Состав для крепления слабосцементированного продуктивного пласта

 

Состав для крепления слабосцементированного продуктивного пласта в низкотемпературных скважинах содержит, мае.ч.: алкилрезорциноформальдегидную смолу 100; параформ 10-15, бикарбонат натрия 10-35. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sI)s Е 21 В 33/138

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ь (ИН4)зСОз = 2МНз1 + CO2f+ Н20 (21) 4704374/03 (22) 09.06.89 (46) 07.09.92. Бюл. N 33 (71) Западно-Сибирский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт технологии глубокого разведочного бурения и Тюменский индустриальный институт им, Ленинского комсомола (72) С.С.Демичев, P.3.Магарил и А.К.Ягафаров (56) Авторское свидетельство СССР

М 968334, кл. Е 21 В 33/138, 1982, Авторское свидетельство СССР

N 1596073, кл. Е 21 В 33/138, 1988.

Изобретение относится к горному делу, а именно к креплению слабосцементированных коллекторов.

Известен состав для крепления слабосцементированных коллекторов. Состав содержит фенолформальдегидную или мочевиноформальдегидную смол ы, солянокислый гидроксиламин и воду.

Недостатком данного слива является то, что его применение не обеспечивает достаточной проницаемости прискважинной зоны, а добавка в смолу 50% воды сильно снижает прочность образуемого коллектора.

Известен также состав для крепления слабосцементиро ванного продуктивного пласта, содержащий алкил резорциноформальдегидную смолу (ФР-100) и отвердитель параформ, а в качестве минерального наполнителя — карбонат аммония.

Недостатком этого состава является то, что применение карбоната аммония в каче. 5U 1760088 А1 (54) СОСТАВ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ СЛАБОСЦЕМЕНТИРОВАННОГО ПРОДУКТИВНОГО ПЛАСТА (57) Состав для крепления слабосцементированного продуктивного пласта в низкотемпературных скважинах содержит, мас.ч.: алкилрезорциноформальдегидную смолу 100; параформ 10 — 15, бикарбонат натрия 10-35. 1 табл. стве порообразователя (для увеличения проницаемости) требуется температура пласта +60 С и в ы ш е. о

Создание пластовой температуры до

+60ОС и выше искусственным путем требует специального оборудования, усложняет технологию проведения работ, что значительно ограничивает область применения этого состава.

Кроме того, использование карбоната аммония снижает прочность образуемого коллектора, Цель изобретения — повышение эффективности работ Ilo креплению слабосцементированного пласта в низкотемпературных скважинах, увеличение прочности образуемого коллектора при одновременном упрощении технологии.

1760088

15

45

50 нентов, r:

Смола ФР-100

Параформ

Состав для крепления слабосцементированного продуктивного пласта, состоящий из алкилрезорциноформальдегидной смолы, параформа и минерального наполнителя, в качестве наполнителя содержит бикарбонат натрия при следующем соотношении компонентов, мас,ч.:

Алкилрезорциноформальдегидная смола 100

Параформ 1C — 15

Бикарбонат натрия 10 — 35

Алкилрезорциноформальдегидная смола марки ФР- 100 выпускается по ТУ-6-05-163878, получают ее путем конденсации алкилрезорциноформальдегидной фракции, выкипающей при температуре»275 — 290 С..

Параформ представляет собой механическу о смесь параформальдегида и древесной муки, выпускается по ТУ-6-05-2017-86.

Технология примег ения состава заключается в следующем.

В алкилрезорциноформальдегидную смолу (ФР-100) добавляют парафоргл и бикарбонат натрия, в вышеуказанных пропорциях и равномерно перемешивают. Затем продавливают раствор в слабосцементированный пласт и через 2 ч прокачивают раствор (любой) кислоты, обеспечивающий рН среды от 3.5 до 2,5.

Состав испытывался в лабораторных условиях. Для проведения лабораторных исследований брался слабосцементированный нефтенасыщенный керн. Эксперименты проводились на установке исследования проницаемости кернов (УИПК- 1м) при комнатной температуре. Для чего слабосцементированный нефтенасыщенный керн помещался в кернодержатель и моделировалось пластовое давление, равное 10,0

МПа, боковым и торцовым гидрообжимом, Далее в образец закачивалась смола ФР100 с различным соотношением параформа и бикарбоната натрия. Образец выдерживался в кернодержателе под давлением 10,0

МПа в течение 8 ч; после чего замерялись такие параметры, как коэффициенты проницаемости по керосину и газу. Образец высушивался и замерялась его твердость. Всего проведено 32 эксперимента, Результаты экспериментов сведены в таблицу, Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

П р и и е р 1 (образец 3). Нефтенасыщенный песок помещали в кернодержатель и создавали давление 10.0 МПа. Затем в обраэец закачали состав, состоя щий из компо100

Бикарбонат натрия 10

Через 2 ч в образец закачали 107,-ный водный раствор СВК, Образец был вынут из кернодержателя через 8 ч и имел следующие параметры: твердость 39 МПа/см; Кп>

2. по кероси» у 5,1, по газу 325 мкм2.10-3

Пример 2 (образец 16). Нефтенасыщенный песок помещали в кернодержатель и создавали давление 10,0 МПа. Затем в образец закачали состав, состоящий из компонентов, г;

Смола ФР-100 100

Параформ 13

Бикарбонат натрия 25

Через. 2 ч в образец закачали 107-ный водный раствор СВК. Образец вынули из кернодержателя через 8 ч, он имел следующие параметры; твердость 27 МПа/см; Кпр

2. по керосину 37, по газу 759 мкм 10

Пример 3 (образец 28). Нефтенасыщенный песок помещали в кернодержатель и создавали давление 10,0 МПа. Затем в образец закачали состав, состоящий из компонентов, г;

Смола Ф Р-100 100

Параформ 15

Бикарбонат натрия 35

Через 2 ч в образец закачали 10%-ный водный раствор СВК. Образец вынули из кернодержателя через 8 ч, он имел следующие параметры: твердость 20,5 МПа/см;

К„р по керосину 79, по газу 1000 мкм -10

Из приведенных примеров видно, что использование бикарбоната натрия в качестве минерального наполнителя позволит получить образцы с большей твердостью при той же проницаемости. Результаты экспериментов, приведенные в таблице. свидетельствуют о том, что концентрация 10-15 вес.ч. параформа и 10 — 35 вес.ч. бикарбоната натрия является оптимальной по крепости и проницаемости получаемых коллекторов.

Формула изобретения

Состав для крепления слабосцементированного продуктивного пласта, включающий ал килреэорциноформал ьдегидную смолу, параформ, минеральный наполнитель, отличающийся тем. что, с целью повышения эффективности работ по креплению слабосцементированного пласта в низкотемпературных скважинах. увеличения прочности образуемого коллектора при одновременном упрощении технологии, он в качестве наполнителя содержит бикарбонат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.ч,:

Алкилрезорциноформальдегидная смола 100

Параформ 10-15

Бикарбонат натрия 10-35

1760088

Зависимость изменения проницаемости и твердости образца от концентрации параформа и бикарбоната натрия

Образец, Смола Параформ Бикарбонат

11 фР-100 натриЯ

Твердость, ИПа/см2

К, по газу

К,, по керосину

-3 мкм2. 10 вес.ч.

41

39

34

28

26,5

24

19,5

2,5

100

1250

0,3

5,1

12

18

37,5

61,5

80,5

100

501

609

759

1096

1200

0,2

4 7

10,5

16

37

100

1100

0,1

4,1

14

34

57

79

15

100 через обра кислоты зец невозможна прокачка

100

Составитель Л.Санникова

Техред М.Моргентал Корректор T.Ïàëèé

Заказ 3166 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

3

5

7

9

11

12

13

14

16

17

18

19

21

22

23

24

26

27

28

29

31

5

40 рыхлый

43

34,5

27

3,0

1 рыхлый

44

40,5

31

27,5

26

20,5

3,0

1 рыхлый