Устройство для разделения сортового проката на заготовки

 

Использование: разделение сортового проката на заготовке. Сущность изобретения , устройство содержит станину, ползун 2 с размещенным в его расточке узлом кручения в виде двуплечего рычага, несущего на одном конце подвижный режущий ножвтулку 4, а другим связан со штоком 5 гидроцилиндра 6, установленного на шарнирной опоре 7 ползуна с возможностью вращения. На ползуне размещен упор-выталкиватель в виде гайки, взаимодействующей с винтом, одновременно являющимся гидроцилиндром , несущим поршень со штоком, внутри которого расположен подпружиненный стержень. Привод перемещения ползуна 2 состоит из двух гидроцилиндров: правого 13, имеющего поршень 14, шток 15, и левого 16, имеющего поршень 17, шток 18. Гидроцилиндры 13,16 шарнирно связаны с ползуном 2 через шаровые опоры. Гидроцилиндр 16 снабжен регулируемым ограничителем движения ползуна, выполненным в виде винтовой пары 21. На гидроцилиндре 16 размещен узел фиксации ползуна в виде диска 22, имеющего торцовые выступы 23, взаимодействующие с ответными выступами на ползуне. Приводом вращения узла фиксации служит гидроцилиндр 25 со штоком 26. На станине также расположен механизм зажима проката, состоящий из неподвижного и подвижного двуплечих рычагов , установленных на оси с возможностью вращения. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (SI)5 В 23 0 23/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4810157/27 (22) 04.04.90 (46) 30.09,92, Бюл, ¹ 36 (71) Научно-производственное обьединение по кузнечно-прессовому оборудованию и гибким производственным системам для обработки давлением "ЭНИКмаш" (72) В.С,Якунинский, Б.А.Барышников, В,Т.Суханов и И,А.Быков (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1234067, кл, В 23 D 15/00, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ

СОРТОВОГО ПРОКАТА НА ЗАГОТО В КИ (57) Использование: разделение сортового проката на заготовке. Сущность изобретения; устройство содержит станину, ползун 2 с размещенным в его расточке узлом кручения в виде двуплечего рычага, несущего на одном конце подвижный режущий ножвтулку 4. а другим связан со штоком 5 гидроцилиндра 6, установленного на шарнирной опоре 7 ползуна с возможностью вращения.

На ползуне размещен упор-выталкиватель в

Я „, 1764864 Al виде гайки, взаимодействующей с винтом, одновременно являющимся гидроцилиндром, несущим поршень со штоком, внутри которого расположен подпружиненный стержень. Привод перемещения ползуна 2 состоит из двух гидроцилиндров: правого

13, имеющего поршень 14, шток 15, и левого

16, имеющего поршень 17, шток 18. Гидроцилиндры 13, 16 шарнирно связаны с ползуном 2 через шаровые опоры. Гидроцилиндр

16 снабжен регулируемым ограничителем движения ползуна, выполненным в виде винтовой пары 21. На гидроцилиндре 16 размещен узел фиксации ползуна в виде диска 22, имеющего торцовые выступы 23, взаимодействующие с ответными выступами на ползуне, Приводом вращения узла фиксации служит гидроцилиндр 25 со штоком 26. На станине также расположен механизм зажима проката, состоящий из неподвижного и подвижного двуплечих рычагов, установленных на оси с возможностью вращения, 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

1764864

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для разделения сортового проката на заготовки, Известны для разделения сортового проката, например, сортовые ножницы, содержащие станину, механизм реза с режущим инструментом, механизм зажима. и удаления заготовок, Известно также устройство для разделения сортового проката, содержащее ста, нину, механизм зажима проката и механизм реза; выполненный в виде неподвижного ножа и подвижного от силового цилиндра полэуна, в котором выполнено гнездо в виде части цилиндрической поверхности, с размещенным в нем режущим инструментом с замкнутым калибром под разрезаемый материал. Режущий инструмент установлен с возможностью совместного с полэуном перемещения в направлении движения штока упомянутого силового цилиндра и поворота относительно оси калибра для скручивания проката от приводного механизма, выполненного в виде рычага, на одном конце которого закреплен режущий инструмент и смонтированного на станине силового привода, шарнирно связанного со свободным концом рычага, Причем устройство снабжено поддерживателем в виде гидропневматической подушки, взаимодействующим с зажимом заготовки.

Недостатком описанного устройства является его ограниченные технологические возможности, обусловленные реализацией в устройстве только одной схемы разделения — резки сдвигом в одном направлении с последующим скручиванием и недостаточно высокое качество отрезаемых заготовок.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей при одновременном повышении качества получаемых иэделий.

Это достигается тем, что в устройстве для разделения сортового проката, содержащем станину, механизм зажима проката и механизм реза, выполненный в виде неподвижного ножа и подвижного от силового цилиндра ползуна с гнездом в виде части цилиндрической поверхности, несущего размещенный в гнезде режущий инструмент с замкнутым калибром под разрезаемый материал, установленный с возможностью совместного с ползуном перемещения в направлении перемещения штока упомянутого силового цилиндра и поворота относительно оси калибра для скручивания проката от приводного механизма, выполненного в виде рычага, на одном кон5

55 це которого закреплен режущий инструмент, и смонтированного на станине силового привода, шарнирно связанного со свободным концом рычага, ползун снабжен смонтированным на нем по оси калибра режущего инструмента упром-выталкивателем и узлом фиксации по высоте, выполненным в виде расположенного со стороны нижней торцовой поверхности ползуна приводного поворотного диска с выступами на его торцовой поверхности, обращенной к полэуну. Последний выполнен с ответными выступами, расположенными на его нижней торцовой поверхности с возможностью взаимодействия с выступами упомянутого диска, неподвижный нож выполнен в виде втулки, Механизм зажима проката установлен с возможностью перемещения вдоль оси калибра режущего инструмента для осуществления редуцирования проката через неподвижный нож и снабжен приводом перемещения в этом направлении, Механизм реза снабжен дополнительным силовым цилиндром перемещения полэуна, расположенным по другую сторону относительно ползуна, силовые цилиндры выполнены одностороннего действия, а их штоки шарнирно связаны с ползуном, при этом поршень одного из силовых цилиндров снабжен регулируемым ограничителем перемещения в виде винтовой пары. Упор-выталкиватель выполнен в виде винтовой пары, винт которой выполнен с осевой полостью, поршня со штоком, расположенного в полости винта с образованием совместно с последним силового цилиндра, и подпружиненного стержня, установленного в упомянутом штоке.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид и сечение А — А; на фиг,2 — сечение

Б — Б на фиг.1.

Устройство содержит стаанину 1, в которой расположен механизм реза, выполненный в виде свободно плавающего ползуна 2 с размещенным в его расточке узлом кручения в виде двуплечего рычага 3, на одном конце несущего подвижный режущий нож-втулку 4 с замкнутым калибром под разрезаемый материал, а свободным концом связанного со штоком 5 гидроцилиндров 6 установленного на шарнирной опоре 7 ползуна 2 с возможностью вращения.

На ползуне 2 размещен упор-выталкиватель, выполненный в виде неподвижно закрепленной гайки 8, взаимодействующей с винтом 9, имеющим осевую полость с размещенными в ней поршнем 10 со штоком

11, образующими совместно с винтом сило1764864

50 вой цилиндр, причем в штоке 11 установлен подпружиненный стержень 12, Привод возвратно-поступательного перемещения ползуна 2 состоит из расположенных по разные стороны от ползуна 2 двух силовых цилиндров; правого 13, имеющего поршень 14 со штоком 15, и левого 16, имеющего поршень

17 со штоком 18, причем силовые цилиндры

13, 16 выполнены одностороннего действия, а их штоки 15, 18 шарнирно связаны с ползуном через шаровые опоры 19, 20.

Силовой цилиндр 16 снабжен регулируемым ограничителем движения ползуна 2, выполненным в виде винтовой пары 21, при этом на ползуне 2 размещен узел фиксации ползуна 2 по высоте, в виде диска 22, имеющего торцовые выступы 23, взаимодействующие с ответными выступами 24, расположенными на нижней торцовой поверхности ползуна 2. . Приводом вращения узла фиксации служит силовой цилиндр 25 со штоком 26, Me— ханизм зажима проката состоит из неподвижного 27 и подвижного 28 двуплечих рычагов, установленных на оси 29 с возможностью вращения рычага 28 относительно рычага 27, нижняя часть которого является силовым цилиндром, внутри которого размещен поршень 30, взаимодействующий с нижней частью рычага 28 через шток 31 и подпятник 32.

В верхней части рычага 27 закреплены зажимные губки 33, 34, разводимые пружиной 35. Перемещение механизма зажима проката вдоль оси калибра режущего инструмента для осуществления редуцирования проката осуществляется цилиндром редуцирования 36 путем его движения относительно штока 37, неподвижно закрепленного в станине, а возврат механизма зажима в исходное положение осуществляется штоком 38 силового цилиндра

39. Редуцирование проката осуществляется неподвижным ножом 40, выполненным в виде втулки. Автоматический режим работы устройства обеспечивается системой конечных выключений 41 — 52.

Перед началом работы все исполнительные механизмы устройства находятся в исходном положении: губки 33, 34 механизма зажима разведены пружиной 35, цилиндр редуцирования 36 и шток 38 силового цилиндра 39 вместе с механизмом зажима установлены в крайнем правом положении, подвижный нож 4 — соосно неподвижному ножу 40 и губкам 33, 34, шток 11 со стержнем 12 упора-выталкивателя настроены на необходимую длину отрезаемой заготовки, двуплечий рычаг 3 узла кручения установлен в одном из крайних положений, регули5

35 руемый упор 21 настраивается на требуемую величину подреза h, выступы на диске

22 занимают положения напротив ответных выступов 24 ползуна, Устройство работает следующим образом, Предназначенный для разделения сортовой прокат (пруток) 53 по рольгангу (на чертеже не показан) перемещается до упора в коническую часть неподвижного ножа 40.

По сигналу с пульта управления устройство начинает работать в автоматическом режиме. Подачей рабочей жидкости в надпоршневую полость поршня 30 вращают рычаг 28 относительно оси 29, зажимая пруток 53 губками 33, 34. Срабатывает выключатель 41, дающий команду на движение влево цилиндра редуцирования 36, который перемещает механизм зажима с зажатым прутком.

Пруток 53, редуцируясь, проходит через неподвижный втулочный нож 40 и попадает в подвижный режущий нож-втулку 4, прижимает стержень 12, который через выключатель 42 дает команду на срабатывание узла кручения. Шток 5 силового цилиндра 6 вращает двуплечий рычаг 3, перемещая его в положение выключателя 43, дающего команду на возврат рычага 3 в исходное положение, при котором срабатывает выключатель 44, дающий команду на срабатывание механизма фиксации, Шток 26 цилиндра 25 перемещается и поворачивает диск 25 на величину, обеспечивающую сход выступов 23 диска 22 с выступов 24 ползуна

2. Срабатывает выключатель 45.

Механизм реза перемещается штоком

15 цилиндра 13 на величину надреза заготовки h до упора поршня 17 цилиндра 16 в винтовой упор 21. Происходит надрез заготовки. Срабатывает выключатель 47, дающий команду на перемещения механизма реза штоком 18 силового цилиндра 16 на величину, достаточную для отделения заготовки. Происходит отделение заготовки, при этом срабатывает выключатель 48, дающий команду на разжим механизма зажима и возврата его вместе с цилиндром редуцирования 36 в исходное положение штоком

38 цилиндра 39.

После отделения заготовки механизм реза останавливается на позиции ее вытал-, кивания, Срабатывает выключатель 49, шток 11 перемещается вправо, удаляя отделенную заготовку в тару, и при конечном положении через выключатель 50 возвращается в исходное левое положение, касаясь выключателя 51. который через уже упомянутые выключатели в определенной последовательности возвращает все

1764864 исполнительные механизмы в исходное положение.

Предлагаемое устройство имеет более широкие технологические возможности, обеспечивающие реализацию в нем различ- 5 ных схем резки, включающих резку с предварительным кручением отделяемой части, резку с предварительным надрезом отделяемой части, резку с предварительным кручением и надрезом, способствующих 10 повышению качества отрезаемых заготовок путем исключения трещин; заколов на торцах заготовок.

Формула изобретения

1. Устройство для разделения сортового 15 проката на заготовки, содержащее станину, механизм зажима проката и механизм реза, выполненный в виде неподвижного ножа и подвижного от силового цилиндра ползуна с гнездом в виде части цилиндрической по- 20 верхности, несущего размещенный в гнезде режущий инструмент с замкнутым калибром под разрезаемый материал, установленный с возможностью совместного с ползуном перемещения в направлении пе- 25 ремещения штока упомянутого силового цилиндра и поворота относительно оси его калибра для скручивания проката от приводного механизма, выполненного в виде рычага, на одном конце которого закреплен 30 режущий инструмент, и смонтированного на станине силового привода, шарнирно связанного со свободным концом рычага, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможно- 35 стей при одновременном повышении качества получаемых изделий, ползун снабжен смонтированным на нем по оси калибра режущего инструмента упором-выталкивателем и узлом фиксации по высоте, выполненным в виде расположенного со стороны нижней торцовой поверхности ползуна приводного поворотного диска с выступами на

его торцовой поверхности, обращенной к ползуну, последний выполнен с ответными выступами, расположенными на его нижней торцовой поверхности с возможностью взаимодействия с выступами упомянутого диска, неподвижный нож выполнен в виде втулки, а механизм зажима проката установлен с возможностью перемещения вдоль оси калибра режущего инструмента для осуществления редуцирования проката через неподвижный нож и снабжен приводом перемещения в этом направлении, 2, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что механизм реза снабжен дополнительным силовым цилиндром перемещения ползуна, расположенным по другую сторону относительно ползуна, силовые цилиндры выполнены одностороннего действия, а их штоки шарнирно связаны с ползунами, при этом поршень одного из силовых цилиндров снабжен регулируемым ограничителем перемещения в виде винтовой пары.

3, Устройство по п.1, отл и ч а ю ще ес я тем, что упор-выталкиватель выполнен в виде винтовой пары, винт которой выполнен с осевой полостью, поршня со штоком, расположенного в полости винта с образованием совместно с последним силового цилиндра, и подпружиненного стержня, установленного в упомянутом штоке, 1764864

Оъ 3 Ч г р (Составитель В,Монахова

Техред М,Моргентал

Редактор

КоРРектоР М Ша оши

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3337 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5