Литьевая форма для изготовления полимерных изделий на роторно-конвейерной линии

 

Использование расширение технологических возможностей путем сокращения технологических операций, порышени надежности выталкивания изделий, Сущность изобретения, форма содержит литниковую плиту 1 с оформляющими полостями 21, тцгу 11. Знак 7 .с буртсм установлен коаксиапьно в пуансоне 2 и связан с тягой 11. Форма снабжена установленным кониентрично знаку 7 дополнительным трубчатым знаком 6, который выполнен с двухступенчатым отверстием для фиксации буртсг знакч 7 Для ограничения перемещения знака 7 в отверстии диаметра большей ступени трубчатого знака 6 размещена втуп-о 10. 3 ил

,8 с/:1

СОВХОЗ СОПЕТСКИХ

COllИАЛИС1ИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5l)5 В 29 С 45/26 (ОсудАРственный кОмитет

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

Г!РИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4881697/05 (22) 22 07 90 (46) 15.09,92. Бюл. N 34 (71) Кооператив "Сосновый бор" (72) А.Г. Кашенко и Е,А. Васов (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 469606, кл. В 29 С 45/26, 1972.

Авторское свидетельство СССР

¹ 14=- 467, кл. В 29 С 45/26, 1986. (54) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГOTQB; IFНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИ Л НА РОТОРHO-КОНВЕЙЕРНОЙ ЛИНИИ (57) Использование: расширение технологических возможностей путем сокращения

Изобретение относится к литьевым формам для изготовления полимерных изделий на ротарных и роторно-конвейерных линиях.

Известна литьевая форма для полимерных изделий, содержащая литниковую плиту с оформляющей полостью и литниковым каналом, знак. пуансон, установленный коаксиально знаку, и приводную тягу.

Наиболее близким по технической сущности является литьевая форма для изготовления полимерных изделий на роторно-конвейерной литьевой машине, содержащая корпус, литниковую плиту с . оформляющей полостью и литниковым каналом, направляющие колонки, знак, установленный в корпусе и соединенный с приводной тягой, которая снабжена головкой для взаимодействия с приводом.

Недостатком этой литьевой формы является то. что она имеет узкие технические возможности, например не позволяет иэго„„P3 „ l761527 А1 технологических операций, повь1шения надежности выталкива,MR иэде".ий, Сущность изобретения: форма содержит литниковую плиту 1 с оформляющими полостями 21, тягу 11. Знак 7 с буртом установлен коаксиально в пуансоне 2 и связан с тягой 11, Форма снабжена установленным концентри но знаку 7 дополнительным трубчать м знаком 6, который выполнен с двухступенчать:м отверстием для фиксации бурта знака 7. Для ограничения перемещения =-нака 7 в отверстии диаметра большей ступени трубчатого знака

6 размещена втулка 10, 3 ил. тавливать двухступенчатые изделия, осо-: бенно с поднутрением на внешней ступени.

Целью изобретения является расширение технологических воэможностей литьевой формы за счет увеличения быстродействия, сокрашения количества технологических операций, повышения надежности выталкивания деталей.

Поставленная цель достигается тем, что в известной литьевой форме для изготовления изделий на роторно-конвейерной линии, содержащей литниковую плиту с оформляющими полостями, пуансон, знак с буртом и тягу, знак установлен коаксиально в пуансоне и связан с тягой, а форма снабжена установленнь.м концентрично знаку дополнительным трубчатым знаком, выполненным с двухступенча ым отверстием для фиксации трубчатого знака, причем

B отверстии диаметра большей ступени трубчатого знака размещена втулка для ограничения перемещения знака.

1761527

На фиг. 1 изображена одноместная литьевая форма; на фиг, 2 — схема соединения знака и пуансона в одноместной литьевой форме; на фиг, 3 — схема соединения знаков, пуансонов и приводных тяг в многоместной литьевой форме.

Литьевая форма содержит литниковую плиту 1, пуансон 2, направляющие колонки

3 с ограничителями 4. Направляющие колонки 3 прикреплены к литниковой плите 1 и установлены с возможностью реверсивного перемещения в пуансоне 2, в котором выполнены пазы 5, где и перемещаются ограничители 4. В пуансоне 2 установлены дополнительный трубчатый знак 6 и знак 7.

Дополнительный трубчатый знак 6 содержит выступ 8, взаимодействующий с упором

9, выполненным в пуансоне 2. Знак 7 подвижно установлен в дополнительном трубчатом знаке 6 коаксиально этому знаку.

Крайнее верхнее положение дополнительного трубчатого знака 6 определяет торцовая поверхность втулки 10, которая установлена в пуансоне 2. Во втулке 10 установлена приводная тяга 11, которая соединена со знаком 7 штифтом 12. Знак.7 сочленен с дополнительным трубчатым знаком 6 и при этом содержит упорный бурт 13, который размещен между верхней и нижней ступенями 14, 15 названного знака 6 и взаимодействует с этими стуйенями в крайних положениях знака 7 относительно дополнительного трубчатого знака 6, Знак 7 может включать ступени, а дополнительный трубчатый знак 6 — упорный бурт в зависимости от исходных конструктивных условий.

Верхняя ступень 14 — торец замковой втулки 16. Нижняя ступень 15 образована расточкой в дополнительном трубчатом знаке

6. Замковая втулка 16 во избежание случайной разборки зафиксирована сквозным штифтом 17. При этом знак 7 содержит продольный щелевой вырез 18, через который пропущен сквозной штифт 17, Литниковая плита 1 содержит гнездо впрыска 19, литниковый канал 20, оформляющую полость 21, которая с дополнительным трубчатым знаком 6 и знаком 7 образует замкнутую полость по форме изделия, Приводная тяга 11 содержит головку 22, пуансон 2, головку 23, литниковая плита 1 — головку 24 для взаимодействия с приводами и (или) прикрепления к базовым деталям (на чертеже не показаны). Литьевая форма может быть выполнена многоместной. При этом головки 22 приводных тяг знаков 7 сочленены с выталкивателем 25, который включает верхний и нижний бурты 26 и 27, причем головки 22 установлены между этими буртами, Нижний конец выталкивателя 25 снабжен иглой 28 для выталкивания центрального (на схеме не показан) по форме подобного литнику 29, а верхний конец — головкой 30 для взаимодействия с приводом (на схеме не показан), Выталкиватель 25 может быть выполненным без иглы 28 при впрыске полимера в каждую оформляющую полость 21 через asтономныелитниковые каналы 20, При этом условии выталкиватель 25 может быть жестко скрепленным с приводными тягами 11

10 знаков 7, Пуансон 2 литьевой формы может быть не прикрепленным к базовым деталям или прикрепленным к ним, или установлен в гнезде конвейера. В этом случае работо15 способность формы обеспечивается соединением и (или) взаимодействием головки 22, приводной тяги 11 и головки 24 литниковой плиты 1 с различными приводами. Литниковая плита 1 или приводная тяга 11 могут

20 быть прикреплены к базовым деталям или установлены в. гнезде конвейера. 8 этом случае работоспособность формы обеспечивается взаимодействием с одним приводом головки 22 или 24, 25 Форма работает следующим образом.

Литьевую форму устанавливают в гнездо конвейера или базовую деталь машины и фиксируют за головку 23. Через гнездо впрыска 19 и литниковый канал 20 впрыски30 вают полимер в оформляющую полость 21.

ПОсле этОГО литьевую форму Охлаждают и транспортируют к позиции вьн рузки. При этом головку 22 приводной тяги 11 знака 7 и головку 24 литниковой плиты 1 вводят в

35 зацепление с приводами и включают привод головки -24, Направляющие колонки 3 перемещаются в пуансоне 2 до достижения ограничителями 4 крайнего положения в пазах 5, Литьевая форма размыкается. При

40 этом изделие остается на дополнительном трубчатом знаке 6. так как его удерживает кольцевой бурт изделия. Стенки внешнего цилиндра иэделия скользят по стенке оформляющей полости 21, при этом литник 29

45 открывается от донышка иэделия. Включают привод головки 22 приводной тяги 11 знака 7, который выходит из внутреннего цилиндра изделия и перемещается до взаимодействия упорного бурта 13 знака 7 с

50 верхней ступенью 14 дополнительного трубчатого знака 6. Далее знак 7 увлекает за собой дополнительный трубчатый знак 6.

Изделие кромками внешнего цилиндра упи- рается в торец пуансона 2. В силу эластич55 ности полимера кольцевой бурт изделия выходит иэ проточки на дополнительном трубчатом знаке 6, Изделие сваливается на лоток (не показан). Дополнительный трубчатый знак 6 перемещается вверх до упора во втулку 10, Смыкание формы производят в

176! 527

5

9

17

14 у обратном порядке. Включают привод головки 22 приводной тяги 11 знака 7 и привод головки 24 литниковой плиты 1 в направлении смыкания, Упорный бурт 13 знака 7 перемещается вниз до упора в нижнюю сту пень 15 дополнительного трубчатого знака

6. Перемещаясь вместе со знаком 7, дополнительный трубчатый знак 6 выступом 8 упирается в упор 9. Таким образом, знаки 6 и 7 занимают исходное положение. Литниковая плита 1 при перемещении упирается в пуансон 2, также занимая исходное положение. При других вариантах закрепления, в том числе и в случае, когда пуансон 2 не прикреплен к какой-либо детали, возможен случай, когда знак 7 выходит из внутреннего цилиндра изделия раньше, чем изделие выходит из оформляющей полости 21. При этом нарушения работоспособности не возникает, так как изделие удерживается на кольцевом бурте изделия, который образован проточкой на дополнительном трубчатом знаке 6. При выполнении формы в многоместном варианте привод воздействует на головку ЗО выталкивателя 25, который воздействует нижним буртом 27 на головки

22 приводных тяг 11. Взаимодействие знаков 7 дополнительных трубчатых знаков 6 с пуансоном 2 и изделием аналогично описанному в приведенном примере конкретного

5 выполнения, Впрь:ск полимера может производиться через общий для всех оформля.ощих полостей 21 литниковый канал (не показан), при этом выталкиватель 25 при обратном ходе выталкивает этот литник иг10 лой 28.

Формула изобретения

Литьевая форма для изготовления полимерных иэделий на роторно-конвейерной

15 линии, содержащая литниковую плиту с оформляющими полостями, пуансон, знак с буртом итягу,отличаю щаяся тем,что, с целью расширения технологических воэможностей, зна установлен коаксиально в

20 пуансоне и связан с тягой, а форма снабжена установленным концентрично знаку дополнительным трубчатым знаком, выполненным с двухступенчатым отверстием для фиксации бурта знака, причем в отвер25 стии диаметра большей ступени трубчатого знака размещена втулка для ограничения перемещения знака.

1761527

22

Составитель Е.Гавриляка

Техред M,Moðãåíòàë Корректор С.Юско

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 191

Заказ 3222 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Литьевая форма для изготовления полимерных изделий на роторно-конвейерной линии Литьевая форма для изготовления полимерных изделий на роторно-конвейерной линии Литьевая форма для изготовления полимерных изделий на роторно-конвейерной линии Литьевая форма для изготовления полимерных изделий на роторно-конвейерной линии 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к переработке пластмасс и может быть использовано в формах литья под давлением цветных мате риалов и сплавов

Изобретение относится к технологии литья под давлением оптических линз и запоминающих дисков

Изобретение относится к переработке пластмасс и может быть использовано, в частности, для изготовления изделий коробчатого типа
Изобретение относится к области переработки пластмасс, в частности к способам литья изделий из термопластичных материалов

Изобретение относится к области изготовления резиновых технических изделий и предназначено для изготовления методом литьевого прессования резинометаллических статоров винтовых героторных гидромашин (винтовых забойных двигателей для бурения нефтяных и газовых скважин и винтовых насосов для перекачивания жидкости)

Изобретение относится к способам и технологической оснастке для переработки полимерных материалов на термопласт-автоматах методом экструзии в изделия с цилиндрической наружной поверхностью, имеющие выступы и впадины

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к переработке полимерных материалов, а именно к технологической оснастке, и может быть использовано в мелкосерийном и многономенклатурном производстве

Изобретение относится к быстропереналаживаемой оснастке для изготовления изделий из термопластичных пластмасс

Изобретение относится к быстропереналаживаемой оснастке для изготовления изделий из термопластичных пластмасс и может быть использовано для изготовления деталей из полимерных материалов методом литья под давлением с использованием унифицированных блоков для литья изделий различной геометрии в многономенклатурном и мелкосерийном производстве

Изобретение относится к способу для получения щетинок из термопластичного полимера литьем под давлением, в котором расплав полимера вводят под давлением в формовочный канал для щетинок заданной длины, имеющий заданную форму поперечного сечения по длине и продуваемый при отливке
Наверх