Кольцевой клапан

 

Использование: в поршневых компрессорах . Сущность изобретения: седло имеет кольцевые каналы для регулируемой среды. Между отводными каналами ограничителя подьема размещены кольцевые запорные органы и подпружиненные к ним сцентрированные опорные элементы. Опорные элементы выполнены в виде пластины, образованной концентрично расположенными плоскими кольцами, соединенными между собой перемычками. В пластине выполнены концентричные кольцевые пазы, охватывающие по боковой поверхности запорные органы. Перемычки выполнены в виде выступов, прилегающих к одному или обоим краям запорных органов. На органе выполнены радиальные выступы с пазами, на перемычках - упоры, входящие в пазы. На каждом кольце пластины со стороны органа выполнена кольцевая проточка, на органе - выведенные в эту проточку сквозные отверстия. 4 з.п. ф-ль , J5 ил.

союз сОВЕтских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

/

К ПАТЕНТУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4614190/29 (22) 30.05.89 (31) 1424/88 (32) 31.05.88 (33) AT (46) 07.09.92. Бюл. М 33 (71) Хербигер Вентильверке АГ (AT) (72) Ханс Храбаль (AT) (56) Патент Великобритании М 2071818, кл, F 16 К 15/08, 1981. (54) КОЛЬЦЕВОЙ КЛАПАН (57) Использование: в поршневых компрессорах. Сущность изобретения: седло имеет кольцевые каналы для регулируемой среды, Между отводными каналами ограничителя подъема размещены кольцевые запорные

Изобретение относится к компрессоростроению и, в частности, к клапанам поршневых компрессоров.

Цель изобретения — повышение надежности работы, путем обеспечения герметичного перекрытия и равномерного прижима.

На фиг.1 изображен кольцевой клапан в разрезе, общий вид; на фиг,2 — пластина клапана, вид снизу на фиг.1, выров; на фиг.3, 4, 5 и 6 — кольцевой клапан в разрезе с различными вариантами исполнения пластины и запорных органов; на фиг.7 — вариант выполнения пластины, вид сверху, выров; на фиг.8, фиг.9 — кольцевой клапан в разрезе с различными вариантами выполнения пластины и запорных органов; на фиг,10 — вариант выполнения запорных органов, вид снизу на фиг,9; на фиг.11 — вариант выполнения пластины, вид снизу на фиг.9; на фиг.12, 13, 14 и 15 — клапан в!

Ж 1760994 А3 (5125 1.- 16К15 08, F 04 В 39/10 органы и подпружиненные к ним сцентрированные опорные элементы, Опорные элементы выполнены в виде пластины, образованной концентрично расположенными плоскими кольцами, соединенными между собой перемычками. В пластине выполнены концентричные кольцевые пазы, охватывающие по боковой поверхности эапорные органы. Перемычки выполнены в виде выступов, прилегающих к одному или обоим краям запорных органов. На органе выполнены радиальные выступы с пазами, на перемычках — упоры, входящие в пазы.

На каждом кольце пластины со стороны органа выполнена кольцевая проточка, на органе — выведенные в зту проточку сквозные отверстия. 4 з.п. ф-ль:, 15 ил. разрезе с оазличными вариантами исполнения запорных органов.

Кольцевой клапан компрессора содержит седло 1 с кольцевыми каналами 2 для регулируемой среды, расположенный на расстоянии от седла 1 клапана ограничитель подъема 3 с отводными каналами 4. Между седлом 1 и ограничителем подъема 3 размещены кольцевые запорные органы 5. изготовленные из пластмассы или эластичного материала и опорный элемент, который выполнен в виде пластины 6, образованной концентрично расположенными плоскими кольцами 7, соединенными между собой перемычками 8. Пластина 6 амортизируется демпфирующей пластиной 9 нагруженной пружиной (на фиг.1 не показана). Направляющая втулка 10 центрирует пластину 6 и демпфирующую пластину 9. Для фиксации от проворачивания служит выполненное в

1760994 пластине 6 отверстие 11, взаимодействующее с установленным на седле 1 штифтом (на чертеже не показан), В пластине 6 образованы проходн ые отверстия 12, через которые происходит перетечка регулируемой среды из кольцевых каналов 2 в отводные каналы 4. Если ширина эапорных органов 5 соответствует ширине плоских колец 7, центрирование их производится выступающими перемычками 8 (фиг.1 и фиг.2).

Если запорные органы 5 имеют ширину меньшую, чем ширина плоских колец 7, то в последних выполняются концентричные пазы 13, охватывающие по боковой поверхности запорные органы 5 (фиг.3).

При соответствующих условиях, например, при выполнении у запорных органов 5 уплотнительной поверхности конической или тороидальной и при малой величине хода, можно исключить центровку запорных органов 5. Необходимо предусмотреть при этом, чтобы при подьеме запорные органы 5 не смогли полностью выйти иэ воронкообразных расширений 14, выполненных в кольцевых каналах 2 (фиг.4, 12, 13, 14 и 15), В качестве пружинных элементов для поджима пластины 6 могут служить цилиндрические пружины 15, усилие прижима которых равномерно распределяется по всем запорным органом 5, даже в том случае, когда пружины 15 размещены только на внешнем кольце 7 пластины 6. Вместо цилиндрических пружин 15 можно использовать плоские пружины или осуществлять подпружинивание выступающими из пластины 6 пружинящими консолями. В качестве центровки запорных органов 5 могут служить выступы 16, расположенные на определенных угловых расстояниях друг от друга на перемычках 8 в виде приливов, которые при изготовлении выгибаются по поверхности, показанной в виде штрихов 17 (фиг.7), На каждом из концентрично расположенных плоских колец 7 со стороны запорного органа 5 может быть выполнена кольцевая проточка 18, а в самом запорном органе 5 — сквозное отверстие 19, которое выведено в кольцевую проточку 18, благодаря чему обеспечивается разгрузка эапорных органов 5 от давления, поэтому последние могут быть изготовлены из податливого, эластичного материала, например; пластмассы и использованы в клапанах, рассчитанных на высокое давление (фиг,6}.

Запорные органы 5 могут быть сцентрированы относительно пластины 6 за счет выполнения на запорном органе 5 радиальных выступов 20 с пазами 21, а на перемычках 8 — упоров 22. которые входят в пазы 21 (фиг.9, 10, 11).

Запорные органы 5 могут быть выполнены меньшей толщины, чем глубина концентричных пазов 13, так что при закрытом клапане между торцевой поверхностью запорного органа 5 и обращенной к нему поверхностью паза 13 образуется зазор 23, благодаря чему запорные органы 5 не нагружены пластиной 6, поэтому при открывании

10 тора, эллипса и других.

Если запорные органы 5 имеют одинаковые скосы как со стороны, обращенной к седлу 1, так и с противоположной стороны, то в этом случае их можно устанавливать в клапан любой стороной, что продлевает срок их.службы.

Кольцевой клапан работает следующим

40 образом.

Когда давление в кольцевых каналах 2 превышает давление за клапаном, запорные органы 5 вместе с пластиной 6 перемещаются в сторону ограничителя подъема 3.

Газ проходит по каналу 2, проходным отверстиям 12 и отводным каналам 4. При снятии давления зэпорные органы 5 вместе с пластиной 6 под действием пружин 15 возвращаются в свое первоначальное положение, перекрывая кольцевые каналы 2 и обеспечивая их надежное перекрытие благодаря равномерному распределению прижимающего усилия, действующее нэ пластину 6 от пружин 15, Формула изобретения

1. Кольцевой клапан, преимущественно для компрессоров, содержащий седло с кольцевыми каналами для регулируемой среды, ограничитель подъема с отводными каналами и размещенные между ними кольцевые запорные органы и подпружиненные к ним сцентрированные опорные элементы, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, опорные, клапана поднимаются с седла 1 раньше тех, которые нагружены пластиной 6, Пластина 6 может быть сцентрирована с помощью оси 24 или направляющей втул15 ки 25 и благодаря соответствующей форме и выбору материала обеспечивает поджим запорных элементов 5 к седлу 1. При этом выгодным образом используется разделение функции пластины 6 и запорного органа

20 5, причем выполнение пружинных элементов на пластине 6 не затрагивают уплотнительных функций, выполняемой запорными органами 5 (фиг.8).

Поперечное сечение запорного органа

25 5 может иметь различное сечение и выполнено, например, в форме многоугольника, : 1760994 элементы выполнены в виде пластины, образованной концентрично расположенными плоскими кольцами, соединенными между собой перемычками.

2,Клапанпоп.1,отличающийся тем, 5 что в пластине выполнены концентричные кольцевые пазы, охватывающие по боковой поверхности указанные запорные органы.

3. Клапан по пп.1 и 2, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что перемычки выполнены в виде 10 выступов, прилегающих к одному или обоим краям запорных органов.

4. Клапан по пп.1-3. о т л и ч а ю щ и йс я тем, что на запорном органе выполнены радиальные выступы с пазами. а на перемычках — упоры, входящие в указанные пазы.

5. Клапан по пп.1-4, от л и ч а ю щи йс я тем, что на каждом кольце пластины со стороны запорного органа выполнена кольцевая проточка, а на запорном органе — выведенные в эту проточку сквозные отверстия, 1760994

1760994

1760994

Pggf1

Составитель М, Денисенко

Техред М.Моргентал Корректор Н. Гунько

Редактор

Заказ 3195 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101