Устройство для нанесения штукатурного раствора

 

Изобретение относится к строительству , позволяет обеспечить экономию материала и повысить качество покрытия в устройстве для нанесения штукатурного раствора, которое состоит из установленного на тележке бункера 2 для сухих компонентов смеси. Выгрузочная горловина 4 бункера 2 соединена с ротором 11, наружную поверхность которого охватывает бесконечная гибкая лента, запасованная на направляющих роликах, расположенных у впускного отверстия материалопровода с зазором. Ротор 11 и гибкая лента находятся в кожухе 24. В верхней части кожух 24 соединен с материалопроводом, выполненным в виде стояка с изогнутым концом, на котором закреплена смесительная камера, обеспечивающая перемешивание подающих с помощью ротора 11 сухих компонентов смеси с водяным раствором вяжущего и нанесение приготовленной смеси на обрабатываемую поверхность. 2 з.п.ф-лы, 9 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (s1)s Е 04 F 21/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

°

4 0с, Ы

О о

1/ 5

4ЬГ .7 (21) 4392986/33; 4677806/33 (22) 17.03.88 (46) 23.09.92.Бюл.N 35 (75) И.М,Ричняк (56) Авторское свидетельство СССР t4

1218027, кл. Е 04 F 21/12, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ШТУКАТУРНОГО РАСТВОРА (57) Изобретение относится к строительству, позволяет обеспечить экономию материала и повысить качество покрытия в устройстве для нанесения штукатурного раствора, которое состоит из установленного на тележке бункера 2 для сухих компонентов смеси. Выгрузочная горловина 4 бункера 2 соединена с ротором t1, наружную поверхность которого охватывает бесконечная гибкая лента, запасованная на направляющих роликах, расположенных у впускного отверстия материалопровода с зазором. Ротор 11 и гибкая лента находятся в кожухе 24. В верхней части кожух 24 соединен с материалопроводом, выполненным в виде стояка с изогнутйм""концом, на котором закреплена смесительная камера, обеспечивающая перемешивание подающйх с помощью ротора 11 сухих компонентов смеси с водяным раствором вяжущего и нанесение приготовленной смеси на обрабатываемую поверхность. 2 з.п.ф-лы, 9 ил.

1763606

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для нанесения штукатурного раствора, Целью изобретения является повышение зкономии материала и качества покрытия.

На фиг,1 изображен общий вид устройства для нанесения штукатурного раствора, на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1; на фиг.3— узел Б на фиг,2; на фиг,4 — ротор, на фиг,5— установленный на тележке кожух; на фиг.6 — смесительная камера; на фиг.7 — охватывающие кожух ремни; на фиг.8 — резервуар для приготовления пара; на фиг,9 — механизм изменения угла наклона материалопровода.

Устройство для нанесения штукатурного раствора состоит из установленного на тележке 1 бункера 2,жестко соединенного с кожух-трубой 3, внутри которой под горловиной 4 бункера 2 закреплена поворотная пластина 5, образующая с горловиной 4 регулируемую щель 6, в которую направлена выхлопная труба 7 от ДВС 8.

По оси кожух-трубы 3 расположен вал 9, который через муфту 10 соединен с ротором

11, выполненным в виде барабана 12 с полостью 13 по центру и чаправленными к на ружному ободу ворон кос бра эн ы ми патрубками 14. Ротор 11 плотно охватывает бесконечная гибкая лента 15, запасованная на направляющих роликах 16, которые у впускного отверстия 17 стояка 18 материалопровода расположены с зазором 19. В полости 13 ротора 11 размещен участок 20 кожух-трубы 3, выполненный с плавно изогнутой торцовой стенкой 21 и выгрузочным окном 22 на боковой поверхности, С наружной стороны кожух-трубы 3 установлена поворотная заслонка 23, связанная с кожухом 24, Ротор 11 с гибкой лентой 15 и роликами 16 размещен в кожухе 24, который имеет перфорированное днище, с закрепленным в верхней части стояком 18 материалопровода, соединенном с двумя охватывающими его днище симметрично расположенными ремнями 25, каждый из которых одним концом закреплен на кожухе

24, а другим соединен с подпружиненным спиральной пружиной 26 блоком 27 и лебедкой 28, приводимой от ДВС 9 и обеспечивающей наклон стояка 18 в ту или иную сторону, Ремни 25 имеют отверстия 29, суммарное проходное сечение которых уменьшается от периферии к центру, Это позволяет в вертикальном положении материалопровода максимально изолировать полость кожуха 24 от внешней среды и при его наклоне обеспечить соединение полости кожуха 24 с внешней средой, причем

55 по мере наклона площадь суммарного проходного сечения будет увеличиваться, а следовательно, будет возрастать стравливание избыточного давления из полости кожуха 24.

Стояк 18 материалопровода имеет изогнутый верхний конец 30 с заслонкой 31, размещенный в смесительный камере, представляющей собой усеченный конус 32, который закреплен на оси 33 и соединен через ременную передачу 34 с валом 9 ротора 11. На оси 33 крепится также сменный диск 35 или любой другой рабочий инструмент, например, затирочный диск (на чертеже не показан), к смесительной камере подвешен шланг 36, по которому с помощью раствора насоса 37 подается раствор из отсеков расположенного на тележке 1 бункера 38, В кожух-трубу 3 введенатрубка 39 для подачи водяного пара, который образуется в резервуаре 40, куда подведена выхлопная труба 7ДВС 8. Количество подаваемой воды в резервуар регулируется с помощью поплавка 41.

Устройство оснащено также выдвижными упорами 42 и выдвижной рейкой-шаблоном 43.

Работа устройства для нанесения штукатурного раствора осуществляется следующим образом.

Бункер 2 загружается песком, а отсеки бункера 38 заполняется растворами, имеющими разную пропорцию вяжущего, пластификатора и воды, В один из отсеков бункера 38 заливают воду, Затем включают

ДВС 8 с центробежным вентилятором, который охлаждает двигатель. Отработанный поток воздуха направляет в кожух-трубу 3, где он подхватывает поступающий из горловины 4 бункера 2 песок и направляет его в центральную полость 13 ротора 11, Регулировка количества подаваемого в ротор 11 песка осуществляется за счет изменения угла наклона поворотной пластины 5, После того как смесь песка с воздухом поступит в расположенный в роторе 11 участок 20 кожух-трубы 3, она в результате взаимодействия с плавно изогнутой торцовой стенкой 21 изменит направление движения и через окно 22 попадает в воронкообразные патрубки 14. При этом в кожух 24 через воронкообразные патрубки 14 поступают смешанные с воздухом выхлопные газы, создавая в нем избыточное давление, В результате центробежных сил, возникающих при вращении ротора 11 совместно с гибкой лентой 15, порции песка будут вылетать из воронкообразный патрубков 14 в зазор

19 между направляющими роликами 16 и направляться в стояк 18 материалопровода, Перемещению песка по материалопроводу

1763606 способствует избыточное давление газов в кожухе 24. Транспортируемый таким образом песок попадает во вращающийся от двигателя 8 конус 32. смешивается в нем с раствором, поступающим по шлангу 36 из отсеков бункера 38, и через зазор между 5 сменным диском 35 и конусом 32 наносится на обрабатываемую поверхность. За счет перемещения тележки 1 и наклона стояка 18 добиваются нанесения штукатурного слоя заданной толщины. В тех случаях, когда не- 10 обходимо получить гладкую поверхность, к конусу 32 может быть прикреплен затирочный диск (на чертеже не показан). Помимо диска, в зависимости от производимых работ, аналогичным образом устанавливают 15 другие сменные рабочие органы, например дисковая кисть, щетка, скребок (на чертеже не показаны), Для улучшения транспортирования песка в кожух-трубу 3 введена трубка 39 для 20 подачи водяного пара, В результате производится увлажнение песка и смачиваются поверхности, по которым перемещается песок. Водяной пар поступает из резервуара

40, где происходит нагрев воды от выхлоп- 25 ной трубы 7 двигателя 8.

Формула изобретения

1. Устройство для нанесения штукатур- 30 ного раствора, содержащее смонтированный на тележке бункер для сухих компонентов смеси с выгрузочной горловиной, расположенный в кожухе ротор в виде барабана с полостью по центру и направ- 35 ленными к наружному ободу воронкообразными патрубками для загрузки и выгрузки материала, материалопровод, смесительную камеру, к которой подсоединен трубопровод для подачи жидких компонентов 40 смеси, и насос, отл ича ю щееся тем, что, с целью экономии материала и повышения качества покрытйя, ойо оснащено многосекционным бункером для жидких компонентов смеси, к которому подсоединен насос, и средствами подачи под избыточным давлением воздуха и горячих газов к полости кожуха и выгрузочной горловине, снабженной размещенной под ней поворотной пластиной, при этом ротор установлен на горизонтальной оси, а его кожух имеет перфорированное днище и соединен в верхней части с материалопроводом, выполненным в виде стояка с изогнутым концом, к которому прикреплена смесительная камера в виде вращающегося полого усечен. ного конуса со сменным диском со стороны выходного отверстия, причем в полости ро- тора размещены отражатель и заслонка, а ротор оснащен охватывающей его бесконечной гибкой лентой с направляющими роликами, расположенными у впускного отверстия материалопровода с образованием зазора между ними, при этом кожух снабжен охватывающими его двумя симметрично расположенными ремнями, каждый из которых одним концом закреплен на кожухе, а другим на барабане.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что отражатель выполнен в виде трубы с изогнутой торцовой стенкой и прямоугольным отверстием на боковой поверхности, а заслонка выполнена дугообразной и установлена с возможностью поворота относительно отражателя, при этом барабаны, на которых закреплены ремни кожуха, оснащены приводом, 3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что ремни кожуха rio длине имеют уменьшающиеся к нижней части кожуха отверстия.

1763606

1763606

1б

1763606

Составитель В,Королев

Техред М,Моргентал Корректор Л.Лукач

Редактор О.Стенина

Заказ 3436 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г, Ужгород, ул.Гагарина, 101