Способ спекания сернистых шихт

 

Использование: подготовка железорудного сырья, а именно окускование металлургического сырья методом агломерации. Сущность: при агломерации железорудных материалов, содержащих сульфатную и сульфидную серу, в шихту вводят борсодержащий материал, причем на каждый % увеличения содержания в шихте сернокислого бария в пределах 1-6% увеличивают содержание оксида бора в шихте на 0,1 %, начиная с 0,3%. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (s1)s С 22 В 1/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (° Ь ,о (й

) (21) 4702711/02 (22) 06.06.89 (46) 15.09.92. Бюл. М 34 (71) Химико-металлургический институт АН

КаэССР (72) А.А.Акбердин, А.С.Ким и С.А,Кривопутский (56) Авторское свидетельство СССР

М 423884, кл. С 21 B 1/00, 1972.

Наметов Г.Н, и др. "Удаление сульфатной и сульфидной серы при агломерации железных руд". Сталь, 1965, %11, с. 974-976.

Изобретение относится к области подготовки железорудного сырья в черной металлургии, а именно, к области окускования металлургического сырья методом агломерации.

Известен способ агломерации железных руд с вводом в шихту борсодержащих материалов в количестве 0,5-1,5% от веса рудной части компонентов шихты (см. авт.свид. СССР М 423844, кл. С 21 В 1/00 от

04.08.72). Недостатком известного способа является отсутствие выбора рационального соотношения между содержанием оксида бора и содержанием BaS04, оказывающее существенное влияние на степень удаления серы.

За прототип принят способ агломерации атасуйских руд в смеси с соколовскими .рудами (см. Намятов Г.Н., Фещенко И,И., Гловацкий А.Б. "Удаление сульфидной и сульфатной серы при агломерации железных руд", "Сталь", 1965, М 11, с. 974-976). (54) СПОСОБ СПЕКАНИЯ СЕРНИСТЫХ

ШИХТ (57) Использование: подготовка железорудного сырья, а именно окускование металлурги еского сырья методом агломерации.

Сущность: при агломерации желеэорудных материалов, содержащих сульфатную и сульфидную серу, в шихту вводят борсодержащий материал, причем на каждый % увеличения содержания в шихте сернокислого бария в пределах 1-6 увеличивают содержание оксида бора в шихте на 0,1%, начиная с 0,3%. 1 табл.

Недостатком указанного способа является низкая степень удаления серы, которая связана с различными условиями удаления сульфатной и сульфидной серы. Лимитирующим звеном в процессе удаления серы является разложение сульфата бария. Повышение температуры в слое, способствующее удалению сульфатной серы, ограничивается условиями удаления сульфидной серы и оплавлением агломерата, Целью предполагаемого изобретения снижение содержания серы в полученном агломерате при сохранении его прочности, Поставленная цель достигается тем, что при агломерации железорудн ых материалов, содержащих сульфатную (BaS04) и сульфидную серу, в шихту вводят 0,3 мас. оксида бора, при этом увеличивают его содержание на 0,1% на каждый процент увеличения содержания сернокислого бария в шихте в пределах 1-6 Mac,%.

Соблюдение указанного соотношения обеспечивает благоприятные условия для

Составитель Л. Рякина

Техред M.Ìîðãåíòaë Корректор М.Максимишинец

Редактор Н.Соколова

Заказ 3236 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 удаления сульфатной серы за счет снижения температуры начала интенсивного разложения Ba$04, не ухудшая условия удаления сульфидной серы.

Добавка В Оз ниже или выше указанного предела ведет к снижению степени удаления серы. В первом случае, за счет недостаточного снижения температуры разложения Ва$04, а во втором, за счет оплавления агломерата, которое затрудняет удаление продуктов реакции.

Переработка руд, содержащих более

6 % Ва$04 ограничивается ухудшением шлакового режима доменной плавки, Пример конкретного осуществления предлагаемого способа спекания сернистых руд.

Спекание агломерационной шихты проводили на лабораторной аглочаше диаметром 250 мм при постоянном разложении под колосниковой решеткой 900 мм вод. ст.

В состав шихты входили атасуйская руда крупностью 0-8 мм (52,4% Fe; 14,7% SiOz;

0,8% СаО; $общ 0 58%). Известняк (53,75% СаО; 1,39% SiOz; добавки-порошки

BaSO4, борного ангидрида марки "Х.Ч." и коксовая мелочь. Получали офлюсованные агломераты основностью СаО/SiOz=1,15, Содержание Ва$04 изменяли от 1 до 6,0%.

Результаты спекания приведены в таблице.

Пример. Проведены испытания атасуйских руд в смеси с соколовскими" ) по известному способу (вариант 1) и предлагаемому способу при содержании Ва$04 в же5 лезорудной части шихты 1, 3 и 6% (вариант

3, 6, 9). Степень удаления серы в предлагаемом способе увеличилась по сравнению с известным на 5-8% (абс.).

При большем или меньшем содержании

10 BzOg в шихте степень удаления серы уменьшается (вариант 2, 4, 5, 7, 8, 10).

Таким образом, предложенное техническое решение реализуется только при соблюдении заявленного соотношения в

15 шихте между содержанием BaSO4 и ВгОз.

"Соколовская руда (55,6% Fe; 3,7% СаО;

8,8% S!Oz; 0,82% Soey,).

Формула изобретения

Способ спекания сернистых шихт, со20 стоящих из железорудных компонентов, содержащих сульфатную серу в виде сернокислого бария и сульфидную серу, включающий подготовку шихты и ее спекание, о т л и ч а ю щ а ю шийся тем, что, с

25 целью снижения содержания серы в полученном агломерате при сохранении его прочности, в шихту вводят 0,3 Mac, оксида бора, при этом увеличивают его содержание на 0,1% ha каждый процент увеличения

30 содержания сернокислого оария в шихте в пределах 1-6 мас.%.