Способ осветления сточных вод

 

Использование: предприятия черной и цветной металлургии, машиностроение. Сущность изобретения: в сточные воды вводят замутнитель - пыль газоочисток сталеплавильных печей, сульфат алюминия и полиакриламид. Пыль газоочисток вводят в массовом соотношении к содержащейся в воде окалине 1:5-10, воду отстаивают, шлам отделяют. Способ позволяет ускорить процесс осветления, снизить расход реагентов в 2-2,5 раза и повысить объем отделяемого шлама. 1 з. п. ф-лы, 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 02 F 1/52

ГОСУДАР СТВ Е ННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ОО

1(Л (21) 4838459/26 (22) 12.06.90 (46) 15.09.92. Бюл. № 34 (71) Научно-производственное объединение по защите атмосферы, водоемов, использованию вторичных энергоресурсов и охлаждению металлургических агрегатов на предприятиях черной металлургии (72) З.С.Музыкина, С,И.Эпштейн, Н.А.Чапля, С. Н. Филиппов и А. Н. Царенко (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 11113344555511, кл. С 02 F 1/52, 1982, (54) СПОСОБ ОСВЕТЛЕНИЯ СТОЧНЫХ

ВОД

Изобретение относится к области обработки воды и может быть использовано при очистке сточных вод предприятий черной и цветной металлургии, машиностроения и других отраслей промышленности.

Известен способ осветления маломутных вод, включающий введение минерального замутнителя — смеси фильтр — перлита и дробленого кварцевого песка, сульфата алюминия и полиэкриламида с последующим отстаиванием образующегося осадка, Недостатком способа является низкая степень осветления в случае применения его для очистки окалиносодержащих сточных вод, Кроме того, добавление в обрабатываемую воду больших концентраций минерального замутнителя (7 — 10 г/л), не имеющего в своем составе железосодержэщих фракций, приводит к резкому снижению общего содержания железа в объеме полученного осадка. Это исключает возможность его дальнейшей переработки, а следо„„ Ы„„1761685 А1 (57) Использование: предприятия черной и цветной металлургии, машиностроение.

Сущность изобретения: в сточные воды вводят замутнитель — пыль газоочисток сталеплавильных печей, сульфат алюминия и полиакриламид. Пыль газоочисток вводят в массовом соотношении к содержащейся в воде окалине 1:5 — 10, воду отстаивают, шлам отделяют. Способ позволяет ускорить процесс осветления, снизить расход реагентов в 2 — 2,5 раза и повысить объем отделяемого шлама, 1 з. и, ф-лы, 3 табл. вательно, и создания безотходной технологии производства. Целью изобретения является повышение степени очистки окалиносодержащих сточных вод и получение утилизируемого шлама с высоким содержанием железа.

Для осуществления способа в окалиносодержащие сточные воды вводят замутнитель — пыль газоочисток сталеплавильных печей, сульфат алюминия и полиакриламид.

После введения реагентов воду отстаивают. Образующийся шлам отделяют. Пыль газоочисток вводят в количестве, обеспечивающем величину массового соотношения к содержащейся в воде окалине в диапазоне

1:5 — 10.

Для обеспечения равномерности распределения пыли в ответвляемой воде ее вводят в виде водной суспензии.

Пыль газоочисток сталеплавильных печей имеет следующий дисперсный состав: менее 2 мкм — 51 (,, от 2 до 4 мкм — 22%, от

1761685

Таблица 1

4 до 6 мкм — 6,4%, от 6 до 8 мкм — 7,6%, от

8 до 10 мкм — 1,7%, более 10 мкм — 9,3%, средний медианный размер пылинок составляет 1,3 — 1,5 мкм.

Благодаря высокой дисперсности пыль газоочисток дольше находится в воде во взвешенном состоянии и, следовательно, имеет большую вероятность соединения с частицами загрязнений. Этому же способствует и большая поверхность вводимых частиц пыли, которая при одной и той же массе обратно пропорциональна размеру частиц(например, поверхность частиц пыли газоочисток при размере частиц 2 мкм в 30 раз больше поверхности частиц размером

60 мкм при той же массе). Следовательно, частицы более высокой дисперсности в большей степени интенсифицируют процесс флокуляции.

Пыль газоочисток конверторных и мартеновских печей еще более тонкая. Так, средний медианный размер частиц конверторной пыли в зависимости от технологии плавки колеблется от 0,12 мкм до 0,22 мкм, а мартеновской пыли в зависимости от типа продувки (верхний либо донной) состав-ляет соответственно: от 0,01 до 1,0 мкм и

0,08 мкм.

В состав пыли входят оксиды железа (II) и (III), оксид кремния (Иi, углерод и примеси, Частицы пыли имеют положительный заряд и при введении в воду снижаю" ; -потенциал присутствующей взвеси, что интенсифицирует процесс их коагуляции.

Пример 1, В модель флокулятора диаметром 600 мм при темг;ературе 20—

30 С подают сточную воду, содержанием, мг/л: окалина 80 — 100, масла — i5-30, солесодержание — 900, жесткость — 4,7 мг-экв/л. щелочность — 3,8 мг-экв/л, pH — 8.7.

Добавляют водную суспензию пыли газоочисток зле ктростале плавил -;-. ых печей, B табл, 1 представлены данные по остаточному содержанию взвешенных веществ в зависимости от величины соотношения количества введенной пыли и содержащейся в воде окалины.

Пример 2. Осуществляют по примеру

5 1, но дополнительно вводят сульфат алюминия в количестве от 10 до 60 мг/л и полиакриламид 1 мг/л, Удельная гидравлическая нагрузка на флокулятор 3,5 м /м ч. Данные по эффективности процесса очистки пред10 ставлены в табл. 2.

В табл. 3 представлены сравнительные данные по эффективности очистки окалиносодержащих сточных вод известным и предложенным способами, Удельная

15 гидравлическая нагрузка на флокулятор 3,5 м /м . ч, доза полиакриламида — 1 мг/л, г доза сульфата алюминия — 25 мг/л, количество введенного реагента — 7 г/л.

Использование в качестве замутнителя

20 пыли газоочисток сталеплавильных печей при очистке окалиносодержащих сточных вод позволяет ускорить процесс осветления, снизить расход реагентов в 2 — 2,5 раза, уменьшить объем образующегося осадка, 25 увеличить содержание в нем железосодержащих фракций с 5-7 до 50 — 60%, повысить степень очистки в 1,5 — 3,4 раза.

Формула изобретения

1. Способ осветления сточных вод, включающий введение минерального замутнителя, сульфата алюминия и полиакриламида с последующим отстаиванием и

35 отделением шлама, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки окалиносодержащих сточных вод и получения утилизируемого шлама с высоким содержанием железа, в качестве замутнителя

10 используют пыль газоочисток сталеплавильных печей при массовом соотношении к содержащейся в воде окалине 1:5 — 10.

2, Способ по и. 1, о тл и ч а ю щи и с я тем, что пыль газоочисток сталеплавильных

45 печей используют в виде водной суспензии.

1761685

Таблица 2

Таблица 3

Составитель А.Стадник

Техред М.Моргентал Корректор А,Долинич

Редактор Т.Соколова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3229 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Способ осветления сточных вод Способ осветления сточных вод Способ осветления сточных вод 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к энергетическим установкам, предназначенным для опреснения соленой воды, в частности к плавучим опреснителям с использованием солнечной энергии

Изобретение относится к водоснабжению сельского хозяйства и может быть использовано для очистки загрязненных вод и добычи полезных ископаемых

Изобретение относится к химической технологии, в частности к технике очистки природных, сточных и оборотных вод от ионов металлов, взвешенных веществ минерального и органического происхождения, снижения солесодержания, обесфторирования и пр

Изобретение относится к химической технологии, в частности к технике очистки природных, сточных и оборотных вод от ионов металлов, взвешенных веществ минерального и органического происхождения, снижения солесодержания, обесфторирования и пр

Изобретение относится к химической технологии, в частности к технике очистки природных, сточных и оборотных вод от ионов металлов, взвешенных веществ минерального и органического происхождения, снижения солесодержания, обесфторирования и пр

Изобретение относится к химической технологии, в частности к технике очистки природных, сточных и оборотных вод от ионов металлов, взвешенных веществ минерального и органического происхождения, снижения солесодержания, обесфторирования и пр

Изобретение относится к химическое технологии, в частности к технике очистки природных, сточных и оборотных вод, а также доочистки вод после биологической очистки

Изобретение относится к области получения фильтрующих материалов и использования этих материалов в фильтрах для очистки сточных нефтесодержащих вод нефтяного производства от нефтепродуктов

Изобретение относится к электрохимической обработке водных растворов и получения газов, а именно к электрохимической установке со сборными и распределительными коллекторами анолита и католита, при этом анодные и катодные камеры выполнены в форме параллелограмма, в верхних и нижних углах которого для сообщения соответственно со сборными и распределительными коллекторами устроены каналы, обеспечивающие направление движения электролитов в анодных камерах справа-наверх-влево, а в катодных камерах - слева-наверх-вправо, и выполненные в виде ограниченного пространства, осуществляющего неполное сжатие и расширение потока электролита за счет того, что одна сторона канала представляет собой прямую, являющуюся продолжением боковой стенки камеры до пересечения со сборным или распределительным коллектором в точке прохождения радиуса коллектора R, перпендикулярного этой боковой стенке, вторая сторона канала изготовлена в виде полукруга, соединяющего сборный или распределительный коллектор со второй боковой стенкой камеры в точке пересечения полукруга с радиусом коллектора R, параллельным прямой стороне канала, причем радиус полукруга r и радиус сборного или распределительного коллектора R связаны соотношением R > r > 0

Изобретение относится к обработке воды, а именно к способу обеззараживания воды, основанному на электролизе, при этом обработку исходной воды осуществляют одновременным воздействием на нее в анодных камерах двух двухкамерных электролизеров с катионообменными мембранами атомарного кислорода, угольной кислоты, а также гидратированных ионов пероксида водорода с введением в анодную камеру первого электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 10,5...11,5, в анодную камеру второго электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 8,5...9,0, получением после анодной камеры первого электролизера анолита с рН = 3-4, последующей доставкой его в обе камеры второго электролизера и получением после катодной камеры второго электролизера питьевой воды с рН = 7,0-8,5, при этом получаемый во втором электролизере анолит смешивается с исходной водой перед введением в камеры первого электролизера, а католит после первого электролизера отводится из устройства
Наверх