Устройство для соединения клепкой металлических листов

 

Использование: машиностроение. Сущность изобретения: устройство содержит основание 1, крышку 2. На основании 1 и крышке 2 монтируется приводной элемент в виде целей 3, смонтированных на восьми звездочках 4. четыре из которых приводные, а четыре холостые. Приводные звездочки 4 установлены на валах 5. на которых установлены шестерни 6, взаимодействующие друг с другом. Один из валов 5 соединен с приводом 7. Цепи установлены попарно одна над другой с зазором Нижняя пара цепей смонтирована на основании 1, а верхняя пара цепей - на крышке 2. Цепи состоят из корпусов 8, несущих инструмент, в виде подвижного пуансона 9, установленного напротив подпружиненной матрицы 10, внутри которой размещен внутренний подвижный пуансон 11 На основании 1 и крышке 2 устройства вертикально установлены на двух плитах 12 четыре пары холостых внутренних роликов 13, а между основанием 1 и крышкой 2 установлены вертикально в пинолях 14 две пары наружных роликов 15, расположенных по обе стороны от цепей 3. Зубообразными выступами корпусов 8 захватывается гофрированный лист 16с лепестками, отогнутыми в разные стороны Одновременно в пазы А корпусов 8 вертикально подается два листа, которые должны соединяться посредством клепки с двух сторон с отогнутыми лепестками гофрированного листа 16. 8 ил Ё

сОюз сОВБ тских

СОЦИАЛ ИС I И Г С К ИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 21 J 15/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4858983/27 (22) 14.08.90 (46) 15.09.92. Бюл. N. 34 (71) Производственное объединение "Электростальтяжмаш" (72) А,М.Финагин, В,М.Павлов, О.П.Кондаурова, И.Н:Потапов, Б.М.Давыдов и С.М.Тихонсв (56) Авторское свидетельство СССР

М 1160925, кл. В 21 0 39/03, 1982, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ

КЛЕПКОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЛИСТОВ (57) Использование: машиностроение. Сущность изобретения: устройство содержит основание 1, крышку 2. На основании 1 и крышке 2 монтируется приводной элемент в виде цепей 3. смонтированных на восьми звездочках 4, четыре из которых приводные, а четыре холостые. Приводные звездочки 4 установлены на валах 5, на которых установлены шестерни 6. взаимодействующие друг с другом. Один из валов 5 соединен с приИзобретение относится к машиностроению и может быть использовано для соединения клепкой металлических листов, Известно устройство для соединения клепкой металлических листов (патент США

hh 3129489, кл, 29 — 21.1).

Устройство содержит станину, крышку и диски, установленные в станине и крышке попарно один диск над другим диском. Одна пара дисков гладкая, а во второй паре один диск. выполнен с режущими зубьями, а другой с соответствующими углублениями, . Я.3,, 1761373 А1 водом 7. Цепи установлены попарно одна над другой с зазором. Нижняя пара цепей смонтирована на основании 1, а верхняя пара цепей — на крышке 2. Цепи состоят из корпусов 8, несущих инструмент, в виде подвижного пуансона 9, установленного напротив подпружиненной матрицы 10, внутри которой размещен внутренний подвижный пуансон 11. На основании 1 и крышке 2 устройства вертикально установлены на двух плитах 12 четыре пары холостых внутренних роликов 13, а между основанием 1 и крышкой 2 установлены вертикально в пинолях 14 две пары наружных роликов 15, расположенных по обе стороны от цепей 3. Зубообразными выступами корпусов 8 захватывается гофрированный лист

16 с лепестками, отогнутыми в разные стороны, Одновременно в пазы "А" корпусов 8 вертикально подается два листа, которые должны соединяться посредством клепки с двух сторон с отогнутыми лепестками гофрированного листа 16. 8 ил. 4

Устройство содержит также пару кулачков, между которыми проходят листы с "усиками" и еще пару роликов, которые расплющивают их. При прохождении листов междудисками зубья продавливают листы и отгибают их. Из известных устройств для соединения клепкой металлических ли-. стов наиболее близким по технической сущ.ности является устройство по авт.св. М

1160925, кл, В 21 D 39! 03.

Устройство содержит основание, крышку и приводной элемент в котором установ1761373

15

25

40

50

55 лен рабочий инструмент. Инструмент выполнен в виде пуансона с боковыми режущими кромками и торцовой формообразующей частью. а также неподвижно смонтированную на станине матрицу в виде основания и рабочих элементов с режущими кромками, установленных одним концом на боковых противоположных поверхностях основания матрицы с возможностью углового перемещения и подпружиненных к последнему.

Недостатком этого устройства является низкое качество соединяемых листов, так как пуансон установлен на одном несущем элементе, а матрицы на другом. Кроме того, в месте соединения за счет надрезки металла появляются концентраторы напряжения, которые влекут за собой снижение прочности заклепки, а при последующей деформации в момент раскатывания происходит утонение металла в зоне перемычки, что также отрицательно влияет на прочность соединения.

Целью изобретения является повышение качества соединения и расширения технологических возможностей за счет соединения несимметричных листов.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для соединения клепкой метал лических листов, содержащее основание, крышку и приводной элемент, в котором установлен рабочий инструмент, согласно изобретению, снабжено двумя парами внутренних относительно продольной оси клепки холостых роликов, установленных на двух плитах, одна из которых смонтирована в крышке, а другая — в основании, двумя парами наружных роликов, установленных между основанием и крышкой в пинолях, причем одни и другие ролики установлены вертикально по обе стороны от приводного элемента, приводной элемент выполнен в виде цепей с размещенными на них корпусами, в которых установлен рабочий инструмент, цепи установлены попарно, одна пара цепей смонтирована на основании, а другая — на крышке, корпуса выполнены с продольными пазами для установки соединяемых листов и зубчатыми выступами для фиксирования гофрированного листа и размещены один за другим по всей длине цепи, инструмент выполнен в Мде пуансона, установ I ленного с возмож остью перемещения в горизонтальной плоскости и взаимодействия с наружными роликами, подпружиненной матрицы, установленной соосно с пуансоном и размещенного внутри матрицы внутреннего подви>кного пуансона. установленного с возможностью взаимодействия с внутренними полостями роликов.

Такое конструктивное выполнение устройства для соединения клепкой металлических листов .позволяет улучшить качество соединения за счет того, что инструмент расположен в корпусе. являющимся элементом цепей, и имеет возможность перемещения вместе с соединяемыми листами.

Это позволяет синхронизировать процесс склепывания и исключает необходимость в надрезах и смятии листов в зоне склеивания, Такое конструктивное выполнение позволяет соединять клепкой несплошные листы между собой, что расширяет его технологические возможности.

На фиг.1. изображено устройство, общий вид; на фиг,2 — то же, вид сверху; на фиг,3 — разрез А — А на фиг.1; на фиг.4— разрез Б — Б на фиг,1; на фиг.5 — разрез В-В на фиг.4; на фиг.6 — разрез à — Г на фиг.5; на фиг.7 — положение инструмента при прохождении корпуса через пару роликов; на фиг.8 — положение инструмента при прохождении корпуса через 1l,ïàðó роликов.

Устройство для соединения клепкой металлических листов содержит основание 1, на котором монтирована крышка 2, На основании и крышке монтируется приводной элемент, в котором установлен рабочий инструмент. Устройство снабжено двумя парами внутренних относительно продольной оси клепки холостых роликов 3, установленных на двух плитах 4, одна из которых смонтирована в крышке 2, а другая — в основании

1. Устройство снабжено также двумя парами наружных роликов 5, установленных между основанием и крышкой 2 в пинолях

6, причем одни и другие ролики установлены вертикально по обе стороны от приводного элемента. Приводной элемент выполнен в виде цепей 7 с размещенными на них корпусами 8, в которых установлен рабочий инструмент. Цепи 7 установлены попарно, одна пара цепей 7 смонтирована на основании 1, а другая — на крышке 2.

Корпуса 8 выполнены с продольными пазами "А" и зубчатыми выступами "В" и размещены один за другим по всей длине цепи.

Инструмент выполнен в виде пуансона 9, установленного с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости и взаимодействия с наружными роликами 5. подпружиненной матрицы 10, установленной соосно с пуансоном 9 и размещенного внутри матрицы 10 внутреннего подвижного пуансона 11, установленного с возможностью взаимодействия с внутренними полостями. роликов 3. Цепи 7 смонтированы

1761373 на восьми звездочках 12, из которых четыре приводные. Приводные звездочки 12 установлены на валах 13. которые несуг шестерни 14. Один из валов 13 соединен с приводом 15.

Устройство работает следующим образом.

Зубообразными выступами корпусов 8, образующих цепи 7. захватывается гофрированный лист 16 с лепестками. отогнутыми в разные стороны. Одновременно в пазы

"А" корпусов В вертикально подается два листа 1, которые должны соединяться посредством клепки с двух сторон с отогнутыми лепестками гофрированного листа 16, Гофрированный лист 16 зубообразными выступами корпусов.8 жестко фиксируется таким образом, что его лепестки, отогнутые постоянно. находятся между пуансоном 9 и матрицей 10. Все это вместе с цепями 7 протягивается сквозь образованные холостыми роликами 3 и наружными роликами 5 ряды, где пуансон 9, контактируя с первыми наружными роликами 5 вдавливает металл в подпружиненную матрицу 10, контактирующую и удерживаемую от осевого перемещения внутренними первыми по ходу вертикальными холостыми роликами 3.

Затем при дальнейшем совместном прохождейии цепей 7 с соединяемыми листами между вторыми парами роликов 5, наружный ролик контактирует с пуансоном 9, удерживает его в заданном положении, а вмутремний пуансон 11, контактируя в это время с внутренними вертикальными холостыми роликами 3. осуществляет осадку (клепку) выступа, образованного матрицей

10 с раздачей его верхней части, образуя расклепку металла. Матрица 10 в это. время выведена из комтакта с металлом.

Предлагаемое устройство для соединения клепкой металлических листов по сравнению с лучшими образцами аналогичного оборудования позволяет повысить качество соединения и расширить технологические возможности, что позволяет расширить сор5 тэмент и увеличить выход годного.

Формула изобретения

Устройство для соединения клепкой металлических листов, содержащее основание, крышку и приводной элемент, в

10 котором установлен рабочий инструмент, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества соединения и расши. рения технологических возможностей за счет соединения несимметричных листов, 15 оно снабжено четырьмя парами внутренних относительно продольной оси клепки холостых роликов, установленных нэ двух плитах, одна из которых смонтирована в крышке. э другая — в основании, двумя па20 рэми наружных роликов, установленных между основанием и крышкой в пинолях, причем одни и другие ролики установлены вертикально по обе стороны от приводного элемента, приводной элемент выполнен в

25 виде цепей с размещенными на них корпусами, в которых установлен рабочий инструмент, цепи установлены попарно, одна парэ цепей смонтирована на основании, а другая — нэ крышке, корпуса выполнены с продоль30 ными пазами для установки соединяемых листов и зубчатыми выступами для фиксирования гофрированного листа и размещены один эа другим по всей длине цепи, инструмент выполнен в виде пуансона, установ35 ленного с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости и взаимодействия с наружными роликами, подпружинен- . ной матрицы, установленной соосно с пуансоном, и размещенного внутри мэтри40 цы внутреннего подвижного пуансона. установленного с воэможностью взаимодействия с внутренними полостями роликами.

1761373

1761373

1761373

1761373

1761373

1761373

1761373

Составитель Л.Новичкова

Техред М.Моргентал Корректор Л.дивринц

Редактор А.Павлова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 3215 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб„4/5

Устройство для соединения клепкой металлических листов Устройство для соединения клепкой металлических листов Устройство для соединения клепкой металлических листов Устройство для соединения клепкой металлических листов Устройство для соединения клепкой металлических листов Устройство для соединения клепкой металлических листов Устройство для соединения клепкой металлических листов Устройство для соединения клепкой металлических листов Устройство для соединения клепкой металлических листов Устройство для соединения клепкой металлических листов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварочным работам, в частности к пневматическим одноударным молоткам

Изобретение относится к клепалыносборочным работам

Изобретение относится к машиностроению, в частности к сверлильно-клепальным автоматам

Изобретение относится к механосборочному оборудованию, в частности к устройствам для клепки

Изобретение относится к машиностроению, в частности к пневматическим одноударным молоткам

Изобретение относится к машиностроению, в частности к сверлильноклепальным автоматам

Изобретение относится к клепке, в частности к автоматическим устройствам для сборки панелей клепкой

Изобретение относится к ме.хаиосборочным работам, в частности к автоматам для клепки

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при соединении деталей методом клепки, в том числе в труднодоступных местах

Изобретение относится к области клепки и может быть использовано в автоматических клепальных машинах для обеспечения автоматического уплотнения заклепочных соединений

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для автоматического изготовления отверстий под заклепки

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к сборочным устройствам для соединения продольных сегментов кожуха

Изобретение относится к заклепке под пистолет, к устройству для установки такой заклепки, а также к способу ее установки

Изобретение относится к клепальному инструменту для изготовления способного нести нагрузку соединения двух металлических деталей согласно ограничительной части пункта 1, к способу приклепывания металлических деталей для изготовления способного нести нагрузку соединения согласно ограничительной части пункта 15 формулы изобретения, а также к применению клепального инструмента согласно ограничительной части пункта 20 формулы изобретения

Способ включает позиционирование подвижной платформы в относящейся к конструкции области с заданием рабочей зоны, причем подвижная платформа соединена с инструментом, способным совершать движения в пределах рабочей зоны относительно нескольких координатных осей посредством подвижной платформы, перемещение инструмента посредством подвижной платформы во множество мест в пределах рабочей зоны, и выполнение отверстий инструментом в рабочей зоне, осуществляемое в каждом из множества мест посредством подвижной платформы. При этом подвижная платформа связана с неподвижной платформой и прикреплена к ней через систему привода, а позиционирование подвижной платформы в относящейся к конструкции области с заданием рабочей зоны включает установку неподвижной платформы в относящейся к конструкции области с заданием рабочей зоны, причем неподвижная платформа выполнена с возможностью перемещения по направляющей системе. Технический результат - расширение технологических возможностей за счет автоматизации обработки отверстий. 13 з.п. ф-лы, 9 ил.

Предоставлены С-образная стержневая конструкция, роботизированная система и связанный способ для того, чтобы реагировать на нагрузки, приложенные к С-образной стержневой конструкции во время активации рабочего инструмента, и компенсировать их. С-образная стержневая конструкция содержит множество звеньев и множество штифтов, соединяющих указанные звенья для формирования конфигурации в виде фермы, соединенной штифтами. Конфигурация в виде фермы, соединенной штифтами, чувствительна к нагрузке, передаваемой в ответ на активацию инструмента, таким образом, что каждое звено находится в сжатии или растяжении. С-образная стержневая конструкция также содержит множество гидравлических цилиндров, соединенных со звеньями таким образом, что каждый гидравлический цилиндр проходит параллельно соответствующему звену. Первый гидравлический цилиндр работает в режиме сжатия в ответ на деформацию, связанную с активацией инструмента. Второй гидравлический цилиндр работает в режиме растяжения в ответ на работу первого гидравлического цилиндра в режиме сжатия. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 6 ил.
Наверх