Лемешная полоса

 

Изобретение относится к области прокатного производства. Цель изобретения - снижение металлоемкости полосы и повышение качества изготовления лемеха из нее, Лемешная полоса содержит расположенные по длине основные участки 1 под изготовление лемеха 2, отходные участки 3. Толщина поперечного сечения лемешной полосы на каждом отходном участке 3 выполнена равной 0,3-0,9 от максимальной толщины аналогичного сечения лемешной полосы на основном участке 1 по границе его, соответствующей спинке лемеха 2, изготовленного на этом участке. Граничные условия изменения толщины отходной части 0.3 - 0,9 от максимальной толщины лемешной полосы по спинке лемеха обеспечивают снижение расхода металла лемешной полосы при повышении качества изготовления лемехов из нее. 5 ил. СО С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

)( Ql

00 (21) 4702251/15 (22) 06.06.89 (46) 30.09.92. Бюл. hL 36 (71) Днепропетровский металлургический институт и Днепропетровский металлургический завод им.Петровского: (72) В.И.Деревянко, Г,Ф.Кулагин, А.B.Ìàÿêèí, В.С.Тартачный, В.Н.Поляков, В.Д.Куцигин, В.С.Махнин, В.С,Лиханский, Ю.Е,Бимбинек, Н.Д,Григоренко, B,Т,Шаповалов, А.А,Чичиль и К.В.Касьянов (56) Авторское свидетельство СССР

N 1700798, кл. А 01 В 15/04, 1983. (54) ЛЕМЕШНАЯ ПОЛОСА (57) Изобретение относится к области прокатного производства. Цель изобретения— снижение металлоемкости полосы и повы. Ж 1764528 А 1 (я)л А 01 В 15/04, В 21 Н 7/04 шение качества изготовления лемеха из нее, Лемешная полоса содержит расположенные по длине основные участки 1 под изготовление лемеха 2, отходные участки 3.

Толщина поперечного сечения лемешной полосы на каждом отходном участке 3 выполнена равной 0,3-0,9 от максимальной толщины аналогичного сечения лемешной полосы на основном участке 1 по границе его, соответствующей спинке лемеха 2, изготовленного на этом участке. Граничные условия изменения толщины отходной части 0.3 — 0,9 от максимальной толщины лемеш ной полосы по спинке лемеха обеспечивают снижение расхода металла лемешной полосы при повышении качества изготовления лемехов из нее, 5 ил.

1764528

30

Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано при изготовлении плужных лемехов.

Целью изобретения является снижение металлоемкости полосы и повышение качества изготовления лемехов из нее.

Н а фиг. 1 показана л ем еш на я полоса; на фиг, 2 — 5 — поперечные сечения лемешной полосы соответственно А — А, Б — Б,  — В, à — Г.

Лемешная полоса содержит расположенные по ее длине основные участки 1 под изготовление на каждом из них иэделия— лемеха 2, чередующиеся с основными участками 1 отходные участки 3. Границы каждого участка 3 ограничены одной из боковых стенок 4 полосы 2 и стыкующимися между собой, расположенными под углом друг к другу линиями 5, 6 смежных между собой основных участков 3, при этом одна из линий 5 соответствует полевому обрезу лемеха, а линия 6 — бороздному обрезу лемеха.

Граница отходного участка по Ьоковой стенке полосы совпадает с расположенной на этой стенке границей основного участка под спинку 7 лемеха, Толщина поперечного сечения лемешной полосы на каждом отходном участке 3 выполнена равной 0,3-0,9 максимальной толщины аналогичного сечения лемешной полосы на основном участке по границе, соответствующей спинке лемеха. Лемех 1 имеет рабочую 8 и тыльную 9 грани, со стороны последней на основном участкелемешной полосы выполнен несимметричный упрочняющий выступ 10 в виде прилива, смещенного к лезвийной части лемеха, расположенного на основном участке полосы.

Максимальная высота hvaxc упрочняющего выступа 10 равна 1,5 максимальной толщины спинки, Выполнение толщины отходной части меньше толщины основного тела лемеха обусловлено тем, что упрочняющий выступ несимметричен и смещен к лезвию. Уменьшение толщины отходной части менее 0,3 максимальной толщины спинки нецелесообразно из-за снижения качества профиля за счет изгибания полосы в продольном направлении, т,е. за счет создания стрелы прогиба h, по рабочей грани лемеха больше требуемой величины. Увеличение толщины отходной части более 0,9 максимальной толщины спинки нецелесообразно: в этом случае расходы на инструмент превышают эффективность, получаемую от снижения металлоемкости, и снижается качество лемеха из-за появления ребровой кривизны.

В процессе изготовления лемешной полосы способом прокатки формируются как лемех 2, так и отходная часть 3 толщиной, равной 0,3 — 0,9 максимальной толщины по спинке. В процессе остывания после прокатки коробления лемешной полосы в поперечном направлении не происходит, прогиб не превышает допускаемых величин. При порезке лемешной полосы на отдельные лемехи стойкость ножей повышается в 1,5 — 2,0 раза за счет уменьшения усилий реза по телу отходной части.

Граничные условия изменения толщины отходной части составляет 0,3 и 0,9 максимальной толщины лемешной полосы по спинке. Отклонение от данных граничных условий нецелесообразно как с точки зрения качества, так и из-за экономической нецелесообразности.

Экономическая эффективность использования предлагаемой лемешной полосы достигается за счет снижения расхода металла, повышения качества изготовления лемеха.

Формула изобретения

Лемешная полоса, содержащая расположенные по ее длине основные участки под изготовление на каждом из них изделия— лемеха и чередующиеся с ними отходные участки, границы каждого из которых ограничены одной из боковых стенок полосы и стыкующимися между собой, расположенными под углом одна к другой линиями смежных основных участков, соответствующих линиям полевого и бороздного обрезов лемехов, при этом граница отходного участ. ка по боковой стенке полосы совпадает с расположенной на этой стороне стенки границей основного участка под спинку лемеха, отличающаяся тем, что, с цельк снижения металлоемкости полосы и повышения качества изготовления лемехов и:нее, толщина поперечного сечения лемешной полосы на каждом отходном участкс выполнена равной 0,3-0,9 максимально толщины аналогичного сечения лемешно6 полосы на основном участке по границе соответствующей спинке лемеха.

1764528

Г-Г

10

Фиг. 5

Е

Фиг. 3

Составитель T,Moëo÷íèêîâà

Техред М.Моргентал Корректор С,Юско

Редактор

Заказ 3321 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". r. Ужгород, ул.Гагарина, 101