Центрифуга

 

союз соВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (53)5 В 04 В 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

gg уЯ К01

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ о (л)

О

Ы

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4873583/13 (22) 15.10.90 (46) 23.09,92.Бюл.№ 35 (71) Государственный проектно-конструкторский институт "Гипромашуглеобогащение" (72) А.С.Уманец, Л,Т,Вертола, Г.П.Клочко, Л,Ф,Журбинский и B,В.Бобриков (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1454509, кл. В 04 В 1/20, 1984, Борц М.А., Бочков Ю,Н., Зарубин Л.С..

Шнековые осадительные центрифуги для угольной промышленности. М.,Недра, 1970, с.82-85, 29-30. (54) ЦЕНТРИФУГА (57) Использование: вугольной, химической, металлургическй и других отраслях промышленности. Сущность изобретения;центрифуга содержит ротор с установленным

Изобретение относится к технике разделения жидких неоднородных систем центробежным способом и может быть использовано в угольной, химической, мелаллургической и других отраслях промышлен ности.

Известна осадител ьная центрифуга, содержащая ротор с установленным внутри него. шнеком, станину, привод, устройство для вывода фугата, содержащее заслонки, питающую трубу и кожух со сборниками фугата и осадка (см.авт.св. СССР ¹ 1454509).

Недостатком этой центрифуги является то, что она создает интенсивный шум.

Известна также осадительная центрифуга, содержащая ротор с установленным внутри него шнеком, станину, привод и кожух, состоящий из корпуса с опорными

„„5U„„1763029 А1 внутри него шнеком, станину, привод и кожух. Кожух состоит из корпуса с опорными кронштейнами для его крепления через резиновые втулки к станине и крышки, сопрягаемой с корпусом по периметру разъема через резиновую прокладку с помощью болтового соединения. Внутренняя поверхность корпуса и крышки снабжена параллельно расположенными продольными чередующимися рядами ребер и прижимных устройств. Внутри кожуха соосно размещены две эквидистантно расположенные сетки со звукопоглощающим материалом между ними, Сетки закреплены к корпусу и крышке с помощью прижимных устройств с образованием волнистой поверхности при их опирании на ребра. Между головками болтов, крышкой, гайками и корпусом кожуха установлены резиновые прокладки для звукоизоляции. 2 ил. кронштейнами для его крепления через резиновые втулки к станине и крышки, сопрягаемой с корпусом по периметру разъема через резиновую прокладку с помощью болтовых соединений (см.в кн. Барц М.А., Бочков Ю.Н„Зарубин Л.С. Шнековые осадительные центрифуги для угольной промышленности. М„Недра, 1970, 280 с., с.82-85)(прототип).

Недостатком такой центрифуги является высокий уровень шума, создаваемого при ее работе, что обусловлено высоким уровнем шума, создаваемого кожухом, и низкой эффективностью глушения им шума источников, находящихся внутри него.

Цель изобретения — снижение уровня шума, создаваемого центрифугой.

1763029

55 от корпуса, Для достижения этой цели внутренняя поверхность корпуса и крышки кожуха снабжена параллельно расположенными продольными чередующимися рядами ребер и прижимных устройств (например, шпилек, прижимных полос с отверстиями и гаек), а внутри кожуха соосно размещены две эквидистантно расположенные сетки со звукопоглощающим материалом между ними, при этом последние прикреплены к корпусу и крышке с помощью прижимных устройств с образованием волнистой поверхности при их опирании на ребра, причем между головками болтов и крышкой и гайками и корпусом кожуха установлены резиновые прокладки для виброизоляции крышки от корпуса.

На фиг.1 показан продольный разрез центрифуги; на фиг.2 — поперечный разрез центрифуги.

Центрифуга содержит ротор 1 и установленный внутри ротора шнек 2, приводимые во вращение приводом 3. Ротор 1 помещен в кожух, состоящий из корпуса 4, имеющего опорные кронштейны 5, сопрягающиеся со станиной 6 с помощью резиновых втулок 7, и крышки 8, сопрягаемой с корпусом 4 по периметру разъема через виброизолирующее устройство 9, представляющее собой резиновые прокладки между крышкой и корпусом кожуха, между головками болтов, соединяющих корпус с крышкой, и крышкой, а также между гайками и корпусом кожуха. Крышка 8 и корпус 4 кожуха с внутренней стороны снабжены параллельно расположенными чередующимися рядами ребер 10 и прижимных устройств 11 (шпилек с прижимными полосами и гайками), которыми крепятся сетки 12 и 13 с дистанционными прокладками 14 и звукопоглощающим материалом 15 между ними. Сетки 12 и 13 поджаты к поверхности корпуса 4 и крышки 8 кожуха в местах установки прижимных устройств 11.

Гашение шума, создаваемого при работе центрифуги, происходит следующим образом.

В результате виброизоляции корпуса 4 .. кожуха центрифуги от станины 6 с помощью виброизолирующих втулок 7 и корпуса 4 от крышки 8 кожуха виброизолирующими устройствами 9 снижается передача вибрации со станины 6, к которой крепится привод 3 и, в частности, на его крышку 8, являющиеся в результате действия этой вибрации интенсивными излучателями шума, Поверхности корпуса 4 и крышки 8 кожуха демпфируются парой сеток 12 и 13 со звукопоглощающим материалом 15 между ними, имеющими

45 массу, сравнимую с массой кожуха, и обладающими высокими диссипативными свойствами. 3а счет прижатия последних к внутренней поверхности крышки 8 и корпуса 4 в местах расположения ребер 10 и прижимных устройств 11, а также волнообразного изгиба ими стенок корпуса

4 и крышки 8 кожуха центрифуги. Наличие звукопоглощающего материала 15 между сетками 12 и 13 обеспечивает высокое звукопоглощение внутри кожуха и существенно повышает его эффективность в результате снижения реверберации звука под кожухом. Повышению звукопоглощения внутри кожуха способствуют также волнистая поверхность сеток 12 и 13 со звукопоглощающим материалом 15 и наличие пустот между слоем звукопоглощающего материала 15 и внутренними поверхностями крышки 8 и корпуса 4 кожуха, В результате виброизоляции кожуха центрифуги от станины 6 и корпуса 4 кожуха от его крышки 8, демпфирования стенок кожуха и установки в нем звукопоглощающего материала 15 обеспечивается снижение шума, создаваемого центрифугой, а следовательно, и шума, действующего на обслуживающий центрифугу персонал. Это обеспечивает эффект в социальном плане, Величина снижения уровней звукового давления, создаваемого центрифугой, зависит от эффективности виброизоляции, вибродемпфирования и звукопоглощения и составляет 4-9 дБА.

Формула изобретения

Центрифуга, содержащая ротор с установленным внутри него шнеком, станину, привод и кожух, состоящий из корпуса с опорными кронштейнами для его крепления через резиновые втулки к станине и крышки, сопрягаемой с корпусом по периметру разъема через резиновую прокладку с помощью болтового соединения, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью снижения создаваемого ею шума, внутренняя поверхность корпуса и крышки снабжена параллельно расположенными продольными чередующимися рядами ребер и прижимных устройств, а внутри кожуха соосно размещены две эквидистантно расположенные сетки со звукопоглощающим материалом между ними, при этом последние закреплены к корпусу и крышке с помощью прижимных устройств с образованием волнистой поверхности при их опирании на ребра, причем между головками болтов и крышкой и гайками и корпусом кожуха установлены резиновые прокладки для виброизоляции крышки

1763029

Составитель А.Уманец

Техред М.Моргентал Корректор З,Салка

Редактор А. В орович

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3407 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5