Насосная станция

 

Изобретение относится к объемным гидромашинам и может быть использовано в В гидросистему Г насосных станциях гидросистем механизированных крепей. Насосная станция содержит плунжерный насос 1 с корпусом 2, плунжеры 3. Толкающая часть 4 плунжера 3 кинематически связана с приводным механизмом 6, а свободная 5 часть плунжера 3 размещена в рабочей камере 7. Насосная станция снабжена дополнительным гидропневмоаккумулятором 21, установленным Ё линии 18 разгрузки дополнительного клапана 17 разгрузки между выходом из клапана 17 разгрузки и входом в распределительные клапаны 8 входа рабочей камеры 7. 1 ил. Ё VI а ел ел ю ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s F 04 В 23/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 (61) 1537821 (21) 4748054/29 (22) 12.10.89 (46) 30.09.92. Бюл. № 36 (71) Государственный проектно-конструкторский и экспериментальный институт угольного машиностроения Гипроуглемаш" (72) Г. И. Пузиков, С. Б. Роганов, А. М. Рагутский и В. В, Гордеев (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 11553377889911, кл. F 04 B 23/10, 1987. (54) НАСОСНАЯ СТАНЦИЯ (57) Изобретение относится к объемным гидромашинам и может быть использовано в

„„Я „„1765512 А2 насосных станциях гидросистем механизированных крепей. Насосная станция содержит плунжерный насос 1 с корпусом 2, плунжеры 3. Толкающая часть 4 плунжера 3 кинематически связана с приводным механизмом 6, а свободная 5 часть плунжера 3 размещена в рабочей камере 7. Насосная станция снабжена дополнительным гидропневмоаккумулятором 21, установленным в линии 18 разгрузки дополнительного клапана 17 разгрузки между выходом из клапана

17 разгрузки и входом в распределительные клапаны 8 входа рабочей камеры 7. 1 ил.

1765512

Изобретение относится к объемным гидромашинам и может быть использовано в насосных станциях гидросистем механизированных крепей.

Цель изобретения — расширение функциональных возможностей за счет обеспечения стабильного потока рабочей жидкости при увеличении соотношения между диаметрами свободной и толкающей частей насосной станции.

На чертеже представлена принципиальная схема насосной станции.

Насосная станция содержит плунжерный насос 1 с корпусом 2, в котором размещены плунжеры 3, каждый из которых выполнен из двух не связанных механически между собой частей 4 и 5. Толкающая часть 4 плунжера 3 кинематически связана с приводным механизмом 6, а свободная часть 5 плунжера 3 размещена в рабочей камере 7, снабженной распределительными клапанами 8 и 9 соответственно входа и выхода, причем рабочие камеры 7 насоса 1 связаны через клапаны 9 выхода с напорной линией 10 и баком 11 через клапан 12 разгрузки. Каждая толкающая часть 4 плунжера

3 выполнена большего диаметра, чем диаметр соответствующей свободной части 5 плунжера 3, и образует с корпусом 2 дополнительные рабочие камеры 13, которые снабжены дополнительными распределительными клапанами 14 и 15 соответственно входа и выхода. Дополнительные рабочие камеры 13 связаны с баком 11 через дополнительные клапаны 14 входа (возможно применение подпиточного насоса

16, вход которого соединен с дополнительными клапанами 14 входа, а вход — с баком

11). Дополнительные рабочие камеры 13 связаны также с напорной линией 10 через дополнительный клапан 17 разгрузки, ли.ния 18 разгрузки которого соединена с распределительными клапанами 8 входа рабочих камер и с баком 11 через дроссель

19, установленный в линии 18 разгрузки. В напорной линии 10 установлен гидропневмоаккумулятор 20. Кроме того, насосная станция снабжена дополнительным гидропневмоаккумулятором 21 в линии 18 разгрузки дополнительного клапана 17 разгрузки между выходом из клапана 17 и входом в распределительные клапаны 8 входа рабочей камеры 7.

Насосная станция работает следующим образом.

Рабочая жидкость из бака 11 поступает в дополнительные рабочие камеры 13 через дополнительные распределительные клапаны 14 входа. Насос 1 может функционировать как в режиме самовсасывания, так и с

50 применением подпиточного насоса 16 (в зависимости от конструкции плунжерного насоса 1).

Рабочая жидкость заполняет те дополнительные рабочие камеры 13, толкающие части 4 плунжеров 3 которых совершают ход всасывания. На ходе нагнетания рабочая жидкость из дополнительных рабочих камер

13 через дополнительные распределительные клапаны 15 выхода и через дополнительный клапан 17 поступает в напорную линию 10. При этом свободные части 5 плунжеров 3 находятся в рабочих камерах 7 и остаются неподвижными, поскольку в рабочих камерах 7 отсутствует давление.

При достижении в напорной линии 10 давления, на которое настроен дополнительный клапан 17, он разъединяет дополнительные рабочие камеры 13 и напорную линию 10, а рабочая жидкость из дополнительных рабочих камер 13 подается в линию

18 разгрузки, в которой установлен дополнительный гидропневмоаккумулятор 21. Из линии 18 разгрузки, давление в которой поддерживается настройкой дросселя 19, рабочая жидкость через распределительные клапаны 8 поступает в рабочие камеры

7, Те из свободных частей 5 плунжеров 3, соответствующие толкающие части 4 которых совершают ход всасывания, также начинают движение вслед за толкающими частями 4. Свободные части 5 и толкающие части 4 вступают в механический контакт только на ходе всасывания. После заполнения рабочих камер 7 рабочей жидкостью начинается ход нагнетания, при котором толкающие части 4 перемещают свободные части 5, при этом рабочая жидкость из рабочих камер 7 через распределительные клапаны 9 выхода и через клапан 12 поступает в напорную линию 10. При этом величина подачи рабочей жидкости из дополнительной рабочей камеры 13 обусловлена разностью площадей поперечных сечений толкающей и свободной частей 4 и 5 плунжеров 3; подача рабочей жидкости из рабочей камеры 7 обусловлена площадью поперечного сечения свободных частей 5 плунжеров 3.

Давление нагнетания в дополнительной рабочей камере 13 определяется настройкой дросселя 11 и потерями давления в клапане 17, а давление всасывания в камере 13 должно быть меньше, чем величина давления в рабочей камере 7, При достижении в напорной линии 10 давления, на которое настроен клапан 12, произойдет соединение рабочих камер 7 с баком 11.

1765512

Составитель А.Волков

Редактор Л.Народная Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор С.Лисина

Заказ 3370 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Поскольку движение свободных частей

5 плунже ров 3 осуществляется под действием рабочей жидкости, поступающей из дополнительных рабочих камер 13, необходимо соблюдение определенных соотношений площадей поперечных сечений толкающих частей 4 и свободных частей 5 плунжеров 3 с тем, чтобы величина потока рабочей жидкости из дополнительных рабочих камер 13, которая определяется величиной хода и разностью площадей поперечных сечений толкающей и свободной частей 4 и 5 плунжера 3, была больше потока рабочей жидкости, поступающей в рабочие камеры 7 на ходе всасывания плунжеров 3.

Кроме того, ввиду синусоидального закона перемещения плунжеров 3 на выходе из дополнительных рабочих камер 13 имеет место пульсация потока рабочей жидкости.

Учитывая эти обстоятельства, площадь поперечного сечения свободных частей 5 плунжеров 3, а следовательно, и величина потока из рабочих камер 7 ограничены.

Введение в линию 18 разгрузки гидропневмоаккумулятора 21, установленного на выходе из дополнительного элемента разгрузки 17 и перед входом в распределительные клапаны 8 входа, позволяет иметь стабильный поток рабочей жидкости, величина которого выше, нежели величина минимума

5 подачи из дополнительных рабочих камер

13, а следовательно, можно увеличить и объем рабочих камер 7 за счет увеличения диаметра свободных частей 5 плунжеров 3. При этом более полно используется мощность

10 привода.

Кроме того, отсутствие пульсации на входе в рабочие камеры 7 повышает надежность распределительных клапанов 8 входа и всей насосной станции.

15 Формула изобретения

Насосная станция по авт. св. ЬЬ 1537821, отличающаяся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей за счет обеспечения стабильного пото20 ка рабочей жидкости при увеличении соотношения между диаметрами свободной и толкающей частей насосной станции, она снабжена дополнительным гидропневмоаккумулятором, который установлен на линии

25 разгрузки между дополнительным клапаном разгрузки и распределительными клапанами входа.

Насосная станция Насосная станция Насосная станция 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано в установках для нагнетания газожидкостной смеси

Изобретение относится к гидравлике и может применяться в качестве источников питания гидросистем механизированных крепей Цель изобретения - повышение надежности и КПД станции

Изобретение относится к насосостроению , в частности к насосным станциям, состоящим из силового и подпиточного насосов, применяемых для гидроприводов механизированных крепей, и может быть использовано в других областях техники, где применяются силовые насосы с плунжерами, механически не связанными с приводным механизмом

Изобретение относится к насосостроению, в частности к насосным станциям, состоящим из силового и подпиточного насосов, применяемых для гидропривода механизированных крепей

Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано в установках для нагнетания газожидкостной смеси

Изобретение относится к насосостроению

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности и может быть использовано при перекачке продукции скважин, представляющей собой многофазную, многокомпонентную смесь

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности и может быть использовано при перекачке продукции скважин, представляющей собой многофазную смесь

Изобретение относится к области энергетических машин объемного действия и может быть использовано при создании высокоэффективных источников энергии для одновременного питания пневматического и гидравлического оборудования. Машина состоит и корпуса 1 с цилиндрами 2, 3, с роторами 10, 11 с выступами 12, 13, которые приводятся во вращение валами 4, 6, синхронизированными зубчатым зацеплением 7, 8, 9 и ротора 17 с впадиной 18. В цилиндрах имеются всасывающие окна 27, 29 и нагнетательные клапаны 29, 30. На валу 4 имеется кривошип 33 со штоками 34, 46, на которых шарнирно закреплены поршни 35, 47, установленные в цилиндрах 32, 36 с клапанами 37, 40, 48, 49. В цилиндре 36 имеются перепускные каналы 43 и 45. В канале 43 имеется золотник 44, выступающий в полость цилиндра 36. Всасывающее окно 27 и клапан 37 соединены линией всасывания 39 с источником жидкости 38. Клапаны 29, 40 соединены линией нагнетания 41 с потребителем жидкости 42. Клапан 30 соединен линией нагнетания 50 с теплообменником 51, который соединен с цилиндром 32 через клапан 48. Клапан 49 соединен линией нагнетания 52 с потребителем газа 53. Повышается удельная мощность машины, расширяется область ее применения. Обладает более высокой (ориентировочно на 30-40%) удельной мощностью, что позволяет снизить ее материалоемкость и приведенную стоимость сжатого газа и жидкости под давлением. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.
Наверх