Устройство для тепловой резки труб

 

Использование: производство трубных решетчатых конструкций. Сущность изобретения: устройство снабжено дополнительной поворотной планшайбой, кинематически связанной с приводом вращения роликов, и фрикционным механизмом в виде ролика и линейки для визуального вращения роликов, и фрикционным механизмом в виде ролика и линейки для визуального наблюдения за положением ролика Ролик смонтирован с возможностью взаимодействия с обеими планшайбами устройства и перемещения перпендикулярно осям поворота планшайбы. Перемещение ролика осуществляют по линейке и настраивают перемещение резака по соответствующей кривой.5 ил. w Ј

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я) s В 23 К 7/00

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ и ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ (21) 4673364/27 (22) 04.04,89 (46) 15.09.92. Бюл, N 34 (71) Государственный специализированный трест "Уралцветметремонт" (72) С.А.Махмутов и В.И,Морозов (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 793729, кл. В 23 К 7/04, 1981.

Авторское свидетельство СССР

N 841832, кл, В 23 К 7/04, 1981.

Авторское свидетельства СССР

N 927430, кл, В 23 К 7/04, 1982, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ РЕЗКИ

ТРУБ (57) Использование; производство трубных решетчатых конструкций, Сущность изобреИзобретение относится к газопламенной обработке металлов, в частности к устройствам для получения фасонных трубных заготовок, используемых для изготовления сварных отводов и колен технологических трубопроводов, Известно устройство, содержащее узел вращения трубы, механизм возвратно-поступательного перемещения каретки с резаком в виде поворотного диска, установленного с возможностью наклона под необходимым углом, и толкателя, а так>ке механизм вращения диска.

Известно также устройство, содержащее механизм вращения трубы, механизм установки ее соосно с механизмом вращения, а также механизм перемещения резака вдоль оси трубы.

Недостатком этих устройств является невозможность регулирования скорости пе„„ Ы„„1761400 А1 тения: устройство снабжено дополнительной поворотной планшайбой, кинематически связанной с приводом вращения роликов, и фрикционным механизмом в виде ролика и линейки для визуального вращения роликов, и фрикционным механизмом s виде ролика и линейки для визуального наблюдения за положением ролика. Ролик смонтирован с возможностью взаимодействия с обеими планшайбами устройства и перемещения перпендикулярно осям поворота планшайбы. Перемещение ролика осуществляют по линейке и настраивают перемещение резака по соответствующей кривой. 5 ил. ремещения каретки с резаком в зависимости от диаметра разрезаемой трубы.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому устройству является устройство для фасонной резки труб, содержащее размещенный на фундаменте механизм вращения трубы, мерное устройство и механизм возвратно-поступательного движения резака вдоль оси вращения трубы, который состоит из согласующего ролика с пневмацилиндром, цепной передачи, кривошипа регулируемого радиуса с ползуном, каретки, гибкого элемента и ползуна с рабочим органом (резаком).

Недостатком этого устройства является наличие сменного согласующего ролика, который подбирают в зависимости от диаметра обрабатываемой трубы, что требует дополнительных затрат времени на настройку устройства.

1761400

Цель изобретения — повышение производительности путем уменьшения вспомогательного времени на настройку.

Указанная цель достигается тем, что устройство для тепловой резки труб, содержащее смонтированный на основании механизм вращения труб в виде опорных роликов и привода вращения роликов, направляющие с перемещающейся кареткой для резака, механизм возвратно-поступательного перемещения резака, выполненный в виде поворотной планшайбы с роликом, установленным с возможностью перемещения перпендикулярно оси вращения планшайбы, и штанги, соединенной с кареткой для резания и смонтированной с возможностью взаимодействия с роликом поворотной планшайбы, согласно изобретению, механизм возвратно-поступательного перемещения резака оснащен смонтированными на основании дополнительной поворотной планшайбой, кинематически связанной с приводом вращения роликов, фрикционным механизмом в виде ролика, смонтированного с возможностью взаимодействия с планшайбами и перемещения перпендикулярно осям вращения планшайб, и линейкой для визуального контроля положения ролика.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемое устройство отличается конструкцией механизма возвратно-поступательного перемещения резака, но данная конструкция обеспечивает выполнение той же функции и достижение того же результата, что и в прототипе. Следовательно, эти признаки эквивалентны.

Кроме того заявляемое устройство отличается наличием новых конструктивных элементов; дополнительной поворотной планшайбы, фрикционного механизма в виде ролика, линейки для визуального контроля положения ролика и их связями с остальными конструктивными элементами устройства, Таким образом, заявляемое устройство соответствует критерию изобретения "новизна". При изучении других известных технических решений в данной области техники признаки, отличающие заявляемое изобретение в данной области техники признаки, отличающие заявляемое изобретение от прототипа, не выявлены и, следовательно, предлагаемое решение соответствует критерию "существенные отличия".

На фиг.1 приведена кинематическая схема устройства; на фиг,2 — разрез А — А на фиг,1; на фиг.3 — разрез Б — Б на фиг.1; на

55 фиг.4 — разрез  — В на фиг.1; на фиг.5— схема для определения линии реза трубы.

Устройство для тепловой резки труб содержит смонтированные на основании механизм вращения трубы в виде опорных роликов 1 и 2, вращающихся вокруг осей, параллельных оси вращения разрезаемой трубы и привода вращения роликов, состоящего из электродвигателя 3 и редуктора 4.

Механизм вращения трубы взаимосвязан с механизмом возвратно-поступател ьного перемещения резака через коробку передаточную 5 и муфту 6, установленную на валу

7, Механизм возвратно-поступательного перемещения резака состоит из поворотной планшайбы 17, установленной на валу 9, и дополнительной поворотной планшайбы 11, установленной на валу 7, взаимосвязанных посредством фрикционного механизма в .виде ролика 12, Валы 7 и 9 вращаются в подшипниках 8, а ролик 12 смонтирован на опоре с гайкой 13 с возможностью перемещения перпендикулярно осям поворота планшайб 11 и 17 вдоль винта 14, вращающегося в подшипниках 15 с помощью рукоятки 16. Для визуального положения ролика

12 на основании установлена параллельно плоскости дополнительной поворотной планшайбы 11 линейка 33. Для фиксации дополнительной планшайбы 11 в рабочем положении на валу установлена прижимная пружина 10.

Для преобразования вращательного движения поворотной планшайбы 17 в возвратно-поступательное движение резака 25 планшайба 17 снабжена роликом 21, смонтированным на опоре с гайкой 22 с возможностью перемещения перпендикулярно оси поворота планшайбы 17 вдоль винта 18, вращающегося в подшипниках 20 с помощью рукоятки 19. Для визуального контроля положения ролика 21 на планшайбе 17 вдоль линии диаметра установлена линейка

34. Крометого ролик21 взаимодействуетсо штангой 28, оторая одним концом жестко соединена с кареткой 23 для резака 25, а на другом конце ее установлен ролик 31, движущийся

-по направляющей 32, Взаимодействие штанги 28 с роликом 21 обепечивается наличием противовеса 30, прикрепленного гибкой связью 29 к каретке для резака 23.

Каретка для резака 23 установлена в направляющих 26 и снабжена держателем 24 для установки резакак 25 и упором 27, Устройство работает следующим образом.

При резке под углом к оси трубы за один оборот трубы происходит один двойной ход

1761400 резака, а при резке патрубков за один оборот совершается два двойных хода резака.

Разрезаемую трубу устанавливают на опорные ролики 1 и 2, По линейке 33 устанавливают ролик 12 на расстоянии L> от оси планшайбы 11, которое обеспечивает равенство угловых скоростей вращения обрабатываемой трубы и планшайбы 17.

rQ -1 R где r — радиус роликов механизма вращения трубы, мм;

R — наружный радиус обрабатываемой трубы, мм;

Lz — расстояние между осями планшайб, мм;

L2 = В1+ 50 = 0,5Lmax+ 50 мм, гдЕ

R< — радиус планшайбы, мм;

L=D хща, где

D — наружный диаметр обрабатываемой трубы, мм; а — угол реза трубы, град.

Установка ролика 12 осуществляется путем вращения винта 14 рукояткой 16. Затем нажимной пружиной 10 прижимают дополнительную поворотную планшайбу11 к ролику

12. После этого производят настройку устройства на нео ходимый угол реза, Для этого по линейке 34 устанавливают ролик 21 на расстояние 0,5L = 0,5D x tg A от оси вращения поворотной планшайбы 17. Установка осуществляется путем вращения винта 18 с помощью рукоятки 19, При включении привода 3 разрезаемая труба приводится во вращение, От этого же привода через редуктор 4 и коробку передаточную 5 вращение передается на дополнительную поворотную планшайбу 11 и через ролик 12 передается на поворотную планшайбу 17 с роликом 21, взаимодействую5

40 щим со штангой 28, При вращении поворотной план шайбы 17 ролик 21 перемещается по окружности радиусом 0,5L. При этом штанга 28 двигается возвратно-поступательно по направляющей 32 и сообщает это движение каретке для резака 23 с установленным на ней резаком 25. Происходит фасонная резка трубы, В результате использования предлагаемого изобретения обеспечивается возможность выполнения фасонной резки труб различных диаметров, При этом снижаются затраты времени на настройку устройства.

Формула изобретения

Устройство для тепловой резки труб, содержащее смонтированные на основании механизм вращения труб B виде опорных роликов и привода вращения роликов, направляющие с перемещающейся кареткой для резака, механизм возвратно-поступательного перемещения резака, выполненный в виде поворотной планшайбы с роликом, установленным с возможностью перемещения перпендикулярно оси вращения планшайбы, и штанги, соединенной с кареткой для резака и смонтированной с возможностью взаимодействия с роликом поворотной планшайбы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности путем уменьшения вспомогательного времени на настройку, механизм возвратно-поступательного перемещения оснащен смонтированными на основании дополнительной поворотной планшайбой кинематически связанной с приводом вращения роликов, фрикционным механизмом в виде ролика, смонтированного с возможностью взаимодействия с планшайбами и перемещения перпендикулярно осям поворота планшайб, и линейки для визуального контроля положения ролика.

1761400

1761400

1761400

Лом м geza

Составитель В,Морозов

Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор Н.Ревская

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3216 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5