Устройство для снижения вибрации трубопровода

 

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение при монтаже трубопроводов с высокой температурой рабочей среды. Целью изобретения является повышение надежности устройства и уменьшение его габаритов. При нагреветрубопровода 21 и температурных изменениях его длины в осевом направлении рама 2 со штырями 12 остается неподвижной относительно несущей конструкции, к которой она 24 жестко присоединена элементом крепления 24, а трубопровод 21, подвеска трубопровода в виде верхнего полухомута 10 со штырем 14 и нижнего полухомута 11, гайка 3 со штырями 13, втулка 5, контргайка 26, винт 4 с шестигранной головкой 16 перемещаются в направлении температурной осевой деформации трубопровода 21. При этом канаты 6-8, концы которых соединены между собой втулками 22 с образованием замкнутых треугольных контуров, охватывающих штыри 14, 12 и 13, установленные с возможностью проскальзывания относительно упомянутых штырей, обеспечивают перемещение трубопровода в осевом направлении без изменения жесткостных характеристик подвески, благодаря чему повышается надежность устройства. Размещение штыря 14 на верхнем полухомуте 10 подвески трубопровода 21 уменьшает его габариты. 5 ил. ВидА fe V| О ел ел о Оч 18

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 F 16 L 5/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР!

i 0, g

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг 3 (21) 4785438/29 (22) 23,01.90 (46) 30.09.92. Бюл. N 36 (71) Центральное конструкторское бюро

"Ленинская кузница" (72) В.B.Ôèëèìoíoâ (56) Авторское свидетельство СССР

N . 1682707, кл. F 16 L 5/00, 1988. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНИЖЕНИЯ ВИБРАЦИИ ТРУБОПРОВОДА (57) Изобретение относится к машиностроению и может найти применение при монтаже трубопроводов с высокой температурой рабочей среды, Целью изобретения является повышение надежности устройства и уменьшение его габаритов. При нагреветрубопровода 21 и температурных изменениях

его длины в осевом направлении рама 2 со штырями 12 остается неподвижной относительно несущей конструкции, к которой она

„„SU,, 1765596A1 жестко присоединена элементом крепления

24, а трубопровод 21, подвеска трубопровода в виде верхнего полухомута 10 со штырем

14 и нижнего полухомута 11, гайка 3 со штырями 13, втулка 5, контргайка 26, винт 4 с шестигранной головкой 16 перемещаются в направлении температурной осевой деформации трубопровода 21. При этом канаты

6-8, концы которых соединены между собой втулками 22 с образованием замкнутых треугольных контуров, охватывающих штыри

14, 12 и 13, установленные с возможностью проскальзывания относительно упомянутых штырей, обеспечивают перемещение трубопровода в осевом направлении без изменения жесткостных характеристик подвески, благодаря чему повышается надежность устройства, Размещение штыря

14 на верхнем полухомуте 10 подвески трубопровода 21 уменьшает его габариты. 5 ил.

1765596

30

45

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение при монтаже трубопроводов с высокой температурой рабочей среды.

Целью изобретения является повышение надежности устройства и уменьшение его габаритов.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен вертикальный участок газоотводного трубопровода, переходящий в горизонтальный участок; на фиг, 2 — горизонтальный участок газоотводного трубопровода между двумя сильфонными комйейса1 орами; на фиг, 3 — вид по стрелке

А на фиг, 1; на фиг. 4 — узел l нHа ф иг, 1; на фиг. 5 — вид по стрелке Б на фиг. 3.

Устройство 1 имеет выполненную из трубы прямоугольную раму 2, гайку 3, винт

4, втулку 5, канаты 6, 7, 8, 9, трубопроводную подвеску, состоящую из верхнего полухомута 10 и нижнего полухомута 11, Рама 2, гайка

3 и верхний полухомут 10 имеют соответственно штыри 12, 13, 14 с буртами 15. Втулка

5 установлена на верхнем полухомуте 10.

Винт 4 входит в гайку 3 и снабжен шестигранной головкой 16, имеющей палец 17, входящий во втулку 5. Верхний полухомут

10 имеет пластины 18, к которым прикреплены штыри 14 и ребра жесткости 19. Полухомуты 10, 11 неподвижно притянуты элементами крепления 20 к трубопроводу

21, Каждый из канатов 6, 7 охватывает два штыря на раме 2 и один штырь 13 на гайке

3, Каждый из канатов 8, 9 охватывает два штыря 12 на раме 2 и один штырь 14 на полухомуте 10. Концы каждого каната 6, 7, 8, 9 соединены между собой втулками 22 путем их обжатия и образуют замкнутые треугольные контуры. Канаты 6, 7, 8, 9 могут иметь на штырях 12 витки с целью улучшения амортизационных характеристик уст. ройства. Два участка каждого каната 6, 7 между штырями 12 рамы 2 и штырями 13 гайки 3, а также два участка каждого каната

8, 9 между штырями 12 рамы 2 и штырями

14 полухомута 10 образуют между собой некоторый угол и лежат в плоскостях, параллельных оси трубопровода 21. Рама 2 крепится неподвижно к корпусу 23 элементами крепления 24. Трубопровод 21 имеет компенсаторы 25. Контргайка 26 обеспечивает неподвижное закрепление гайки 3 на винте

4. Трубопровод 21, проводящий высокотемпературную среду, снабжен изоляцией 27, При нагретом трубопроводе 21 гайка 3 занимает положение 28, а канат 6 — положение 29. Условно исключая относительно небольшие участки канатов, охватывающие штыри 12, 13, 14 и имеющие для каждого каната постоянную суммарную длину при холодном и горячем состояниях трубопровода 21, канаты 6, 7, 8, 9 можно рассматривать как треугольники, например канат 6 в виде треугольника DBC при холодном состоянии трубопровода 21 и в виде треугольника ВСЕ при горячем состоянии трубопровода 21. Точка А занимает среднее положение между точками 0 и Е. Периметры треугольника DBC u ВСЕ равны.

Устройство работает следующим образом.

При холодном состоянии трубопровода

21 положению гайки 3 соответствует точка

D, Неизменному положению штырей 12 рамы 2 соответствуют точки В и С, Канат 6 имеет вид треугольника DBC, При подаче горячей среды в холодный трубопровод 21 гайка 3 из точки D вследствие нагрева трубопровода 21 начинает перемещаться, канат 6 проскальзывает относительно штыря

13 гайки 3. При достижении трубопроводом

21 расчетной рабочей температуры гайка 3 занимает положение 28, соответствующее точке E. Канат 6 при этом занимает положение 29 и имеет вид треугольника ВСЕ. Отрезок DE равен температурному удлинению участка трубопровода 21, Длина каната 6 в холодном состоянии трубопровода 21 равна длине каната трубопровода в горячем состоянии, поэтому канаты имеют одно и то же натяжение как в нагретом, так и в холодном состояниях трубопровода 21, Жесткостные характеристики подвески при переходе трубопровода из холодного состояния в нагретое (и наоборот) не изменяются, благодаря чему повышается надежность устройства, Установка втулки и штырей опоры на верхнем полухомуте подвески трубопровода уменьшает габаритные размеры устройства.

Формула изобретения

Устройство для снижения вибрации трубопровода, содержащее раму, соединенные с рамой элементы крепления, подвеску трубопровода, гайку, втулку, винт, штыри, причем винт одним концом соединен с гайкой, а другим установлен во втулке с возможностью вращения, а штыри соединены между собой. посредством канатов, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения надежности устройства и уменьшения его габаритов, подвеска выполнена в виде соединенных между собой верхнего и нижнего полухомутов, втулка и штыри опоры установлены на верхнем полухомуте подвески трубопровода, а канаты соединены в замкнутые треугольные контуры, охватывающие штыри подвески, рамы и гайки с возможностью проскальзывания, 1765596

Фиг. 4

1765596

Составитель Е.Ефимов

Техред М.Моргентал

Корректор О.Кравцова

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул, Гагарина, 101

Заказ 3374 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5