Способ изготовления дисперсноармированных бетонных изделий

 

Использование: в промышленности строительных материалов при изготовлении изделий из дисперсно-армированного бетона , например, дорожных плит. Сущность изобретения формируют фиброкаркас из длинных фибр, в форму сначала заливают подвижную фибробетонную смесь с короткими фибрами, затем фиброкаркас укладывают в форму и погружают в смесь при вибрации или при наложении вибропригруза. Для получения дорожных плит с дисперсно-армированным слоем после погружения фиброкаркаса в форму устанавливают арматуру и укладывают бетонную смесь, затем уплотняют. 2 з п. ф-лы.

COl03 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 28 В 1/52

ГО СУДА P СТВ Е HHbl Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

0 Q0 (21) 4818247/33 (22) 14,02,90 (46) 15.09,92, Бюл, ¹ 34 (71) Одесский инженерно-строительный институт (72) С, В, Ко вал ь, О „В. Короты ше вски и и

С,В.Рябых (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1618664, кл. В 28 В 1/52, 1988. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИСПЕРСНО-АРМИРОВАННЫХ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Использование: в промышленности строительных материалов при изготовлении

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству изделий из дисперсно-армированного бетона, например, плит дорожных и аэродромных покрытий, Наиболее близким техническим решением является способ изготовленя дисперсно-армированных изделий путем изготовления фиброкаркаса из длинных фибр, установки его в форму, подачи подвижной бетонной смеси с короткими фибрами и пропитки фиброкаркаса при вибрации с последующим твердением, Известный способ имеет следующие недостатки. При изготовлении изделий объемное содержание фибр в бетоне не превышает 1,5%, кроме того, процесс изготовления фиброкаркаса малопроизводителен и трудоемок, причем, чем выше

ÄÄ5UÄÄ 1761481 А1 изделий из дисперсно-армированного бетона, например, дорожных плит. Сущность изобретения: формируют фиброкаркас из длинных фибр, в форму сначала заливают подвижную фибробетонную смесь с короткими фибрами, затем фиброкаркас укладывают в форму и погружают в смесь при вибрации или при наложении вибропригруза. Для получения дорожных плит с дисперсно-армированным слоем после погружения фиброкаркаса в форму устанавливают арматуру и укладывают бетонную смесь, затем уплотняют. 2 з,п. ф-лы. содержание волокон в фиброкаркасе, тем больше трудозатраты на его изготовление.

Это ведет к ограниченному применению дисперсно-армированных изделий с армированием фиброкаркасами, Цель изобретения — повышение степени армирования при повышении технологичности процесса, Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления дисперсно-армированных бетонных изделий, включающем формирование фиброкаркаса из длинных фибр, установку его в форму, подачу подвижной бетонной смеси с короткими фибрами, пропитку фиброкаркаса при вибрации и последующее твердение, укладку фиброкаркаса производят после заливки в форму подвижной фибробетонной смеси с короткими фибрами и погружают его при вибрации, Также погружают фиброкаркас при

1761481

55 наложении вибропригруза. Для изготовления бетонных дорожных плит с дисперсноармированным слоем после погружения фиброкаркаса в форме устанавливают арматуру несущего слоя и укладывают бетонную смесь, затем уплотняют, В подготовленную форму заливают пластифицирован ную мел козерн истую бетонную смесь, содержащую отрезки стальных волокон при!/d 100 и,и 1,5/, поверх ее укладывают фиброкаркас и при помощи виброобработки под пригрузом производят его принудительное погружение в смесь.

Степень насыщения бетона дисперсной арматурой регулируют глубиной погружения фиброкаркаса. При вибропогружении под действием нажима фиброкаркаса происходит увеличение концентрации фибр в смеси до значения суммарного количества волокон (коротких) в мелкозернистой бетонной смеси и погруженного фиброкаркаса (с учетом глубины его погружения), причем, происходит переориентация волокон в объеме смеси, поскольку не все волокна проходят сквозь ячейки виброкаркаса, Пример. Изготавливают плиты покрытия дорог (толщина дисперсно-армированного лицевого слоя — 60 мм). Формовэние плиты лицевой стороной вниз, Размер плиты 3500х2000х200 мм, В подготовленную форму укладывают мелкозернистую пластифицированную бетонную смесь (состав: песок;цемент — 2,5:1, В/Ц=0,45, суперпластификатор С-3 — 0,4 / от Ц), полученную перемешиванием основных компонентов и стальных волокон (d=0,3 мм, I/d=90), объемное содержание волокон

@=0,96%. Отдельно из проволоки рубят длинные фибры (d=0,3 мм, I/cI=300) и из них готовят фиброкаркас толщиной 30 мм при и=1,5%. Размер фиброкаркаса в плане

3500х2000 мм, Фиброкаркас устанавливают на мелкозернистую бетонную смесь, содержащую отрезки коротких волокон (причем мелкозернистую бетонную смесь с короткими стальными волокнами укладывают лишь на высоту 60 мм от дна формы), и при помощи вибропригруза (статическое давление

0,02 кг/см, оснащение — два вибратора, развивающие возмущающую силу 450 кг при частоте 3000 кол/мин каждый) в течение 3 мин проводят его принудительное погружение в смесь, При этом под воздействием фиброкаркаса происходит концентрация волокон в смеси и объемное содержание коротких фибр достигает ,и=1,7/, в процессе вибропогружения фиброкаркас также уплотняется до,и =1,6 /; причем большая часть волокон (коротких), расположенных ниже фиброкаркаса переориентируются и занимают положение, близкое к плоскости, параллельной фиброкаркасу.

После изготовления дисперсно-армированного слоя в форму устанавливают облегченный арматурный каркас и производят формование изделия по традиционной технологии, т.е, укладывают обычную тяжелую бетонную смесь, виброуплотняют ее и проводят последующее твердение.

Согласно изобретению получают дисперсно-армированный слой бетона в изделии с повышенным содержанием дисперсной арматуры, улучшается технологичность изготовления изделия, поскольку возможно изготовление фиброкаркаса в 22,5 раза меньшей толщины, облегчается процесс перемешивания мелкозернистой бетонной смеси, содержащей отрезки коротких стальных волокон, т.к. объемное содержание фибр на стадии перемешивания снижается на величину, равную количеству содержащихся в фиброкаркасе волокон. Использование принудительного вибропогружения фиброкаркаса под пригрузом в мелкозернистую сталефибробетонную смесь позволяет при увеличении концентрации фибр сориентировать, их вдоль линий действия главных растягивающих напряжений, возникающих при работе изделия, что позволяет повысить долговечность конструкции.

Формула изобретения

1. Способ изготовления дисперсно-армированных бетонных изделий, включающий формирование фиброкаркаса из длиных фибр, устновку его в форму, подачу подвижной фибробетонной смеси с короткими фибрами и пропитку фиброкаркаса при вибрации с последующим твердением. отличающийся тем,что,сцельк повышения степени армирования при повышении технологичности процесса, укладку фиброкаркаса производят после заливки е форму фибробетонной смеси с коротким фибрами и погружают при вибрации, 2, Способ по и. 1, о т л и ч а ю щ и и с s тем, что погружают фиброкаркас при наложении вибропригруза.

3, Способ по пп,1 и 2, о т л и ч а ю щ и й. с я тем, что, с целью изготовления бетонны> дорожных плит с дисперсно-армированными слоем, после погружения фиброкаркаса форме устанавливают арматуру несущег( слоя и укладывают бетонную смесь, затеь уплотняют,