Аппарат для очистки газа ш.в.

 

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов обработки газов жидкостями и может быть использовано для отделения газов от пыли и капельной жидкости в химической, нефтяной и других отраслях народного хозяйства. Целью изобретения является повышение эффективности очистки газа от пыли и капельной жидкости. Аппарат для очистки газа дополнительно содержит каплеуловитель 10 в виде вертикальной камеры с подвижной насадкой 18, размещенной в коагуляторе 11, состоящем из двух вертикально распояо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (s1)s В 01 D 47/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И

ZD

,0 Ы

0 ,О

Бюста

&uI

>аАл тг

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4726433/26 (22) 31.07Я9 (46) 23.09,92. Бюл. N. 35 (71) Удмуртский комплексный научно-исследовательский отдел Татарского государственного научно-исследовательского и проектного института нефти (72) В.Х.Шаймарданов, П.С.Соляков, А.З.Энтентеев, M.Á.Êèì, P,Ê.Âàëüøèí и

P.М.Салихов (56) Авторское свидетельство СССР

N 558693, кл. B 01 D 47/00, 1974.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1310008, кл. В 01 0 47/06, 1985, (54) АППАРАТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА Ш.В. (57) Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов обработки газов жидкостями и может быть использовано для отделения газов от пыли и капельной жидкости в химической, нефтяной и других отраслях народного хозяйства. Целью изобретения является повышение эффективности очистки газа от пыли и капельной жидкости. Аппарат для очистки газа дополнительно содержит каплеуловитель 10 в виде вертикальной камеры с подвижной насадкой 18, размещенной в коагуляторе

11, состоящем из двух вертикально располо1762990

10

20

40 женíblx один над другим конусных раструбов 12 и 13, соединенных между собой меньшими основаниями, нижний раструб 12 взаимосвязан с решеткой 8 посредством ее отбортовки 19 в виде усеченного конуса, а верхний 13 выполнен сетчатым и помещен в отражатель 14 с выпуклой крышкой 15, причем его боковая вертикальная стенка в зоне соединения раструбов друг с другом завершена. расширяющимся козырьком 17, В аппарате по периметру между корпусом 1

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов обработки газов жидкостями и может быть использовано для отделения газов от пыли и капельной жидкости в химической, нефтяной и других отраслях народного хозяйства, Целью изобретения является повышение эффективности очистки газов от посторонних примесей путем снижения брызгоуноса.

На чертеже изображен предлагаемый аппарат.

Аппарат для очистки газа содержит корпус 1 с патрубками 2 и 3 соответственно нижнего ввода и верхнего вывода газа, патрубки 4 и 5 для ввода и вывода жидкости, циркуляционную камеру 6, опорную 7 и ограничительную газораспределител ьную 8 решетки и подвижную насадку 9, причем в апапрате между ограничительной решеткой

8 и патрубком 3 вывода очищенного газа, т.е, в каплеуловителе 10, размещен коагулятор 11, включающий нижний конусный раструб 12, верхний сетчатый конусный раструб 13 и кольцевой отражатель 14, состоящий из выпуклой крышки 15 и боковой вертикальной стенки 16, выполненной по нижнему обрезу с расширяющимся козырьком 17. В конусном раструбе 12 на ограничительной решетке 8 размещена подвижная насадка 18, а сама решетка 8 выполнена с отбортовкой 19 в виде обратного усеченного конуса. Для вывода газа и жидкости из коагулятора между нижней кромкой вертикальной стенки 16 и конусным раструбом 12 в коагулятре 11 предусмотрена горизонтальная щель 20 с проходным сечением, определяемым из соотношения — )F)—

Q Q

8 12 где 0 — производительность аппарата по газу;

F — проходное сечение горизонтальной щели.

Коэффициенты 8 и 12 установлены по той причине, что при скорости газа в прои нижним конусным раструбом 12 коагулятора 11 установлена фильтрующая сетка 22, а зона, расположенная ниже нее, соединена трубой 24 с камерой 6, Отбортовка 19 способствует разделению газового потока на две части — центральную и периферийную, которые, смешиваясь во внутренней зоне коагулятора 11, обеспечивают перемешивание потока с жидкостью и насадкой 18. Тем самым обеспечивается дополнительный эффект очистки, 1 з,п. ф-лы, 1 ил. ходном сечении горизонтальной щели 20-8 м/с и менее наблюдается повышение уноса капельной жидкости из аппарата, а при скорости газа в этом же сечении, превышающей 12 м/с, достаточно сильно возрастает гидравлическое сопротивление коагулятора, Кроме того, между вертикальной стенкой 16 и сетчатым конусным раструбом 13 в коагуляторе предусмотрена кольцевая щель

21.

В каплеуловителе 10 между корпусом 1 аппарата и конусным раструбом 12 размещена кольцевая фильтрующая сетка 22, ниже которой в каплеуловителе 10 (в корпусе

1 аппарата) выполнено сливное отверстие

23, соединяющее каплеуловитель 10 с циркуляционной камерой 6 при помощи трубы

24.

Аппарат для очистки газа работает следующим образом, З..грязненный (например, пылью) газ, посту.;ает в аппарат через патрубок 2 его подачи и в зоне циркуляционной камеры 6 очищается водой, подаваемой в аппарат через патрубок 4.

Очищенный от пыли газ с каплями жидкости поступает под ограничительную решетку 8 и конической отбортовкой 19 делится на два потока. Один поток идет через центральную зону ограничительной решетки 8, а другой — через кольцевую зону, образуемую суженным участком отбортовки

19 и расширенным основанием конусного раструба 12, в коагулятор 11, Центральный поток газа псевдоожижает элементы подвижной насадки 18, которые начинают пульсировать s коагуляторе

11 в пространстве, ограниченном решеткой

8, конусным раструбом 12, сетчатым конусным раструбом 13 и выпуклой крышкой 15 отражателя газа. Другой поток газа после прохождения кольцевой эоны ограничительной решетки 8 под воздействием отбортовки 19 и конусного раструба 12 сужается и, увеличивая скорость дьижения, направ1762990

45 ляется в центральный, образуя объединенный поток. В результате и обрабатываемый газ, и элеметы подвижной насадки 18 концентрируются ближе к центральной оси конусного раструба 12, При этом газовые потоки интенсивно перемешиваются один с другим и с псевдоожиженной подвижной насадкой 18, образуя объединенный поток.

Содержащиеся в газовых потоках капли жидкости сталкиваются друг с другом с достаточно большой скоростью, коагулируют в более крупные размеры, контактируют с элементами подвижной насадки и смачивают их поверхность, образуя здесь пленку жидкости измеримой толщины.

В такой гидродинамической обстановке объединенный газовый поток вместе с каплями жидкости и подвижной насадкой входит в объем сетчатого конусчого раструба

13 и вместе с мелкими каплями жидкости достигает крышки 15 отражателя 14, à за тем, отразившись от нее, возвращается обратно навстречу поступающему в объем сетчатого конусного раструба 13 газовому потоку, При этом, так как крышка 15 выполнена выпуклой, поток направляется ближе к центральной оси сетчатого конусного раструба 13, а затем идет через сетчатую стенку раструба 13 к горизонтальной щели 20 и выводится из коагулятора 11, Отраженный газ содержит незначительное количество жидкости в виде мельчайших капель, которые вместе с этим газом концентрируются ближе к центральной оси сетчатого конусного раструба 13 и, контактируя с каплями жидкости встречного основного по ока, коагулируют в более крупные, перераспределяясь в объеме раструба 13 ближе к его меньшему основанию.

Здесь они входят в контакт с псевдоожиженной подвижной насадкой 18 и сливаются с пленкой жидкости, находящейся на поверхности ее элементов.

В момент контакта газа с крышкой 15 мелкие капли жидкости смачивают ее поверхность и сливаются, превращаясь в пленку. По мере увеличения толщины пленки она, постепенно стекая к боковой поверхности сетчатого конусного раструба 13 под действием сил тяжести, преобразуется в крупные капли жидкости, которые в виде дождевых капель падают вниз в зону псевдоожижения подвижной насадки 18.

Укрупненные капли жидкости и утяжеленные образовавшейся пленкой жидкости элементы подвижной насадки под действием энергии движения потока газа в объеме конусного раструба 13 отбрасываются к его сетчатой боковой поверхности. При этом элементы подвижной насадки 18, контакти5

55 руя с сетчатой боковой поверхностью раструба 13, оседают к зоне его меньшего основания и под действием сил трения, возникающих между элементами подвижной насадки 18 и боковой сетки раструба 13, освобождаются от плен ки жидкости, Пленки жидкости, превращаясь в ячейках сетки ратсруба 13 в брызги и капли значительной величины, выносятся газовым потоком из коагулятора 11 и под действием козырька 17 направляются в сетку 22. В зоне расположения сетки 22 скорость газа резко снижается.

Капли и брызги жидкости окончательно отделяются от газа, стекают к сливному отверстию 23 и по трубе 24 направляются в циркуляционную камеру 6 аппарата для повторного использования уловленной жидкости в процессе очистки газа.

Окончательно очищенный газ из коагулятора 11 через патрубок 3 удаляется из аппарата.

Элементы подвижной насадки 18 после контактного оседания на боковой стенке сетчатого конусного раструба 13 скатываются к его меньшему основанию и вновь возвращаются в зону псевдоожижения этой насадки.

Аппарат в лабораторной установке был снабжен предлагаемым каплеуловителем

10 диаметром 200 мм, в котором размещался коагулятор 11 диаметром расширенных оснований конусных раструбов 12 и 13 по 80 мм. Диаметр меньших оснований указанных раструбов был равен 65 мм.

Ха решетке 8 со свободным сечением

75% выполнена отбортовка 19, изготовленная в виде усеченного конуса с диаметрами оснований 55 и 65 мм и выстой 8 мм. В конусном раструбе 12 на решетке 8 располагались кубики (подвижная насадка 18) из пенопласта плотностью 310 кг/м размером

10х10х10 мм, статическя высота которых составляла 50 мм.

Горизонтальная щель шириной 5 мм с площадью проходного сечения 0.001 м была образована на уровне соединений конусных раструбов 12 и 13 меньшими основаниями.

Аппарат для очистки газа был испытан при восьми разных расходах воздуха с каплями орошаемой воды. захваченными из зоны псевдоожижения подвижной насадки 9.

При начальной запыленности воздуха цементной пылью до 310 мг/м степень очиз стки воздуха от пыли цемента составила до

99,9, Содержание капель жидкости в очищенном воздухе не обнаружено.

Каждый элемент аппарата имеет свойства, в совокупности обеспечивающие достижение общей щели, 1762990

Составитель 0.5еккер

Техред М.Моргентал Корректор В.Петраш

Редактор М.Кузнецова

Заказ 3405 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Взаимосвязанное расположение нижнего конусного раструба с решеткой, конической отбортовкой, размещенной на этой решетке внутри конусного раструба, и подвижной насадкой создает условия интенсивного слияния мелких капель жидкости в более крупные. Сужение конусного раструба и расширение отбортовки по ходу движения последнего обеспечивает стабильное псевдоожижение элементов подвижной насадки с концентрированием ее совместно с обрабатываемыми средами ближе к центральной оси конусного раструба, где вследствие встречи и смешения с достаточно высокой скоростью разделенных ранее отбортовкой двух газовых потоков происходит коагулирование мелких капель жидкости в более крупные и смачивание элементов подвижной насадки с образованием на их поверхности пленки жидкости измеримой толщины, Размещение верхнего конусного раструба под выпуклой крышей отражателя способствует концентрированию отраженного от этой крышки газового потока ближе к центральной оси сетчатого раструба, где отраженный газовый поток, встречаясь с основным. перемешивается псевдоожиженной подвижной насадкой. При этом мелкие частицы жидкости, имеющиеся в потоках газа, коагулируют в более крупные, затем вступают в контакт с элементами подвижной насадки и сливаются с пленкой жидкости, находящейся на их поверхности, Таким образом в коагуляторе происходит укрупнение капель жидкости и переход их из обьема газа на поверхность элементов подвижной насадки, Соединение конусных раструбов меньшими основаниями и изготовление верхнего раструба сетчатым позволяет при наличии горизонтальной щели для выхода газа из коагулятора перераспределить укрупненные капли жидкости и утяжеленные пленкой этой же жидкости элементы подвижной насадки к боковой поверхности

45 сетчатого раструба и выводить преобразованную в крупные капли жидкость вместе с газовым потоком из коагулятора, Применение отражателя с вертикальной стенкой позволяет образовать кольцевой зазор между сетчатым раструбом и вертикальной стенкой, что резко снижает скорость движения газового потока через боковую поверхность сетчатого раструба.

Снижение этой скорости является необходимым условием предотвращения присасывания (прилипания) элементов подвижной насадки к боковой поверхности сетчатого раструба. Расширяющийся козырек направляет газ и капли жидкости на фильтрующую сетку, Формула изобретения

1. Аппарат для очистки газа, содержащий корпус с нижним патрубком ввода и верхним патрубком вывода газа и патрубками ввода и вывода жидкости, циркуляционную камеру и решетку с подвижной насадкой,отл ича ю щийся тем, что,с целью повышения эффективности очистки, он снабжен размещенным в верхней части аппарата коагулятором с подвижной насадкой, образованным соединенными меньшими основаниями вертикально установленными конусными растубами, газораспределительной решеткой и кольцевым отражателем с выпуклой крышкой и боковой вертикальной стенкой, выполненной по нижнему обрезу с расширяющимся козырьком, при этом газораспределительная решетка имеет отбортовку в виде обратного усеченного конуса, нижний раструб коагулятора соединен с отбортовкой, а верхний выполнен сетчатым и размещен коаксиально внутри отражателя с щелью по отношению к его вертикальной стенке.

2. Аппарат по п.1, о тл и ч а ю щи и с я тем, что он снабжен фильтрующей сеткой, размещенной между корпусом и нижним раструбом коагулятора, а зона аппарата под сеткой сообщена с циркуляционной камерой трубой,

Аппарат для очистки газа ш.в. Аппарат для очистки газа ш.в. Аппарат для очистки газа ш.в. Аппарат для очистки газа ш.в. 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к аппаратам для очистки газов от механических и газообразных примесей и может быть использовано в химической и других отраслях промышленное™

Изобретение относится к мокрой очистке газов и может быть использовано в металлургии, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов обработки .газа жидкостью и может быть использовано в химической, металлургической, нефтяной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для очистки запыленных потоков воздуха от липких компонентов (сажа, смола, жиры) и может найти применение в пищевой, химической , металлургической и других отраслях Г 10 Уробень жидкосгт рабочем положении 11 промышленности

Изобретение относится к очистке отходящих газов от взвешенных в них жидких и твердых частиц, а также газообразных примесей и может быть использовано в гальванотехнике и в других химических производственных процессах

Изобретение относится к аппаратам мокрой очистки технологических газов промышленных производств от механических примесей и вредных компонентов, может найти применение в химической, металлургической, пищевой и других отраслях промышленности ,в частности, на лакокрасочных предприятиях для очистки горячих отходящих газов из сушильных печей

Изобретение относится к очистке промьппленных .газовоздушных выбросов

Изобретение относится к аппаратам, применяемым в различных отраслях промышленности для мокрой очистки газов от мелкодисперсных частиц

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов взаимодействия между газом и жидкостью и может применяться в химической, нефтехимической, металлургической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к колонне с насадкой, используемой для процессов массопередачи, например дистилляции, абсорбции-десорбции и жидкостной экстракции

Изобретение относится к области очистки газообразных сред и может быть использовано при очистке отходящих газов в микробиологической, лакокрасочной, химической, пищевой, нефтеперерабатывающей промышленности, а также при переработке продукции и отходов сельского хозяйства

Изобретение относится к газопромывателям с подвижной насадкой, в частности к мокрым пылезолоуловителям, и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например для улавливания мелкодисперсной пыли после сушильных установок пищевой промышленности (сушка сахара, молока), очистки дымовых газов от твердых частиц, для проведения процессов абсорбции

Изобретение относится к насадкам тепломассообменных аппаратов с псевдоожиженным трехфазным слоем и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технике очистки газа от примесей и может быть использовано в газоперерабатывающей и других отраслях промышленности

Изобретение относится к мокрой очистке запыленных горячих газов жидкостью в качестве промывающего агента, а также дальнейшего использования нагретой жидкости, и может быть реализовано в промышленности строительных материалов, химической, металлургической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов
Наверх