Аксиально-поршневая гидромашина

 

Изобретение позволяет повысить надежность гидромашины. В наклонной шайбе 6 со стороны цапф 8 с гарантированным зазором относительно сепараторного кольца 5 закреплены кронштейны 11 Прокладка 14 и упругий элемент 15, выполненные в виде дугообразных деталей, установленных попарно в кронштейнах, способствуют автоматическому распределению усилий на его концах. Такое выполнение уменьшает трение кольца о прокладку вследствие приложения усилия поджима от упругого элемента в разных местах сепараторного диска, разного по величине и минимально необходимого для достижения максимального общего КПД и для исключения микроперемещений опорных башмаков 12 в осевом направлении. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. 6

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 F 04 В 1/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОбРЕТЕНИЯ

1 4

IQl

Ql .

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4171968/06 (22) 15.01,87 (46) 30.09.92, Бюл, ¹ 36 (71) Кировоградский завод гидравлических силовых машин им. XXV съезда КПСС Гидросила" (72) И.lfl.Ëþòûé, В,А.Ткаченко, И,Е,Косилниченко, П,А,Барский, В.П,Григорьев, Г.П.Черемисов и А,Г,Гаркуша (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1682622, кл, F 04 В 1/20, 1984, (54) АКСИАЛ Ь НО-ПО Р Ш Н Е ВАЯ ГИД РОМАШИНА (57) Изобретение позволяет повысить надежность гидромашины. В наклонной шайИзобретение относится к гидромашиностроению, в частности к аксиально-поршневым гидромашинам с наклонной шайбой, с вращающимся блоком цилиндров.

Целью изобретения является повышение надежности гидромашины, На фиг,1 изображен пример поджима плунжерной группы аксиально-поршневой гидромашины к наклонной шайбе; на фиг.2 — устройство поджима сепаратора к наклонной шайбе; на фиг,3 — вид сверху на сепаратор с устройством поджима его к наклонной шайбе.

Аксиально-поршневая гидромашина содержит размещенные в блоке цилиндров 1 поршни 2, которые своими сферическими шарнирами 3 сопряжены с опорными башмаками 4, которые расположены в отверстиях сепараторного кольца 5 и опираются на наклонную шайбу 6, угол наклона которой,, Ы,, 17б5502 А1 бе 6 со стороны цапф 8 с гарантированным зазором относительно сепараторного кольца 5 закреплены кронштейны 11, Прокладка

14 и упругий элемент 15, выполненные в виде дугообразных деталей, установленных попарно в кронштейнах, способствуют автоматическому распределению усилий на

его концах, Такое выполнение уменьшает трение кольца о прокладку вследствие приложения усилия поджима от упругого элемента в разных местах сепараторного диска, разного по величине и минимально необходимого для достижения максимального общего КПД и для исключения микроперемещений опорных башмаков 12 в осевом направлении. 1 з,п. ф-лы, 3 ил. изменяется посредством поворота в подшипниках 7, установленных на цапфах 8, закрепленных в корпусе 9 по линии вход — выход гидромашины. По этой линии с диаметрально противоположных сторон наклонной шайбы 6 винтами 10 закреплены кронштейны 11, имеющие выступы 12, нависающие с гарантированным зазором S над периферией сепараторного кольца 5. К торцам кронштейнов 11 в своей средней части винтами 13 порисоединены наложенные друг на друга дугообразные прокладки 14 и упругие элементы 15, выполненные в виде пластинчатых пружин, Под воздействием упругих элементов 15 и прокладок 14 сепараторное кольцо 5 поджимает опорные башмаки 4 к поверхности наклонной шайбы 6, Прокладки 14 выполнены из антифрикционного материала, например металлофторопласта.

1765502

<(Gp1

Е h к =Щ»1+А р

bl — Ьо . где)3 =

bo

b> — ширина упругого элемента в месте крепления;

Ьо — ширина упругого элемента на рабочем его конце, К(Gp) Р д

Е h

ИсходЯ из этого, максимальнаЯ величина га- где К вЂ” коэффициент учит гв рантированного зазора выбирается из сле- шение ширины упр о где — коэ ициент, учитывающий соотнодующего соотношения: шение ширины упругого элемента в месте крепления и на его рабочем конце;

Аксиально-поршневая гидромашина в режиме насоса работает следующим образом.

При вращении блока цилиндров 1 поршни 2, скользя опорными поверхностями башмаков 4 по наклонной шайбе 6, совершают возвратно-поступательноее перемещение в цилиндрах, тем самым всасывая и нагнетая рабочую жидкость в систему, При этом башмаки 4 прижаты к наклонной шайбе 6 усилием упругих элементов 15, установленных с диаметрально противоположных сторон наклонной шайбы 6 по линии вход— выход гидромашины. При этом величина деформации концов упругих элементов 15 выбирается разной; элементы, находящиеся со стороны входа гидромашины, — c большей деформацией, а со стороны выхода —.с меньшей, что обеспечивает нормальную работу гидромашины при длительной эксплуатации. Происходит снижение трения башмаков о наклонную шайбу, повышается

КПД гидромашины, В экстремальных же режимах работы значительный отрыв башмаков от наклонной шайбы ограничивается посредством выступов 12 кронштейнов 11, нависающих над периферией сепараторного кольца 5 с гарантированным зазором S, Дугообразная форма упругих элементов 15 способствует автоматическому распределению усилий на его концах, Максимальная величина гарантированного зазора S выбирается из условия, что максимальное напряжение в упругом элементе при максимальной его деформации не должно превышать допустимого Gp < (Gp). Минимально возможное общее усилие поджима(при условии получения максимального общего КПД для гидромашин с рабочим объемом 89 см /об) равно

700 — 800 Н, Кроме того, величина напряже.ний в упругом элементе зависит от коэффициента К, учитывающего соотношение ширин упругих элементов в месте крепления и на рабочем их конце, где (Gp) — допустимое напряжение изгиба упругого элемента; — длина пружины от места крепления до ее рабочего конца;

h — толщина упугого элемента;

10 д — величина деформации рабочего конца упругого элемента, необходимая для достижения требуемого усилия поджима;

Š— модуль упругости материала упругого элемента.

В аксиально-поршневых гидромашинах с устройством поджима сепараторного кольца к наклонной шайбе уменьшается трение сепараторного кольца о прокладку вследствие приложения усилия поджима от упругого элемента в разных местах сепараторного диска, разного по величине и минимально необходимого для достижения максимального общего КПД и для исключения микроперемещений опорных башмаков в осевом направлении. С помощью выступов на кронштейнах устраняется значительный отрыв башмаков от поверхности наклонной шайбы в экстремальных режимах работы, за счетчего, повышается надежность работы устройства, так как упругие элементы предохраняются от черезмерных деформаций, Формула изобретения

1. Аксиально-поршневая гидромашина, содержащая вращающийся блок цилиндров с поршнями и башмаками, опирающимися на наклонную шайбу, установленную на цапфах, размещенных в отверстиях сепараторного кольца, снабженного устройством поджима, состоящего из прокладки и упругого элемента, отл и ч а ю ща я ся тем, что, с целью повышения надежности гидромашины, устройство поджима снабжено кронштейнами. закрепленными в наклонной шайбе со стороны цапф с гарантированным зазором относительно сепараторного кольца, а flðoêëàäêý и упругий элемент выполнены в виде дугообразных деталей, установленных попарно в кронштейнах.

2. Гидромашина по п.1, о т л и ч а ю щ а-. я с я тем, что гарантированный зазор между кронштейнами и сепараторным кольцом выбирается из соотношения

1765502 (Gðj — допустимое напряжение изгиба упругого элемента;

I — длина упругого элемента от места крепления до его рабочего конца; др — величина деформации рабочего конца упругого элемента;

E — модуль упругости материала упругого элемента.

1765502

Составитель Н.Костина

Техред М.Моргентал Корректор Н,Тупица

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 3369 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР .

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5