Установка для регенерации утяжелителя буровых растворов
Использование: регулирование свойств промывочных жидкостей в процессе бурения и регенерация утяжелителя из подлежащей сбросу части насыщенного глиной утяжеленного раствора, что повышает безопасность бурения путем обеспечения стабильности плотность бурового раствора. Сущность изобретения: часть утяжеленного раствора подается в емкость 10, через регулируемое отверстие 12 обеспечивается стабильная подача раствора в воронку 2 центрифуги 1. В центрифуге раствор делится на легкий и утяжелитель. Утяжелитель через шламовый патрубок 4 поступает в желоб 7, где перемешивается мешалкой 8. Таким образом происходит качественное смешение утяжелителя с раствором. 1 ил.
Изобретение относится к области регулирования свойств промывочных жидкостей в процессе бурения скважин и может быть использовано в нефтяной, (газовой и других отраслях промышленности при бурении скважин с использованием утяжеленных буровых растворов для регенерации утяжелителя из подлежащей сбросу части насыщенного глиной утяжеленного раствора. Известна установка для регенерации утяжелителя буровых растворов, включающая водяной насос, трубопровод, гидроэжектор и гидроциклоны. Насос под давлением нагнетает воду в гидроэжектор, который подает в поток воды подлежащий обработке буровой раствор. Смесь раствора и воды поступает в гидроциклоны, где утяжелитель выделяется из раствора и в виде жидкой пульпы выбрасывается в раствор, находящийся в циркуляционной системе буровой. Облегченный раствор в смеси с водой выбрасывается в отвал. Однако данная установка потребляет значительное количество воды, что затрудняет ее применение в условиях дефицита воды или при ограничениях на сброс отходов бурения. Известна установка для регенерации утяжелителя буровых растворов, включающая насос с трубопроводом для подачи раствора, центрифугу с входным, сливным и шламовым патрубками и желоб. Однако, поскольку из центрифуги регенерированный утяжелитель выходит в виде густых влажных комьев, он плохо смешивается с раствором в емкостях циркуляционной системы. Кроме того, при прямом подсоединении насоса к центрифуге затруднена регулировка подачи раствора. Это ведет к тому, что при работе центрифуги невозможно определить точное количество разбавителя и реагентов, вводимых в раствор взамен сброшенного в отвал насыщенного глиной легкого раствора. Это вызывает неконтролируемые изменения плотности, что снижает безопасность бурения. Цель изобретения повышение безопасности бурения за счет обеспечения стабильности плотности бурового раствора. Поставленная цель достигается тем, что установка для регенерации утяжелителя буровых растворов, включающая насос с трубопроводом для подачи раствора, центрифугу с входным, сливным и шламовым патрубками и желоб, снабжена загрузочной воронкой, установленной на входном патрубке центрифуги, и емкостью, выполненной с регулируемым отверстием в нижней части, боковым каналом и фильтром, размещенным выше бокового канала, при этом желоб выполнен с перегородкой высотой меньше высоты желоба, делящей его на два отсека, в первом из которых по ходу бурового раствора установлен перемешиватель, трубопровод для подачи бурового раствора соединен с емкостью выше фильтра, а регулируемое отверстие емкости размещено над загрузочной воронкой, причем отсек желоба с перемешивателем установлен под шламовым патрубком центрифуги. Использование емкости с фильтром, боковым каналом и отверстием в днище обеспечивает стабильность подачи раствора в центрифугу, а перемешиватель и перегородка, установленные в желобе под шламовым патрубком, позволяют быстро и качественно смешивать утяжелитель с раствором циркуляционной системы. На чертеже схематично изображена предлагаемая установка. Установка включает центрифугу 1, которая имеет входной патрубок с установленной на нем воронкой 2, сливной патрубок 3 для отвода легкого раствора в отвал и шламовый патрубок 4 для сброса в раствор комьев утяжелителя. Для подачи подлежащего обработке в центрифуге раствора служат насос 5 и трубопровод 6. Под центрифугой 1 установлен желоб 7, по которому течет буровой раствор после его очистки на виброситах. Желоб выполнен с перегородкой 8 высотой меньше высоты желоба, делящей его на два отсека, в первом из которых по ходу бурового раствора установлен перемешиватель 9. Отсек с перемешивателем размещен под шламовым патрубком 4 центрифуги 1. Рабочий аргал перемешивателя 9 погружен в раствор, движущийся в желобе, трубопровод 6 соединен с емкостью 10, имеющей боковой канал 11, регулируемое отверстие 12 в днище и быстросъемный фильтр 13. Регулируемое отверстие 12 размещено над воронкой 2, фильтр 13 закреплен ниже соединения трубопровода 6 с емкостью 10 так, что весь раствор, поступающий из трубопровода 6, проходит через фильтр 13, а боковой канал II расположен ниже фильтра 13 Установка работает следующим образом. Утяжеленный буровой раствор насосом 5 подается по трубопроводу 6 в емкость 10. Устанавливается такая подача насоса 5, чтобы из емкости 10 часть раствора самотеком уходила через отверстие 12, а часть по боковому каналу 11 самотеком возвращалась в исходный раствор. Таким образом в емкости 10 поддерживается постоянный уровень раствора и при неизменном отверстии 12 обеспечивается стабильная по величине подача раствора в воронку 2 центрифуги 1. Фильтр 13 препятствует закупориванию отверстия 12 и канала II крупными включениями, а расстояние между емкостью 10 и воронкой 2 позволяет визуально контролировать наличие и величину подачи раствора в центрифугу. Из воронки 2 раствор поступает в центрифугу 1. В центрифуге происходит разделение бурового раствора на легкий раствор и утяжелитель. Легкий раствор по сливному патрубку 3 отводится в отвал. Утяжелитель по шламовому патрубку 4 выбрасывается в виде комьев в желоб 7, по которому течет раствор, прошедший грубую очистку на виброситах. Комья утяжелителя, попадая на рабочий орган перемешивателя 9, разбиваются и быстро смешиваются с раствором. Перегородка 8 обеспечивает в желобе 7 уровень раствора, достаточный для нормального смешения комьев с раствором. Перегородка 8 образует также в желобе 7 застойную зону, где задерживаются до полного разрушения комья утяжелителя. Вместо легкого вязкого раствора, насыщенного коллоидными частицами выбуренной породы, в буровой раствор вводится чистый разбавитель, предотвращающий рост вязкости раствора из-за поступления в него разбуренной породы. Благодаря высокой стабильности подачи раствора в центрифугу и качественному смешению утяжелителя с раствором становится возможной точная дозировка разбавителя и реагентов, обеспечивающая высокую стабильность плотности раствора и повышение безопасности бурения.
Формула изобретения
Установка для регенерации утяжелителя буровых растворов, включающая насос с трубопроводом для подачи раствора, центрифугу с входным сливным и шламовым патрубками и желоб, отличающаяся тем, что, с целью повышения безопасности бурения путем обеспечения стабильности плотности бурового раствора, она снабжена загрузочной воронкой, установленной на входном патрубке центрифуги, и емкостью, выполненной с регулируемым отверстием в нижней части, боковым каналом и фильтром, размещенным выше бокового канала, при этом желоб выполнен с перегородкой высотой меньше высоты желоба, делящей его на два отсека, в первом из которых по ходу бурового раствора установлен перемешиватель, трубопровод для подачи бурового раствора соединен с емкостью выше фильтра, а регулируемое отверстие емкости размещено над загрузочной воронкой, причем отсек желоба с перемешивателем установлен под шламовым патрубком центрифуги.РИСУНКИ
Рисунок 1MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 17.03.1995
Номер и год публикации бюллетеня: 20-1998
Извещение опубликовано: 20.07.1998
