Фильтр для очистки жидкости

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано на предприятиях, применяющих СОХ- при абразивной обработке. Фильтр (6) для очистки жидкости 00 содержит размещенную в трубопроводе 1 фильтровальную перегородку (ФП) 2 и регенерирующее неточное устройство 3 в виде щеточной рамки (L ,P) 4 и поплавка - крыла 5. Регенерирующее щеточное устройство установлено с позмох ностью перемещения в плоскости ФП в направлении, перпендикулярном направлению движения К. Фильтр снабжен системой направляющих , выполненных в виде цилиндров 7, наполненных гидравлической жидкостью 8. В цилиндрах 7 расположены полые ползуны - поплавки 9, жестко соединенные штоками со ЩР, Разделение сред трубопроводного фильтра и направляющих цилиндров осуществляется посредством сильфонов. 2 ил. Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ сОциАлистических Ц 1 762966 А 1 (51 ) 5 в 01 )) 25/38

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (?1) 4783180/26 (22) 16. 01.90 (46) 23.09.92. Бюл. Г 35 (71) Ульяновский политехнический институт (72) D.В.Богданов, Е.И.Булыжев, П,А.Вельмисов,„ И.Н.)(итлов и Н.W.Àðÿáкин (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1443932, кл. B 01 D 25/38, 1987. (54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ). (И,<" <КОСТИ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано на предприятиях, применяющих СОЖ при абразивной обработке. фильтр (О) ллл очистки жидкости ().".) сорержит размеИзобретение относится к области машиностроения и может быть использо-вано на предприятиях, применя<ощих смазочно-охлаждающие жидкости (СО)<() при образивной обработке.

Известен фильтр для очистки жидкости, содержащий трубопровод с установленной в нел< фильтровальной перегородкой, регенерирующие щеточное. устройство в виде поплавка, установленного с возможностью перемещения по направляющему стержню и жестко соединенного со щеточной рамкой (см. IIII.с. °

СССР Г 510250, кл. 0 01 D 35/16, 1974) .

Однако регенерация фильтровальной перегородки в таком фильтре возможна только при. колебаниях уровня жидкости в трубопроводной системе. ценную в трубопроводе 1 Фильтровальную перегородку (ФП) 2 и регенерирующее щеточное устройство 3 в вире щеточной рамки ((. <Р) 4 и поплавка - крыла 5. Регенерируюцее щеточное устройство установлено с возмон<ностью перемещения в плоскости ЙП в направлении, перпендикуллрном направлению движения )(. Фильтр снабжен системой направляющих, выполненных в виде цилиндров 7, наполненных гидравлической жидкостью 0. В цилиндрах 7 расположены полые ползуны — поплавки 9, жестко соединенные штоками со ЦР, Разделение сред трубопроводного фильтра и направляющих цилиндров осуществляется посредством сильфонов. 2 ил.

Известен также фильтр для очистки

NHpKocTvI содержащий размещенную в трубопроводе фильтровальную перегородку. Ре ге нери рующее щеточ ное устройство в виде крыла - поплавка, установленного с возможностью перемещения в плоскости фильтровальной перегородки в направлении, перпендикуляр".,: ном направлению движения жидкости (ch1, f..c. 1443932, . В 01 D 25/38, 35/16, 1988).

Однако в данном фильтре поплавоккрыло перемещаетсл по неподвижной закрепленной оси, в, результате чего мон<ет происходить заклинивание в системе "вал — отверстие".

Целью изобретения является повыше; ние надежности работы фильтра.

1762966

Поставленная цель достигается тем, что фильтр снабжается направляющей, выполненной в виде герметичного, наполненного жидкостью цилиндра с полым поршнем, жестко соединенным посредством штока со щеточной рамкой и выполненным с каналом, сообщающая надпоршневую и подпоршневую полости цилиндра.

l0

Другие технические решения с признаками, сходными с отличительными признаками предложенного устройства, при проведении анализа не выявлены, и поэтому предложенное техническое решение отвечает критерию "существенные отличия".

На фиг.1 изображен общий вид фильтра, на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1. фильтр для очистки жидкости состоит из трубопровода 1 прямоугольного сечения, в котором установлена фильтровальная перегородка 2 и регенерирующее щеточное устройство 3, состоящее из щеточной рамки 4, соединенной жестко с крылом - поплавком 5. Цеточное устройство снабжено системой направляющих 6, состоящей из двух направляющих цилиндров 7, наполненных гидравлической жидкостью 8, в которой О плавают полые поплавки - ползуны 9, жестко соединенные штоком 10 со щеточной рамкой 4.

Для разделения жидкостных сред 35, трубопровода 1 и направляющих цилиндров 7 с воздушной средой, фильтр снабжен соответственно сильфонами 11, и 12. Крыло — поплавок обращено выпуклой поверхностью 13 вниз. Верхнее 4О крайнее положение щеточной рамки 4 поплавка - крыла обозначено позицией

14, фильтр снабжен патрубком 15 для отвода загрязнений. В полых поплав- 45 ках 9 выполнены отверстия 16 для прохождения гидравлической жидкости при их движении по направляющим цилиндрам

Поплавок 5 выполнен в виде крыла, 5О выпуклая часть t 3 которого обращена в сторону нижней части трубопровода.

Фильтр работает следующим образом.

Загрязненная механическими примесями СОИ поступает в трубопровод 1 и очищается, проходя через фильтровальную перегородку 2, на поверхности которой осаждаются механические примеси (в частности шлифовальный шлам),.

Регенерирующее щеточное устройство

3 работает следующим образом., .(идкость движется по трубопроводу

1 со скоростью V. набегает на крылопоплавок 5 и обтекает его с двух сторон. Причем скорость обтекания крыла с его нижней выпуклой стороны V„ больше скорости обтекания крыла с верхней стороны V . Это происходит потому,что частицы жидкости, обтекающие верх. нюю поверхность, проходят за тот же " промежуток. времени меньший путь, чем частицы обтекающие нижнюю более выпук лую поверхность крыла - поплавка 5 и, следовательно, имеют меньшую скорость, Согласно уравнению Бернулли там, где скорость среды частиц меньше, давление среды больше и наоборот. Поэтому давление среды на верхнюю поверхность крыла - поплавка Р будет больше, чем на нижнюю P что приводит к появлению аэродинамической силы У, в данном случае направленной в противоположную сторону выталкивающей силе

Х, с которой жидкость стремится вытолкнуть поплавок на поверхность.

Кроме того, при погружении поплавков - ползунов 9 в гидравлическую жидкость 8 на них начинает действовать выталкивающая сила Z, совпадающая по направлению с силой Х.

Поплавок и скорость движения жидкости подбираются так, что сила Y больше суммы сил X u Z. Тогда крыло- поплавок 5, а вместе с ней и щеточная рамка 4 находится в нижнем крайнем положении. Постепенно фильтровальная перегородка 2 загрязняется механическими примесями. Скорость движения жидкости Ъ „, уменьшается, сила У ста- новится меньше суммы Х и 2 и крылопоплавок поднимается вместе со щеточ ной рамкой 4 и ползунами поплавками 9 в крайнее верхнее положение 14. При этом щеточная рамка 4 очищает фильтровальную перегородку от осадка. Скорость жидкости возрастает, крыло— поплавок 5 со щеточной рамкой 4, ползунами - поплавками 9 опускается вниз под действием силы У, очищая при этом фильтровальную перегородку 2 °

Таким образом, под действием возвратно-поступающих движений щеточной рамки фильтровальная перегородка периодически очищается. При этом шлифо. вальный шлам, осевший на фильтроваль ной перегородке окатывается в грануль

5 176 и скапливается в патрубке 15 откуда удаляется шнековым транспортером в тару (на чертеже не показана) .

Разделение жидкостной среды трубопровода 1 и внешней срелы осуществляется сильфонами 11. Сильфоны 12 изо. лируют жидкость, находящуюся в цилин; драх 7 от внешней среды герметизируя цилиндры, 1

При перемещении -ползунов направляющих 9 по цилиндрам 7 гидравлическая жидкость проходит по отверстиям

t6, перетекает из одной полости цилиндра 7 в другую, что обеспечивает плавность хода щеточной рамки. 4.

2966 6 ормулаизобретения фильтр для очистки жидкости, содержащий размещенную в трубопроводе фильтровальную перегородку, щеточную рамку, нестко соединенную с подвижно установленным поплавком, имеющим форму крыла, выпуклая част ь которого обращена вниз„и направляющую, о т10 л и ч а ю шийся тем, что, с це- лью повышения надежности в работе фильтра, направляющая выполнена в виле наполненного жидкостью герметичного цилиндра с полым поршнем, жестко соединенным посредством штока со щеточ" ной рамкой и выполненным с каналом, сообщающим надпоршневую и подпоршневую полости цилиндра.

1762966

Составитель В.Богданов

Редактор H.Êóçíåöîaà Техред М.Иоргентал Корректор T.ÏàëèA

Заказ 4608 Тираж . Подписное

ВНИЙЙЙ Государственного комитета .по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж"35, Раушская иаб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,1

11 н

Г 101