Устройство для подготовки сточных вод к обработке

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)я С 02 F 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР,) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

l 4

;0 (Л (21) 3829006/26 (22) 20.12.84 (46) 15,09.92. Бюл. № 34 (71) Днепродзержинский индустриальный институт им. M. И. Арсеничева (72) Н,М.Андриенко, А.П.Бодянюк, П.П.Чирва, P.È;Ïðèõîäüêo, Н,С,Дрышлюк и Е.Н.Фоменко (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 799822, кл. В 03 D 1/14, 1979, (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ

СТОЧНЫХ ВОД К ОБРАБОТКЕ КИСЛОРОДСОДЕРЖАЩИМ ГАЗОМ, содержащее камеру смешивания, аэрационную камеру с диспергаторами, насос, циркуляционную трубу с регулирующей арматурой, трубопроводы исходной воды и подготовленного раствора, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью

Изобретение относится к оборудованию для очистки малоэмульсионных сточных вод перед их передачей на биологическую доочистку, а более конкретно — к оборудованию для обработки конденсатов компрессоров аммиачного производства кислородсодержащим газом, и может найти применение в химической и коксохимической промышленности.

Цель изобретения — повышение эффективности использования устройства за счет улучшения подготовки жидких сред к обработке кислородсодержащим газом при одновременном исключении газовых вредных примесей в атмосферу, На чертеже изображена схема устройства для подготовки сточных вод к обработке кислородсодержащим газом.

„„Я4 „„1761675 А1 повышения эффективности использования устройства за счет улучшения подготовки жидких сред к обработке кислородсодержащим газом при одновременном исключении вредных газовых примесей в атмосферу, оно снабжено установленным перед камерой смешивания скруббером-адсорбером с насадкой и оросителем, патрубками ввода и вывода отработанного в аэрационной камере кислородсодержащего газа и средством контроля затопления его насадки жидкостью, трубопровод исходной воды соединен с оросителем аэрационной камеры, насос установлен между камерой смешивания и аэрационной камерой, а циркуляционная труба соединяет нагнетательный трубопровод насоса с его всасывающим перед камерой смешивания.

Устройство содержит скруббер-адсорбер 1 с насадкой 2 и оросителем 3, патрубки

4 и 5 для ввода и вывода отработанного кислородсодержащего газа, камеру смешивания 6, насос 7, установленный между камерой смешивания 6 и аэрационной камерой 8, циркуляционную трубу 9 с регулирующей арматурой, соединяющей нагнетательный трубопровод насоса с его всасывающим трубопроводом перед камерой 6. Трубопровод 11 исходной воды соединен с оросителем 3 скруббера-адсорбера 1, трубопровод 12 предназначен для вывода из аэрационной камеры 8 подготовленной воды, Устройство содержит средство 13 для контроля затопления насадки жидкостью, Устройство работает следующим образом, 1761675

Исходная вода поступает в скрубберадсорбер 1 через ороситель 3 и в пленочно-капельном состоянии движется через насадку 2 в направлении сверху вниз. Одновременно в скруббер-адсорбер поступает снизу и выводится из него сверху от работа н н ы и кисл ородсодержащий газ.

При встречном движении газа и жидкости в пленочно-капельном состоянии происходит интенсивная взаимная промывка фаз, при этом газовая фаза очищается от вредных примесей и может сбрасываться, а газонасыщенная водная фаза поступает в камеру смешивания, где под действием реагентов и газа дестабилизируется. Полученная смесь передается насосом 7 в аэрационную камеру 8 и одновременно циркулирует на всас насоса по циркулярной трубе 9. Величина циркуляционного потока и поток воды через адсорбер-скруббер 1 задается регулирующей арматурой 10, при этом достигают отсутствия сплошной водной фазы в скруббере-адсорбере. Наличие сплошной водной фазы в скруббере-адсорбере определяют устройством 13. Механическая обработка воды в насосе и ее циркуляция через камеру смешивания и окончательная аэрация в камере 8 способствует агрегированию дестабилизированных частиц эмульсии и тем самым создаются условия для полной деэмульгации масел на выходе в трубопровод 12 подготовленной воды. Такая вода легко разделяется на фазы, например, отстаива5 нием, флотацией, фильтрацией, адсорбцией и может подаваться на биологическу доочистку.

Таким образом, использование предлагаемого устройства для подготовки сточных

10 вод к обработке кислородсодержащим газом позволяет достичь высоких показателей очистки при одновременном исключении вредных примесей в атмосферу с отработанных газом. Применительно к подготовке

15 конденсатов компрессоров, образующихся при сжатии коксового газа и содержащих до

10 г/л эмульгированных масел, до 400 мг/л сульфидов предлагаемая установка позволяет снизить содержание масел в воде до

20 5-25 мг/л, ускоритель процесс очистки масел отстаиванием или флотацией в 1,5 — 2 раза, исключить попадание Hz при использовании в качестве реагентов кислых растворов. При подготовке конденсатов

25 компрессоров данная установка исключает необходимость в разведении стока перед биологической доочисткой, позволяет выделять масла, пригодные к использованию в качестве смазочного материала или топли30 ва, 1761675

Составитель Л.Суханова

Техред М.Моргентал Корректор А.Долинич

Редактор Т.Соколова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3229 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для подготовки сточных вод к обработке Устройство для подготовки сточных вод к обработке Устройство для подготовки сточных вод к обработке 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к гидрометаллургии и позволяет повысить степень извлечения цинка, производительность процесса и упростить процесс

Изобретение относится к хозяйственнопитьевому водоснабжению и очистке сточных вод и может найти широкое применение в системах водоснабжения крупных водопотребителей

Изобретение относится к хозяйственнопитьевому водоснабжению и очистке сточных вод

Изобретение относится к очистке нефтесодержащих сточных вод и может быть использовано в нефтяной, химической, коммунальной и др

Изобретение относится к аппаратам для флотационного разделения материалов и предназначено для обработки воды, промышленных и бытовых сточных вод, загрязненных , главным образом, легкоразрушаемыми примесями, например гидроокисями , хлопьями активного ила и т.п

Изобретение относится к области получения фильтрующих материалов и использования этих материалов в фильтрах для очистки сточных нефтесодержащих вод нефтяного производства от нефтепродуктов

Изобретение относится к электрохимической обработке водных растворов и получения газов, а именно к электрохимической установке со сборными и распределительными коллекторами анолита и католита, при этом анодные и катодные камеры выполнены в форме параллелограмма, в верхних и нижних углах которого для сообщения соответственно со сборными и распределительными коллекторами устроены каналы, обеспечивающие направление движения электролитов в анодных камерах справа-наверх-влево, а в катодных камерах - слева-наверх-вправо, и выполненные в виде ограниченного пространства, осуществляющего неполное сжатие и расширение потока электролита за счет того, что одна сторона канала представляет собой прямую, являющуюся продолжением боковой стенки камеры до пересечения со сборным или распределительным коллектором в точке прохождения радиуса коллектора R, перпендикулярного этой боковой стенке, вторая сторона канала изготовлена в виде полукруга, соединяющего сборный или распределительный коллектор со второй боковой стенкой камеры в точке пересечения полукруга с радиусом коллектора R, параллельным прямой стороне канала, причем радиус полукруга r и радиус сборного или распределительного коллектора R связаны соотношением R > r > 0

Изобретение относится к обработке воды, а именно к способу обеззараживания воды, основанному на электролизе, при этом обработку исходной воды осуществляют одновременным воздействием на нее в анодных камерах двух двухкамерных электролизеров с катионообменными мембранами атомарного кислорода, угольной кислоты, а также гидратированных ионов пероксида водорода с введением в анодную камеру первого электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 10,5...11,5, в анодную камеру второго электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 8,5...9,0, получением после анодной камеры первого электролизера анолита с рН = 3-4, последующей доставкой его в обе камеры второго электролизера и получением после катодной камеры второго электролизера питьевой воды с рН = 7,0-8,5, при этом получаемый во втором электролизере анолит смешивается с исходной водой перед введением в камеры первого электролизера, а католит после первого электролизера отводится из устройства
Наверх