрузочных устройствах создается давление ниже атмосферного и поступление воздуха через них регулируется только изменением разрежения под сводом печи.

Недостатки! описанного способа заключается в следующем. Герметичная печь отличается от закрытой загрузочными уст„„ЯЦ„„1759935 Al (54) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ФЕРРОСПЛАВОВ В ГЕРМЕТИЧНОЙ РУДОВОССТАНОВИТЕЛЬНОЙ ПЕЧИ (57) Использование; относится к металлургии, конкретно к способам выплавки ферросплавов в рудовосстановительных печах.

Сущность изобретения; в загрузочных устройствах герметичной рудовосстановительной печи создают избыточное давление, превышающее атмосферное в месте ввода газа на 0,5-3 мм вод,ст., значение которого выбирают в зависимости от величины уменьшения атмосферного давления под сводом, исходя из условия постоянства суммы их абсолютных значений. 1 табл, ройствами закрытого типа, двумя самостоятельными газоотсасывающими системами. из подсводового пространства и загрузочных устройств. Отсутствие загрузочных устройств открытого типа, выполняющих роль своеобразных демпферов на закрытой печи, приводит к периодическим отклонениям давления под сводом герметичной печи от установленных значений. Эти отклонения в ряде случаев достигают пределов разрежения, предусматриваемых в прототипе.

Реализация прототипа на герметичной печи с созданием пониженного давления (разрежения) в загрузочных устройствах обеспечит отвод части ферросплавного газа через них с последующим выбросом в атмосферу. Особенно увеличивается этот выброс в периоды положительных отклонений давления под сводом от заданного значения. Кроме того, пониженное давление под сводом и в загрузочных устройствах создает благоприятные условия для усиленного под1759935 избыточное давление в загрузочных устрой- 40

50 других вредных веществ ферросплавного: 55 соса воздуха в печное пространство через неплотности леточных узлов с интенсивным износом (окислением) угольной футеровки.

Известен способ выплавки ферросплавов с разрежением под сводом закрытой печи 3 — 5 Па (0,3-0,5 мм вод.ст.), обеспечивающий полную ликвидацию пылегазовых выделений печей. Разрежение обеспечивает натекание воздуха в подсводовое пространство через загрузочные устройства.

Недостатки этого способа применительно к герметичным печам аналогичны выше изложенным.

Целью изобретения является ликвидация выбросов окиси угларола и других вредных веществ ферросплавного газа в атмосферу, предотвращения интенсивного окисления угольной футеровки.

Для этого в герметичной рудовосстановительнай печи создают пони>кен ое давление под сводом на 0,2 — 5 MM вод.сТ ниже атмосферного и регулируют поступление воздуха в подсводовое пространство, в загрузочных устройствах создают избыточное давление, превышающее атмосферное в месте ввода газа на 0,5 — 3 мм вод.ст., значение которого выбирают в зависимости от величины уменьшения атмосферного давления под сводом печи. исходя из условия постоянства суммы их абсолютных значений.

При этом выбор небольших избыточных давлений в загрузочных устройствах соответствует наибольшим. уменьшениям атмосферного давления (разрежениям) под сводом печи в соответствии с зависимостью

Ри+Рр=3,2 — 5,5 мм вод.ст., где Р с индексами и и р — соответственно ствах и разрежение (уменьшение давления ниже атмосферного) под сводом печи, При постоянной величине этих давлений объем поступления газа в подсводовое пространство близок также постоянной величине, Верхний предел суммы давлений выбран по минимальному иэбыточномудавлению в загрузочных устройствах и максимальному разрежению под сводом 0,5-5,0 мм вод.ст., нижний предел — по максимальному давлению в загрузочных устройствах и минимальному разрежению под сводом 3—

0,2 MM вод.ст„при которых достигается ликвидация выбросов окиси углерода и газа в атмосферу. Избыточное давление в загрузочных устройствах и пониженное под сводом печи относительно атмосферного обеспечивает отвод всего ферросплавного газа из подсводового пространства в

35 аппараты газоочистки и исключает его выход по загрузочным устройства в атмосферу. Организованное поступление потока газа (воздух, азот или инертная атмосфера) в подсводавое пространство предотвратит усиленный износ (окисление) угольной футеровки вследствие исключения подсоса воздуха через - леточные узлы, Выбранное соотношение между избыточным давлением в загрузочных устройствах и уменьшением давления под сводом обеспечит незначительное разбавление ферросплавного газа в подсводовом пространстве и образование невзрывоопасной смеси в случае использовании воздуха.

Пример, Изобретение осуществляется следующил1 образол1. Выплавку сплава ведут в герметичной рудовосстановительной печи, оснащенной системой отсоса ферросплавного газа из-под свода и системой подачи воздуха в загрузочные устройства через промежуточные емкости. Под сводом печи создают разре>кение путем увеличения объема отсасываемого ферросплавного газа и поддерживают разрежение в пределах

0,2 — 5,0 мм вод. ст регулирующими выход газа шиберными задвижками. Одновременно в загрузочных устройствах создают избыточное давление в местах ввода воздуха (в промежуточных емкостях), превышающее атмосферное на 0,5 — 3 мм вод.ст. Избыточное давление создают в каждом загрузочном устройстве и регулируют его шиберными задвижками, изменяющими обьем подаваемого воздуха. Контроль давления под сводом печи осуществляют иэмерительныMè устройствами, включающими импульсные линии, преобразователи давления в электрический сигнал и регистрирующие приборы, установленные на пульте управления печью, Измерение избыточного давления в промежуточных емкостях загрузочных устройств осуществляют манометрами. Работу печи настраивают следующим образом. Изменяют разрежение под сводом печи и избыточное давление в промежуточных емкостях загрузочных устройств, отбира|от из газоходов пробы газовоздушной смеси, выбрасываемой в атмосферу через аспирационную систему, и пробы ферросплавного газа после газоочистки. Концентрацию окиси углерода в газовоздушной смеси и кислорода в ферросплавном газе определяют на хроматографе. Выбор пределов разрежения под сводом печи и избыточного давления в промежуточныхемкостях загрузочных устройств осуществляют по снижению концентрации окиси углерода в гаэовоздушной смеси, выбрасываемой в атмосферу, до пределов ПДК. Лик: 1759935 видацию выбросов окиси углерода и других вредных веществ ферросплавного газа обеспечивают при сумме абсолютных значений разрежения и избыточного давления соответственно под сводом печи и в промежуточных емкостях загрузочных устройств равной постоянной величине.

Результаты настройки работы печи приведены в таблице, Формула изобретения

Способ выплавки ферросплавов в герметичной рудовосстановительной печи, включающий создание под сводом печи пониженного давления на 0,2 — 5,0 мм вод.ст.

Изменение содержания окиси углерода в выбросах в атмосферу (мг/мэ) Избыточное гэление s эаг зочных ст ойствах, мм во .ст.

Наибольшее содержание кислорода, об.

Разрежение под сводом печи, мм вод.ст.

4,0

2,0

3,0

1,0

0,5

0 ...... 250

Меньше

ПДК

Следы

0,63

190 ...... 435

0 ...... 25

Меньше

ПДК

Следы

65...... 375

Меньше

ПДК

Следы

0,70

0,5

0,86

1,7

0,98

Следы

Следы

Сле ы

Следы

Следы

Следы

3,0

1,12

Следы

Следы

4,1

1,36

Следы

Следы

5,0

Составитель В. Гусев

Тех ред M. Mo ðãåí Tàë Корректор М. Шароши

Редактор

Заказ 3158 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

375... ...675

125 ... ... 250

25 ... ... 125

0 ... ... 25

Меньше

ПДК

Следы

325 ... ... 595

50 ... ... 150

15 ... ... 60

Меньше

ПДК

Следы

250 ...... 565

О ...... 65

О ...... 25

Меньше

ПДК

Следы ниже атмосферного и регулируемую подачу воздуха в промежуточные емкости до загрузочных устройств, отличающийся тем, что, с целью ликвидации выбросов окиси

5 углерода и других вредных веществ ферросплавного газа в атмосферу, предотвращения интенсивного окисления угольной футеровки, в загрузочных устройствах создают избыточное давление, превышаю10 щее атмосферное B месте ввода газа на

0,5 — 0,3 мм вод.ст., значение которого выбирают в зависимости от величины уменьшения атмосферного давления под сводом исходя из условий постоянства суммы их

15 абсолютных значений.