Способ получения декоративного покрытия

 

Использование: производство мебели , отделочных декоративных материалов . Сущность изобретения: на древесностружечную плиту наносят пропитанную беспарафиновым полиэфирным лаком текстурную бумагу и диацетатцеллюлозную пленку, после чего облучают ускоренными электронами до поглощения дозы 8-12 Мрад, 2 табл„

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК ((9) (1() (51)5 В 05 D 7/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

llO ИЭОБРЕТЕКИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21 ) 486671 3/О 5 (22) 10.07.90 (46) 15.09.92. Бюл. 1(34 (71) Ташкентский политехнический ингтитут им. А.P.Áèðóíè (72) С.С.Негматов, Н.С.Салиджанова, А.Ш.Шарипджанов, M.À.Óìàðîâà, M.Ã.Áàáàõàíîâà и Г.P.Xàìèäîâà (56) Авторское свидетельство СССР

N .465(11, кл. С 09 D 3/64, 1972.

Заявка Японии Р 58-82312, кл. В 05 D 7/08, 1983.

Авторское свидетельство СССР

990324, кл. В 05 D 7/08, 1981.

Изобретение относится к получе" нию декоративных покрытий íà основе полимеризующихся смол с использованием текстурных бумаг, имитирукщих ценные породы древесины, естественные отделочные камни (мрамор, гранит и др.) и может найти применение при производстве деталей мебели, футляров, радиоаппаратуры, отделочных строительных материалов.

Известен способ получения покры-. тий нанесением на подложку состава на основе ненасыщенной полиэфирной смолы в смеси со структурирукщими агентами, катализатором и др. целевыми добавками и последующим отверж" деницем состава.

Недостатком указанного способа является использование структуриру" кщих агентов, катализаторов и ряда целевых добавок, что значительно усложняет технологический процесс при2 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОГО

ПОКРЫТИЯ (57) Использование: производство мебели, отделочных декоративных мате риалов. Сущность изобретения: на ! древесностружечную плиту наносят пропитанную беспарафиновым полиэфирным лаком текстурную бумагу и диацетатцеллюлозную пленку, после чего облучают ускоренными электронами до поглощения дозы 8-12 Мрад, табл. готовления ненасыщенной полиэфирной смолы, кроме того наличие катализаторов загрязняет получаемое полимерное покрытие.

Известен способ нанесения на изделие покрытий радиационного отверждения, согласно которому для повышения поверхностной твердости изделий из полиолефинов их сначала обрабатывают водно"щелочным раствором с рН 9-14, промывают содой, сушат, на" носят грунтовку на основе сополимеров олефина с полярными группами и слой полимерной композиции Уф- или радиационного отверждения (полиуре" танакрилаты).

Недостатком указанного способа является многостадийность процесса, а ,также необходимость применения дополнительного слоя полимерной компози" ции.

3 176130 Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является способ получе" ния декоративных покрытий, включаю" щий нанесение на древесно-стружечные или асбоцементные плиты текстурной бумаги и лака на основе полиэфирных ненасыщенных смол с последующей его обработкой, для чего текстурную бумагу предварительно пропитывают лаком, затем накладывают полиэтилентерефталатную пленку и обрабатывают потоком ускоренных электронов дозой 8"26 Ирад, после чего пленку удаляют. 15

Недостатком этого способа является многостадийность технологическо,го процесса, образование отхода и использование дорогостоящей полиэтилентерефталатной пленки. 20

Целью изобретения является сокращение технологического процесса, обеспечение безотходности, повышение . экономичности способа, а также расширение сырьевой базы и применение до" 25 ступных декоративных покрытий.

Поставленная цель достигается тем, что в способе получения дeêî" ративного покрытия, включающем на несение на древесностружечную плиту 0 текстурной бумаги, пропитанной Gecпарафиновым полиэфирным лаком, наложение изолирующей от воздуха пленки и облучение ускоренными электронами, в качестве изолирующей пленки ис" пользуют диацетатцеллюлозную, а об"

35 лучение ведут до поглощенной дозы

8-12 Ирад. В качестве пропиточных лаков для текстурной бумаги используют только беспарафиновые лаки марки

ПЭ-284А и ПЭ-284Б, Лак ПЭ-284 марки А представляет собой раствор ненасыщенной полиэфирной смолы в триэтиленгликолевом диэфире метакриловой кислоты (олигоэфир марки ТГИ-3) с добавкой алкидной смолы ГФК-46, А лак ПЭ"284 марки Б представляет собой раствор ненасыщенной полиэфирной смолы в смеси олигоэфира марки

ТГМ-3 с олигоэфиром марки ИГФ-9 с добавкой алкидной смолы ТФК-46 (ТУ613-1715-79).

Эффективность исследуемого лака

ПЭ-284А практически ничем не отличаются от лака ПЭ-284б.

Поэтому в примере для получения декоративных покрытий указан лак

ПЭ-284 марки Б .(код ОКП 231136150410).

4

В примерах приведено использование полиэфирной грунтовки марки

ПЭ-0165, которая представляет собой суспензию аэросила в полиэфирном лаке

ПЭ-284Б с целееыми добавками (ТУ-610-1740-80} электронно-химического отверждения и существенным является использование для получения суспензии в аэросиле именно полиэфирных беспарафиновых лаков.

Способ осуществляют следующим образом.

На древесно-стружечную или асбоцементную плиту наносят пропитанную лаком текстурную бумагу, затем сразу же на бумагу наносят диацетатцеллю" лозную пленку, которую совмещают с лаковым слоем бумаги, после чего из" делие поступает на ускоритель электронов, где происходит мгновенное отверждение лакового покрытия и единовременно - сшивка с ацетатной пленкой, т.е. осуществляется процесс полимеризации лака совместно со сшив" кой с диацетатцеллюлозной пленкой, в результате чего одновременно выпол" няются операции склеивания текстурной бумаги с плитой и формирование декоративного покрытия под пучком ускоренных электронов.

Изучение механизма радиационно"хи" мического отверждения декоративных покрытий на основе полиэфирных stàêîâ и ацетатов целлюлозы в тонком слое (пленке) на воздухе под действием ускоренных электронов показывает, что скорость образования сшитой части в покрытиях значительно растет с использованием диацетатцеллюлозной пленки. Поэтому для получения деко" ративных.покрытий используют преимущественно диацетатцеллюлозную пленку с содержанием ацетатных групп 543.

П р и и е р 1. На подготовленную поверхность древесной или древесностружечной плиты наносят слой полиэфирного грунта. ПЭ-0165 расходом 6080 г/м .

Текстурную бумагу (ТУ-81-04-02-76) массой 100 г/м2, пропитывают лаком

ПЭ-284Б электронно"химического отверждения и наносят на отделываемую поверхность изделия вместе ацетатцеллюлозной пленкой из отходов производств толщино" 50-70 мкм. Отверждение сформированного декоративного покрытия осуществляют потоком ускоренных электронов с энергией 40 кЭв, 5 1761301 6 токо:1 12 а, дозой 18 Ирад, при по- полученного по предлагаемому способу, стоянной скорости транспортера соответствует требованиям, предъяви/мин.

3 и/ ин. ляемым и к покрытиям 1 категории.

8 табл. 1 представлена сравнитель- 5 Таким образом, получают декоративная характеристика сформированного и ное покрытие высокого качества при известного покрытия. совмещении операций приклеивания

П р .и м е р 2. На подготовленную текстурной бумаги с формированием лаповерхность из асбоцементной плиты ковой поверхности, содержащей ди(ГОСТ 18124-75) наносят слой полиэфир-10 ацетатцеллюлозную пленку ного грунта ПЭ-О!65 (Т2 6-10-1740-80) электронного отверждения с расходом

60-.80 г/м .

Экономический эффект достигается за счет сокращения операций удаления защитной пленки и ее утилизации.

Формула изобретения

25

Таблица

Характеристика покрытия

Показатели предлагаемого известного

Требования к внеш« нему виду покрытия

Сплошное, гладкое, ровное, с зеркальным блеском, 1-й категории

Края надрезов гладкие, нет отслоившихся кусков покрытия

Адгезия (по методу решетчатого надреза (ГОСТ 15140-78)

Блеск по рефлектоскопу Р-4

Твердость покрытия по И-3, не менее

10

0,6

0,5

Декоративную бумагу (ТУ 81-04

02-76) массой 100 смз пропитывают лаком ПЭ-284Б (ТУ 6-10-1715-79) электронно"химического отверждения и наносят на поверхность плиты вместе с ацетатцеллюлозной пленкой толщиной

50"70 мкм, Отверждение сформированного декоративного покрытия осуществляют потоком ускоренных эдекр электронов с энергией 40 кЭв, током

12 А, дозой 12 Ирад, при постоянной скорости транспортера 3 м/мин.

В табл. 2 представлены сравнительные характеристики предлагаемого и известного покрытия. Из данных, приведенных в таблице, видно, что харак" теристика декоративного покрытия, Способ получения декоративного покрытия, включающий нанесение на древесностружечную плиту текстурной бумаги, пропитанной беспарафиновым полиэфирным лаком, наложение изолирующей от воздуха пленки и обручение ускоренными электронами, о т л и ч а" юшийся тем, что, с целью сокращения технологического процесса и обеспечения его безотходности, в качестве изолирующей пленки используют диа цетат целлюлоз ную, а облучение ведут до поглощенной дозы S12 Ирад.

1 761301

Таблица 2

Показатели

Характеристика покрытия предлагаемого известного

Сплошное, гладкое, ровное, с зеркальным блеском, 1-й категории

Края надрезов гладкие, нет отслоившихся кусков

Требования к внешнему виду покрытия

Адгезия (по методу решетчатого надреза

ГОСТ 15140-78)

Блеск по рефлекто" скопу Р-4, строка

Твердость покрытия по И-3, не менее

Иорозостойкость покрытия, ч: при -30 С при -40 С

Стойкость покрытия к воде, мыльному раствору, органи" ческим растворителям (ГОCT 8904-76) 10

0,6

0,5

12 10

Стойко к воздействию указанных реагентов, первоначальный вид и цвет покрытия не изменяется

Составитель P.Âàêàð

Редак ор И.Васильева Техред И.Иоргентал Корректор Л.Ливрйнц

«««

Заказ 3211 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета но изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Чосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина,!01