Устройство для определения остаточных напряжений

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 G 01 В 7/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (22) 14,05.90 (46) 30.09,92. Бюл. N 36 (71) Казанский авиационный институт им.

А,Н.Туполева (72) А.С.Касаткин, Н,А.Кравченко, В.А,Смирнов и Ю.Б,Тюрин (56) Заводская лаборатория, 1986, ¹ 4, с.77.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1711543, кл. G 01 В 7/16, 1986, „ Ы„„1765688 А1 () А

ОСТАТОЧНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ (57) Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для определения остаточных напряжений в образцах после различных видов обработки.

Цель изобретения — повышение надежности устройства. Устройство содержит основание 1, стойку 2, каретку 5, поступательно перемещающуюся относительно стойки 2 с

1765688 помощью реечной передачи, подвеску, состоящую из стержней прямоугольного сечения с продольными пазами. Элемент 15 крепится симметрично относительно каретки 5 и на одной из его консолей размещен измеритель деформации 13, а на другой—

П-образный элемент 16, в верхнюю полку которого ввернут микровинт 14, упирающийся в торец, установленного в нижней полке, подпружиненного штока 17 для крепления быстросъемного зажима 11 образца

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для определения остаточных напряжений в образцах после различных видов обработки.

Известно техническое решение, вклю- 5 чающее в себя основание, винтовую пару, каретку, перемещающуюся вдоль оси винта и несущую микровинт и измеритель деформации, При этом микровинт связан с кронштейном, на котором закреплен подвес для 10 исследуемого образца, а измеритель деформации опирается на него через дополнительный стержень. Для уменьшения измерительного усилия предусмотрено компенсационное устройство в виде рыча- 15 га, одно плечо которого связано с измерительным стержнем измерителя деформации, а на другое опирается противовес.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является ус- 20 тройство, которое содержит основание, установленную на нем травильную ванну и трубчатую стойку с продольным пазом, каретку с кронштеном для закрепления образ.ца, измерителя деформации и микровинта, 25 винтовую пару, ходовой винт которой размещен внутри каретки, имеющей пазы в корпусе под подшипники качения, касающиеся наружными кольцами поверхности стойки. Размещенный на кронштейне изме- 30 ритель деформации связан своим корпусом с микровинтом и имеет возможность перемещения относительно кронштейна. Для погружения образца в раствор травления ходовой винт винтовой пары связан с алек- 35 тродвигателем, а на стойке установлены ограничители уровня расположения каретки.

Основным недостатком данного устройства является его недостаточная надежность из-за наличия значительного 40 количества подвижных частей, сложности их конструкции, что усложняет техническое

12. Быстросъемный зажим выполнен в виде двух губок 21, 22, верхняя из которых имеет открытый паз и крепится на штоке 17 вертикально перемещающегося в отверстии нижней полки элемента 16, а нижняя 22 имеет возможность параллельного перемещения относительно верхней губки 21, Травление образца 12 осуществляется электрохимической ячейкой, состоящей из анода (образца)

12, катода 32 и электролита, залитого в ванну 31. 5 ил. обслуживание и эксплуатацию. устройства в целом.

Цель изобретения — повышение надежности устройства.

Это достигается тем, что устройство для определения остаточных напряжений в образце, содержащее основание с базовой плоскостью, каретку, установленную с возможностью перемещения и фиксации в направлении перпендикулярном базовой плоскости, подвес, закрепленныи на каретке, размещенные на подвесе зажим для образца, измеритель деформации и микровинт и размещенную на базовой плоскости травильную ванну, снабжено стойкой, соединенной с основанием посредством шарнира, ось которого параллельна базовой плоскости, и установленной с возможностью фиксации перпендикулярно и параллельно базовой плоскости, установленным соосно микровинту штоком, один из торцев которого взаимосвязан с микровинтом, а другой жестко соединен с зажимом, подвеска выполнена в виде двух элементов с пазами, первый из которых закреплен симметрично относительно каретки параллельно оси шарнира, а второй элемент и измеритель деформации закреплены на соответствующих концах первого элемента перпендикулярно базовой плоскости симметрично относительно каретки, зажим выполнен в виде двух параллельных базовой плоскости губок, одна из которых жестко соединена с осью, а вторая выполнена с возможностью перемещения и фиксации относительно первой, в направлении перпендикулярном основанию, шток размещен на втором элементе перпендикулярно базовой плоскости, а каретка установлена на стойке.

На фиг.1 изображен главный вид устройства; на фиг.2 — 4 — соответственно разре1765688 зы А — А, Б — Б, В-В на фиг.1; на фиг.5 — перекомпоновка устройства, изображенного на фиг.1, для случая определения остаточных напряжений в кольцевых образцах (при горизонтальном изображении измерителя деформации), Устройство содержит основание 1, выполненное в виде штатива, состоящего из жестко соединенных между собой плиты а, имеющей базовую плоскость, и перпендикулярного ей бруса б. Стойка 2 соединена с основанием 1 посредством шарнира 3, ось

4 которого параллельна базовой плоскости, и имеет возможность устанавливаться и фиксироваться перпендикулярно и параллельно данной плоскости.

На стойке 2 установлена каретка 5, которая имеет возможность перемещаться и фиксироваться в направлении, перпендикулярном базовой плоскости основания 1. Для этого в стойке выполнен паз призматического сечения (типа ласточкин хвост), в который входят направляющая 6 каретки 5, а перемещение обеспечивается реечной передачей, состоящей из зубчатой рейки 7, закрепленной на направляющей 6, в пазу верхней части стойки 2. Вращением зубчатого колеса 8 с помощью маховичков 10 обеспечивается перемещение каретки 5 в направлении, перпендикулярном базовой плоскости основания 1, и фиксация ее в требуемом положнии, На каретке 5 размещен подвес, предназначенный для размещения и взаимной ориентации друг относительнго друга: быстросъемного зажима 11 образца 12, измерителя деформации 13 и микровинта 14, Подвес выполнен в виде двух элементов 15 и 16, первый из которых имеет паз и закреплен симметрично относительно каретки 5 и параллельно оси 4 шарнира 3, а второй элемент 16 и измеритель деформации 13 закреплены на соответствующих концах первого элемента 15 перпендикулярно базовой плоскости основания 1, Второй элемент 16 выполнен в виде профиля

П-образного сечения, в нижней полке которого размещен шток 17 с шайбой 18, закрепленной на его верхнем торце. Между шайбой 18 и нижней полкой элемента 16 установлена пружина сжатия 19. На нижнем торце штока 17 закреплена опорная пластина 20 под быстросъемный зажим 11 образца

12, который выполнен в виде двух паралелльных базовой плоскости основания 1 губок: верхней 21 и нижней 22. Верхняя губка

21 жестко соединена со штоком 17, а нижняя выполнена с возможностью перемещения и фиксации относительно верхней в направлени, перпендикулярном базовой плоскости основания 1.

Для осуществления этого обе губки связаны шпилькой 23, на которой между ними

5 установлена пружина сжатия 24. Перемещение нижней губки 22 относительно верхней

21 осуществляется вращением гайки 25, а параллельность перемещения обеспечивается при этом направляющим штифтом 26.

10 Верхняя губка 21 быстросъемного зажима

11 через открытый паз надевается на шток

17, входит в углубление опорной пластины

20 и закрепляется на штоке 17 гайкой 27. От поворота шток 17 удерживается шпанкой

15 28. В резьбовом отверстии верхней полки элемента 16 установлен микровинт 14, упирающийся торцем в шайбу 18 штока 17. На правой консоли элемента 15 закреплен вертикальный элемент 29 аналогичного попе20 речного сечения, а к нему, в свою очередь, крепится горизонтальный элемент 30, в отверстии которого перпендикулярно базовой плоскости основания 1 установлен измеритель деформации 13. Элементы 29 и 30, как

25 и элемент 15 имеют пазы, которые позволяют изменять положение измерителя деформации в горизонтальном и вертикальном направлениях в зависимости от размеров и формы исследуемого образца 12, 30 На базовой плоскости основания 1 установлена ванна 31 с раствором травления, в который помещается катод 32 и исследуемый образец — полоска 12 или кольцо 33.

Раствор травления, катод 32, образец 12 или

35 33 и источник питания образуют электрохимическую ячейку, обеспечивающую анодное растворение поверхностных слоев образца.

Устройство работает следующим обра40 зом.

Стойка 2 поворачивается относительно оси 4 шарнира 3 (по стрелке на фиг.2) и фиксируется в положении параллельном базовой плоскости основании 1, В таком поло45 жении подвес с быстросъемным зажимом 11 для образца 12, измерителем деформации

13 и микровинтом 14 не будет находиться над ванной 31 с раствором травления. Вращением гайки 27 ослабляется крепление бы50 стросъемного зажима 11, после чего он извлекается из направляющего углубления опорной пластины 20, закрепленной на штоке 17. Вращением гайки 25 перемещается нижняя губка 22 относительно верхней 21, 55 увеличивая зазор между ними до величины., достаточной для установки в него исследуемого образца-полоски 12, Надежное крепление образца обеспечивается затягиванием гайки 25 зажима 11.

1765688

Поверхности образца-полоски 12. не подлежащие травлению, а также поверхности зажима 11, погружаемые в электролит, защищаются слоем лака или воска. Затем быстросъемный зажим 11 с образцом 12 5 вставляется в направляющее углубление опорной пластины 20, закрепленной на штоке 17 и закрепляется вращением гайки

27. Ослабив соответствующие гайки, перемещают вертикальный элемент 29 вдоль па- 10 за основного элемента 15 подвеса, а горизонтальный элемент 30 в свою очередь вдоль паза вертикального элемента 29 так, чтобы точка качания наконечника 34 измерительного стержня 35 измерителя дефор- 15 мации 13 приходилась по середине образца-полоски 12 на заданном расстоянии от его края.

Затем рукой переводят стойку 2 из положения параллельного базовой плоскости 20 основания 1 в перпендикулярное к последней. Вращением микровинта 14 подводят образец 12 под наконечник 34 измерителя деформации 13 и устанавливают его в исходное положение, соответствующее сере- 25 дине диапазона измерений. После этого вращением маховичков 10 обеспечивается плавное перемещение каретки 5 до погружения образца 12 в раствор травления, залитый в ванну 31. После погружения 30 образца в раствор травления вращением микровинта 14 производят установку нулевых показаний на цифровом табло измерителя деформации. После включения источника питания электрохимической 35 ячейки осуществляется процесс травления поверхностных слоев образца, удаление которых вызывает деформации его оставшейся части. По известным значениям изменений деформаций образца по глубине 40 удаленных слоев производится расчет оста.точных напряжений.

После окончания процесса вращением маховичков 10 осуществляется перемещение каретки 5 вверх, при этом образец 12 45 извлекают из раствора травления. Стойку 2 переводят поворотом в положение параллельное базовой плоскости основания 1 и фиксируют в этом положении, микровинта

14 образец 12 отводят от наконечника 34 50 измерителя деформации 13. B этом положении снимают зажим 11 с образцом путем отворачивания гайки 27, а затем извлекают и сам образец, вращая гайку 25 на увеличение зазора между верхней и нижней губка- 55 ми 21 и 22 зажима 11.

Данная конструкция устройства может быть использована и при определении оста-: точных напряжений в кольцевых образцах.

В данном случае измеритель деформации может быть расположен в горизонтальном положении. Конструктивные изменения в этом случае ограничиваются тем, что на левой консоли элемента 15 с пазом дополнительно закрепляют вертикальный стержень

36, на котором в свою очередь крепится элемент 16 П-образного сечения, повернутый по сравнению с компоновкой для плоского образца, на 90, На обоих краях разреза кольцевого образца 33 закрепляют два удлинителя 37 и 38, Удлинитель 37 используется для закрепления кольцевого образца 33 в зажиме 11, а к удлинителю 38 подводят наконечник 34 измерителя деформации 14.

Предлагаемое устройство обладает упрощенной конструкцией, малыми габаритами и универсальностью, в значительной мере удовлетворяет требованиям переносного прибора, позволяет выполнять операции, связанные с закреплением и осмотром контролируемого образца, вне зоны раствора травления, что в совокупности обеспечивает повышение надежности его в работе.

Ф рмула изобретения

Устройство для определения остаточных напряжений, содержащее основание с базовой плоскостью, каретку, установленную с возможностью перемещения и фиксации в направлении, перпендикулярном базовой плоскости, подвес, закрепленный на каретке, размещенные на подвесе зажим для образца, измеритель деформации и микровинт и размещенную на базовой плоскости травильную ванну, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения надежности устройства, оно снабжено стойкой, соединенной с основанием посредством шарнира, ось ко-.орого параллельна базовой плоскости, и установленной с возможностью фиксации перпендикулярно и параллельно базовой плоскости, установленным соосно микровинту штоком, один из торцов которого взаимосвязан с микровинтом, а другой жестко соединен с зажимом, подвеска выполнена в виде двух элементов с пазами, первый из которых закреплен симметрично относительно каретки параллельно оси шарнира, а второй элемент и измеритель деформации закреплены на соответствующих концах первого элемента перпендикулярно базовбй плоскости симметрично относительно каретки, зажим выполнен в виде двух параллельных базовой плоскости губок, одна из которых жестко соединена с осью, а другая выполнена с возможностью перемещения и фиксации относительно первой в направлении, перпен1765688

10 дикулярном основанию, шток размещен на втором элементе перпендикулярно базо4-Д

Фиг. 2 вой плоскости, а каретка установлена на стойке.

1765688

Фиг. 4

1765688

Составитель Ю.Тюрин

Редактор Т.Орловская Техред М.Моргентал Корректор И,Муска

Заказ 3379 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Устройство для определения остаточных напряжений Устройство для определения остаточных напряжений Устройство для определения остаточных напряжений Устройство для определения остаточных напряжений Устройство для определения остаточных напряжений Устройство для определения остаточных напряжений Устройство для определения остаточных напряжений 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано, например, при исследовании характера изменения крутящего момента у активных вращающихся объектов, Целью изобретения является повышение производительности измерений, В процессе скручивания вращающегося вала наводимые в обмотках магнитных головок импульсные последовательности попеременно подаются на формирующие цепи и далее на входы стартстопного генератора, формирующего последовательность пилообразных сигналов, высота и длительность которых пропорциональны углу скручивания контролируемого вала в его различных фазовых положениях

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения деформаций тел вращения

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения деформации в условиях широких диапазонов и быстроменяющихся температур

Изобретение относится к способам неразрушающего контроля конструкций и может быть использовано дня оперативной ди агностики напряженно-деформирован мог о состояния в процессе эксплуатации

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к способам контроля целостности объекта при длительной его эксплуатации

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к измерениям линейных перемещений преимущественно в длинномерных строительных конструкциях

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения деформаций в машиностроительных конструкциях

Тензометр // 1719883
Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к измерению и контролю напряжений в конструкциях любого типа

Изобретение относится к испытательной технике и имеет целью повышение точности способа определения изгибной жесткости объектов, изготовленных из композиционных материалов

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к средствам измерения деформаций конструкций летательных аппаратов при испытаниях на прочность

Изобретение относится к области автоматизации процессов взвешивания, дозирования и испытания материалов

Изобретение относится к средствам измерения динамической деформации, измеряющим динамическое деформируемое состояние инженерных конструкций

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к устройствам, контролирующим перемещение деталей машин, и может быть использовано в системах контроля машинами и оборудованием
Изобретение относится к электрорадиотехнике, а в частности к технологии изготовления прецизионных фольговых резисторов, а также может быть использовано при изготовлении резисторов широкого применения
Наверх