Способ обжига керамических плиток

 

Сущность изобретения: плитки нагревают до 800-950°С, снижают температуру на 50-120°С, нагревают до максимальной температуры и осуществляют изотермическую выдержку при ней с последующим охлаждением . Характеристики плиток: полностью устраняется черная сердцевина плиток для полов, а на глазурованных плитках ликвидировано черное, темное, подглазурное пятно .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (l9) (11) (51)5 С 04 В 33/32

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4 0 (Я

0 (21) 4890342/33 (22) 17.09.90 (46) 30.09.92. Бюл, ¹ 36 (71) Славянский керамический комбинат (72) С,Г.Карнаухов, М,И,Борисенко и Б.Г.Тищенко (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 777015, кл. С 04 В 33/32, 1978, Авторское свидетельство СССР № 1560522, кл. С 04 В ЗЗ/32, 1988.

Изобретение относится к области производства керамических изделий, в частности глазурованных и неглазурованных керамических плиток, обжигаемых на поточно-конвейерных линиях.

Известен способ обжига керамических изделий, включающий нагрев до температуры 800 — 850 С и выдержку при ней в течение

65-75 мин с последующим нагревом до максимальной температуры 1000 — 1050 С и выдержкой при ней в течение 30 — 40 минут, Наиболее близким к описываемому изобретению является способ обжига керамических плиток, предусматривает подъем температуры до 760 — 800 С, затем снижение температуры на 10 — 20 С и при ней первую изотермическую выдержку в течение 6-8 минут; нагрев до максимальной температуры, изотермическую выдержку при ней и охлаждение, Недостатком известного способа является то, что при температуре 740 — 790 С производят изотермическую выдержку в течение 6 — 8 минут, а это вызывает увеличе(54) СПОСОБ ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКИХ

ИЗДЕЛИЙ (57) Сущность изобретения: плитки нагревают до 800 — 950 С, снижают температуру на

50 — 120 С, нагревают до максимальной температуры и осуществляют изотермическую выдержку при ней с последующим охлаждением, Характеристики плиток, полностью устраняется черная сердцевина плиток для полов, а на глазурованных плитках ликвидировано черное, темное, подглазурное пятно. ние общего времени обжига и, собственно, длины поточно-конвейерной линии.

По предлагаемому способу с целью исключения образования черной сердцевины у неглазурованных плиток и подглазурного черного пятна у глазурованных плиток, уменьшения времени обжига изделия нагревают до температуры 800-950 С, а затем охлаждают на 50 — 120 С с последующим нагревом до температуры спекания, выдерживают при этих температурах и охлаждают до температуры 30-20 С.

Для устранения черной сердцевины у неглазурованных изделий и подглазурного пятна у глазурованных плиток снижение температуры с последующим нагревом до температуры 800-950 С проводят многократно.

Изобретение иллюстрируется конкретными примерами, приведенными ниже.

При изготовлении плиток для полов и фасадных плиток в процессе обжига в интервале температур 800 — 950 С проводилось понижение температуры на 50 — 120 С с

1765139

40

50

Составитель Л.Гостева

Техред М.Моргентал Корректор В.Петраш

Редактор

Р.

Заказ 3351 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 последующим подъемом температуры до максимального значения.

В результате испытаний установлено: — плитки керамические размером

200х200х11,0 мм отпрессованы из масс; гли- 5 на новоРайскаЯ ДНПК-1 — 34ojo глина аРтемовская А1, А2 — 34%; концентрат нефелиновый — 2%, сырье перлитовое арагацкое — 12%; стеклобой — 7%, марганцевая руда — 1%, на линиях № 4,5,6,7 и глина 10 никифоровская — 68%, перлит арагацкий—

24,8%; стеклобой — 7%, марганцевая руда—

0,2% на линии ¹ 8; плитки фасадные размерами

150х75х7,5 мм отпрессованы из массы: 15 глина артемовская 46,5 — 49,5%; глина николаевская 19,5-22,5%; нефелиновый концентрат 23,5-26,5%, стеклобой — 4,5 — 7,5%; — при времени нагрева от 250 С до

1100 С до 45 минут черная или серая серд- 20 цевина в изломе плиток отсутствует. На плитках из вышеуказанных масс, глазурованных прозрачными глазурями, отсутствует и подглазурное темное или синеватое пятно, 25

На плитках для полов с размерами

200х200х11 мм, отпрессованных из массы: глина никифоровская — 47,0%; глина николаевская — 20,4%; перлит арагацкий—

24,8%; стеклобой — 7%; концентрат марганцевый — 0,2%, черная сердцевина была уменьшена с 8 мм до 4 — 3,5 мм.

Как видно, предложенный способ обжига керамических изделий со снижением температуры на 50-120 С в интервале температур 800 — 950 С позволяет на отдельных составах масс ликвидировать полностью черную сердцевину, а на других, при времени обжига до 45 минут, уменьшить с

8 — 9 мм до 3,5 — 4 мм. Зто особенно важно при использовании на поточно-конвейерных линиях масс с Никифоровским и Николаевскими месторождениями глин Донецкой области.

Формула изобретения

1, Способ обжига керамических плиток, включающий нагрев до 800 — 950 С, снижение температуры, последующий нагрев до максимальной температуры, выдержку при ней и охлаждение плиток, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью сокращения времени обжига и устранения черной сердцевины и подглазурного пятна, температуру снижают на 50 — 120 С.

2. Способ поп.1, отл ича ющийся тем, что снижение температуры с последующим нагревом до температуры 800 — 950 С проводят многократно.