Теплообменник

Авторы патента:

F28D11/08 - с несколькими группами каналов, совершающих независимые движения, например с вращающимся пучком труб во вращающемся барабане

Использование: при обработке вязких жидкостей в пищевод, химической промышленности , на очистных сооружениях, в частности для утилизации тепла сбросных масс метантенков. Сущность изобретения: ротор выполнен в виде профильных труб, подключенных к источнику нагревающей среды и сообщенных между собой посредством дополнительно установленных сильфонов. Трубы имеют зубчатый профиль и установлены с возможностью вращения в противоположные стороны с обеспечением зубчатого зацепления между собой. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (s1)s F 28 D 11/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4858971/06 (22) 14.08.90 (46) 30.09.92. Бюл. %36 (71) Дагестанский филиал Энергетического института им, Г.М,Кржижановского (72) Г.Я.Ахмедов (56) 1, Авторское свидетельство СССР

hL 615347, кл. F 28 О 11/02, 1978, 2. Авторское свидетельство СССР

М 1064735, кл, F 28 О 11/02, 1984, 3. Авторское свидетельство СССР

М 1267112, кл. F 23 1 15/02, 1986, (54) ТЕПЛООБМЕННИК (57) Использование: при обработке вязких жидкостей в пищевод, химической промышленности, на очистных сооружениях, в частности для утилизации тепла сбросных масс метантенков. Сущность изобретения: ротор выполнен в виде профильных труб, подключенных к источнику нагревающей среды и сообщенных между собой посредством дополнительно установленных сильфонов.

Трубы имеют зубчатый профиль и установлены с возможностью вращения в противоположные стороны с обеспечением зубчатого зацепления между собой, 2 ил, 1765674

Изобретение относится к теплообменным аппаратам роторного типа и может быть использовано при обработке вязких жидкостей в пищевой и химической отраслях промышленности, на очистныхсооружениях, в частности для утилизации тепла сбросных масс метантенков, Известен теплообменник преимущественно для обработки вязких жидкостей, содержащий корпус, внутри которого коаксиально размещены ротор и статор, образующие внутреннюю и внешнюю кольцевые камеры, и скребки, закрепленные на раме (1).

Недостаток теплообменника заключается в сложности монтажно-демонтажных работ, а также в низкой теплообменной способности его вследствие образования толстого слоя вязкой жидкости на теплообменной поверхности, особенно при обработке полимеров. Кроме того, энергия вращения ротора не используется для перемещения жидкости по тракту теплообменника.

Известен также теплообменник преимущественно для обработки вязких жидкостей, содержащий корпус, внутри которого коаксиально размещены ротор и статор, образующие внутреннюю и внешнюю кольцевые камеры, и скребки, закрепленные на раме (2). С целью интенсификации теплообмена статор снабжен цапфами, а рама установлена с возможностью вращения во внутренней камере.

Недостаток известного теплообменника заключается в сложности монтажно-демонтажных работ, а также в низкой теплообменной способности его вследствие образования толстого слоя вязкой массы на теплообменной поверхности из-за неравномерного вращения рамы со скребками во внутренней камере. Кроме того, энергия вращения ротора не используется для перемещения вязкой жидкости по тракту теплообменника.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому является теплообменник, содержащий корпус с подводящим и отводящим патрубками и размещенный в корпусе ротор с пучком параллельных профильных труб (3). С целью интейсификации теплообмена в отводящей камере установлен направляющий аппарат в виде венца неподвижных профильных лопаток, Недостаток данного теплообменника заключается в сложности монтажно-демонтажных работ, наличии сальников большого диаметра, а также в низкой теплообменной способности его вследствие образования толстого слоя вязкой массы на теплообмен55

50 ной поверхности при использовании вязкой жидкости.

Цель изобретения вЂ” устранение недостатков, присущих известным теплообменникам, и интенсификация теплообмена.

Поставленная цель достигается тем, что в известном теплообменнике преимущественно для обработки вязких жидкостей, содержащем снабженный патрубками подвода и отвода нагреваемой среды корпус, в котором размещен ротор, выполненный в виде профйльныхтруб, подключенных к источнику нагревающей среды, трубы последовательно сообщены между собой посредством дополнительно установленных сил ьфонов, имеют зубчатый профиль и установлены с возможностью вращения в противоположные стороны с обеспечением зубчатого зацепления между собой, На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 вЂ” разрез А вЂ” А на фиг.1.

Теплообменник содержит корпус 1 со съемной крышкой 2, размещенный внутри корпуса 1 ротор в виде труб 3 с зубчатым профилем, образующих внутреннюю и внешнюю камеры 4 и 5 соответственно, Внутренние объемы труб 3 сообщаются между собой с помощью сил ьфона 6., Корпус

1 снабжен патрубками 7 и 8 соответственно для подачи во внешнюю камеру 5 и отвода из нее обрабатываемой вязкой жидкости, а также патрубками 9 и 10 соответственно для подачи и отвода из камеры 4 обрабатывающей жидкости, Трубы 3 установлены в корпусе 1 с сальниковым уплотнением 11 с возможностью ращения в противоположные стороны с с=еспечением зубчатого зацепления между собой.

Теплообменник работает следующим образо,.

Обрабатываемая вязкая жидкость подается ва внешнюю камеру 5 через патрубок

7, увлекается трубами 3 и выводится из теплообменника через патрубок 8, Обрабатывающая жидкость подается во внутреннюю камеру 4 через патрубок 9, Из одной трубы

3 в другую обрабатывающая жидкость подается через сильфон 6, установленный с торцевой стороны труб 3. Далее жидкость выводится из камеры 4 через патрубок 10.

Благодаря наличию зубчатого зацепления между трубами 3 и вращению их во внешней камере 5 осуществляется турбулизация потока вязкой жидкости и очищение теплообменной поверхности от вязкого слоя, что улучшает процесс теплообмена с обрабатывающей жидкостью во внутренней камере 4, Одновременно осуществляется и транспортировка вязкой жидкости по тракту теплообменника в нужном направлении, 1765674 фикация теплообмена между жидкостями во внешней и внутренней камерах, Составитель Г,Ахмедов

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор Т.Вашкович

Редактор

Заказ 3378 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Во внутренней камере 4 также происходит турбулизация потока жидкости за счет вращения труб 3, что способствует дополнительной интенсификации теплообмена между жидкостями в камерах 5 и 4. Наличие 5 съемной крышки 2 на корпусе 1 и крепление труб 3 на корпусе 1 только с торцевых сторон облегчает монтажно-демонтажные работы.

Таким образом, благодаря выполнению 10 ротора в виде труб с зубчатым профилем, находящихся в зацеплении друг с другом и вращающихся взаимно противоположно внутри корпуса, выполнению корпуса со съемной крышкой и креплению труб на кор- 15 пусе только с торцевых сторон обеспечивается облегчение монтажно-демонтажных работ, транспортировка вязкой жидкости по тракту теплообмен ника, а также интенсиФормула изобретения

Теплообменник преимущественно для обработки вязких жидкостей, содержащий снабженный патрубками подвода и отвода нагреваемой среды корпус, в котором размещен ротор, выполненный в виде профильных труб, подключенных к источнику нагревающей среды, отличающийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена, трубы последовательно сообщены между собой посредством дополнительно установленных сильфонов, имеют зубчатый профиль и установлены с возможностью вращения в противоположные стороны с обеспечением зубчатого зацепления между собой,

Похожие патенты:

Теплообменник // 805042

Теплообменный аппарат // 754193

Теплообменный аппарат для газообразных сред // 428189

Охлаждающее устройство для двигателя внутреннего сгорания // 2047831

Изобретение относится к транспортному машиностроению, а именно к конструкциям охлаждающих устройств локомотивов

Аппарат теплообменный // 2614304

Изобретение относится к энергетическому машиностроению и может быть использовано в теплообменных устройствах для жидких и газообразных сред. Аппарат теплообменный содержит кожух с подводящим и отводящим патрубками одной среды, размещенные в кожухе концентрично расположенные два пустотелых ротора, подводящий коллектор и отводящий коллектор другой среды, выполненные в виде усеченных конусов, заглушенных с одного торца и снабженных отверстиями на боковой поверхности, внутренний ротор выполнен винтовым и смонтирован из направляющих элементов, изготовленных в виде трех прямоугольных полос с напусками, согнутых попеременно в противоположные стороны под углом 140° по надрезам, выполненным под углом 60° друг к другу и к продольным кромкам полос, при этом по периметру внутреннего винтового ротора образованы напуски прямоугольной формы, расположенные последовательно с зазорами друг за другом по ломанным винтовым линиям основного направления, а наружный ротор выполнен винтовым в виде пустотелой винтовой поверхности с наружными напусками в виде винтовых лопастей по всей его длине и изготовлен из трех или более прямоугольных полос, одинаковых по ширине и по длине, вогнутой или выпуклой формы относительно оси винтовой поверхности, свернутых в вертикальной плоскости в продольном направлении и изогнутых по винтовым линиям в поперечном направлении на цилиндрической оправке и соединенных между собой с образованием по периметру винтовой поверхности напусков в виде винтовых лопастей по всей длине, а также винтовых линий и винтовых криволинейных поверхностей относительно оси винтовой поверхности с центрами кривизны, расположенными снаружи или внутри поперечного сечения винтовой поверхности и с винтовыми канавками, причем в пространстве между кожухом и наружным винтовым ротором смонтирована цилиндрическая пружина с плоским сечением витков, выполненная с возможностью изменения шага витков за счет ее растяжения или сжатия. Технический результат - расширение технологических возможностей и интенсификация теплообмена. 25 ил.