Устройство для приготовления электролита заданной плотности

 

Изобретение относится к автоматическому регулированию неэлектрических величин и может быть использовано для приготовления, регулирования и поддержания заданной концентрации электролита. Цель изобретения - повышение точности приготовления электролита заданной плотности . Для этого в устройство введены третий датчик 12 плотности, установленный в сосуде 13 малого объема с эталонным электролитом заданной плотности и расположенный в рабочем резервуаре 1, а также два ключа 16, 17 и третий блок 10 управления. Изобретение позволяет приготовить электролит заданной плотности с высокой точностью с учетом изменения температуры электролита, что делает устройство универсальным . 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

rsijs G 05 0 11/02

ГОСУДАРСТВЕНН6!Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЪ|ТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ =

Ф

Ф»

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4588759/24 (22) 11.05,89 (46) 23.09,92. Бюл. hh 35 (72) В.Ф.Занозин, С.Р,Аксиненко и

Ю.M, В айгачев (56) Авторское свидетельство СССР

М 530317, кл, G 05 O 11/02, 1973.

Авторское свидетельство СССР л 752242, кл. G 05 D 11/02, 1980.

l (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ

ЭЛЕКТРОЛИТА ЗАДАННОЙ ПЛОТНОСТИ (57) Изобретение относится к автоматическому регулированию неэлектрических величин и может быть использовано для

„„SU ÄÄ 1764037А1 приготовления, регулирования и поддержания заданной концентрации электролита.

Цель изобретения — повышение точности приготовления электролита заданной плотности. Для этого в устройство введены третий датчик 12 плотности, установленный в сосуде 13 малого объема с эталонным электролитом заданной плотности и расположенный в рабочем резервуаре 1, а также два ключа 16, 17 и третий блок 10 управления.

Изобретение позволяет приготовить электролит заданной плотности с высокой точностью с учетом изменения температуры электролита, что делает устройство универ-, сальным, 1 ил, 1764037

Изобретение относится к автоматическому регулированию незлектрических величин и может быть использовано для . приготовления, регулирования и поддержания заданной концентрации электролита. 5

Целью изобретения является повышение точности приготовления электролита заданной плотности.

На чертеже изображена функциональная схема предлагаемого устройства. 10

Устройство содержит рабочий резервуар 1 и насос 2 с приводом 3, соединенные трубопроводами 4 и 5 в замкнутый контур; первый сумматор 6, первый 7 и второй 8 входы которого соединены соответственно 15 через первый 9 и третий 10 блоки управления с первым 11 и третьим 12 датчиками плотности, причем третий датчик находится в сосуде 13 с эталонным электролитом, а первый 14 и второй 15 выходы сумматора 6 20 соединены соответственно через первый 16 и второй 17 ключи с первым 18 и вторым 19 исполнительными механизмами, установленными на первом 20 и втором 21 трубопроводах подвода реагентов к рабочему 25 резервуару; второй сумматор 22, первый 23 и второй 24 входы которого соединены соответственно через первый 9 и второй 25 блоки управления с первым 11 и вторым 26 датчиками плотности, а выход 27 — с приво- 30 дом 3 насоса 2 и с первым 16 и вторым 17 ключами. Третий датчик плотности 12, помещенный в сосуд 13 с эталонным электролитом, установлен в рабочем резервуаре; первый 11 и второй 26 датчики плотности 35 установлены в трубопроводах 4 и 5 соответственно. В трубопроводе 4 установлен фильтр 28.

Устройство работает следующим образом;:, 40

В исходном состоянии резервуар 1, трубопроводы 4 и 5 заполнены электролитом примерно заданной плотности любым до-.

"ступным способом, насос 2 работает с минимальной производительностью, 45 обеспечивая циркуляцию электролита.

Уровни. сигналов от датчиков 11, 12 и 26 соответствуют значению плотности электролита, в котором они установлены, Блоки

9, 10 и 25 настроены так, что при одинако- 50 вых уровнях сигналов с датчиков 11, 12 и 26 сигналы на выходах блоков 9, 10 и 25 имеют одинаковый уровень по абсолютной величине, но при этом сигнал на выходе блока 9 противоположен по знаку сигналам на вы- 55 ходе блоков 10 и 25.

Исполнительные механизмы 18 и 19 при отсутствии сигнала с выходов 14 и 15 сумматора 6 закрыты, Сигналы с датчиков 11 и 26 через блоки

9 и 25 соответственно поступают на входы сумматора 22, а сигнал с датчика 11, кроме того, через блок 9 поступает на вход 7 сумматора 6, Сигнал с датчика 12, находящегося в сосуде 13 с эталонным электролитом, через блок 10 поступает на вход 8 сумматора 6, В худшем из возможных случаев электролит в контуре не однороден и его плотность не равна заданной. Тогда уровни сигналов с блоков 9, 10 и 25 не равны rio абсолютной величине. Выходной сигнал сумматора 22 равен модулю суммы значений входных сигналов и описывается следу ющим выражением:, Y- /Yt+ У2/, где Y- сигнал на выходе второго сумматора;

YI — сигнал на первом входе 23 сумматора 22;

Yz — си гнал на втором входе 24 сумматора 22.

Следовательно, выходной сигнал сумматора 22 больше нуля, т.е. скорость циркуляции увеличивается, при любой степени неоднородности электролита в контуре и происходит ускоренное выравнивание плотности электролита в контуре. Одновременно выходной сигнал сумматора 22 подается на ключи 16 и 17, которые перерывают линии связи выходов 14 и 15 сумматора 6 с исполнительными механизмами подачи реагентов 18 и 19, исключая тем самым открытие исполнительных механизмов во время выравнивания плотности электролита в контуре. При полном выравнивании плотности электролита в контуре сигналы от блоков 9 и 25 становятся равными по абсолютной величине, выходной сигнал сумматора 22 становится равным нулю, насос переходит на минимальную производительность, ключи 16 и 17 восстанавливают связь между выходами сумматора 6 и исполнительными механизмами подачи реагентов.

В случае, если плотность однородного электролита в контуре не равна плотности эталонного электролита, уровни выходных сигналов блоков управления не равны rio абслютной величине и на выходах сумматора 6 возникают сигналы.

Сигналы на выходах 14 и 15 сумматора

6 описываются соответственно следующими системами уравнений;

У>-0 приУ +Уз аО.

Y = У1+ Уз при Y> + Уз > О, Y

У2-0 при У +Уз «О, У2- Y>+Уз при Y +Уз<О, 6: где Уз- сигнал на втором входе 8 суммато а р

1764037

Yi — сигнал на первом выходе 14 сумматора 6;

У вЂ” сигнал на втором выходе 15 сумматора 6;

При наличии сигнала на выходах 14 и 15 сумматора 6 соответствующий исполнительный механизм дозирования реагента 18 или 19 открывается, и путем подачи реагентов обеспечивается корректировка плотности. Подача реагентов прекращается, когда 1 плотности электролита в трубопроводах 4 и

5 станут различнымй, т.е. датчики 11 и 26 покажут неоднородность электролита, на выходе сумматора 22 возникнет сигнал, а ключи 16 и 17 прерывакп линии связи выхо- 1 дов сумматора 6 с исполнительными механизмами 18 и 19, Скорость циркуляции увеличивается, и начинается процесс выравнивания плотности электролита по все.му . контуру, Таким образом, 2 последовательное повторение циклов выравнивания плотности электролита и подачи реагентов обеспечивают приготовление электролита с заданной плотностью, которая ограничена лишь погрешностями составных. элементов устройства и особенностями конкретной конструкции.

Формула изобретения устройство для приготовления электролита заданной плотности, содержащее рабочий резервуар и насос с приводом, 5 соединенные трубопроводами в замкнутый контур, первый сумматор, соединенный первым входом с выходом первого блока . управления, второй сумматор, выход которого соединен с входом привода, а первый

0 и второй входы соответственно через первый и второй блоки управления — с первым и вторым датчиками плотности, установленными соответственно на выходном и входном трубопроводах рабочего резервуара, и

5 фильтр, установленный на выходномтрубопроводе рабочего резервуара перед первым датчиком плотности, отлича ю щееся тем, что, с целью повышения точности приготовления электролита заданной плотности, в

0 него введены третий датчик плотности, установленный в сосуде малого объема с эталонным электролитом заданной плотности, расположенном в рабочем резервуаре; два ключа и третий блок управления, соединен25 ный входом с выходом третьего датчика плотности, а выходом — с вторым входом

nepaoro сумматора, первый и второй выходы которого соединены с входами соответственно первого и второго исполнительных

30 механизмов на соответствующих трубопроводах подвода реагентов через соответственно первый и второй ключи, управляющие входы которых соединены с выходом второго сумматора.

Изобретение позволяет приготовить электролит заданной плотности с высокой точностью, с учетом изменения температуры электролита при перемешивании реагентов, что делает устройство универсальным.

Составитель В.Прямицын

Техред M.Моргентал Корректор M.Äeì÷èê

Редактор Г.Бельская

Производственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4319 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5