Способ распалубки бетонных и железобетонных конструкций

 

Использование: в строительстве, в частности в производстве бетонных и железобетонных работ при возведении монолитных конструкций и изготовлении сборных бетонных и железобетонных изделий в термоактивных металлических опалубках. Сущность изобретения: после бетонирования конструкций перед их распалубливанием термоактивные стальные опалубки нагревают до температуры 50-150°С в течение 5-10 мин. При такой продолжительности нагрева линейное расширение металлической палубы значительно опережает объемное расширение бетона, теплофизические характеристики которого на несколько порядков ниже аналогичных показателей стали. В результате теплового расширения опалубки нарушается сцепление бетона с ее палубой и между ними образуется зазор. N Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) ((() (s()s В 28 В 13/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4875742/33 (22) 30,08.90 (46) 07,10.92. Бюл. М 37 (71) Дегастанский политехнический институт (72) Н.Н.Данилов, С,M.Íàóìîâ, Ю.А.Мина ков и К.А.Гасанов (56) Евдокимов Н.И, и др. Технология монолитного бетона и железобетона, M.: Высшая школа. 1980, с.32 — 35.

Авторское свидетельство СССР

М 1049642, кл. Е 04 6 9/10, 1982, (54) СПОСОБ РАСПАЛУБКИ БЕТОННЫХ И

)КЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ (57) Использование: в строительстве, в частности в производстве бетонных и железоИзобретение относится к строительству, а именно к производству бетонных и железобетонных работ при возведении монолитных конструкций и изготовлении сборных бетонных и железобетонных изделий в термоактивных металлических опалубках.

Известен способ распалубки конструкций, возводимых в неразъемных блок-формах, включающий строповку, отрыв от бетона посредством домкратных приспособлений, подъем, перестановку опалубки на новую позицию и подготовку к новому циклу бетонирования (1).

Также известен способ распалубки бетонных и железобетонных конструкций, возводимых в стальных термоактивных опалубках, включающий строповку, подъем опалубки и перестановку (2), Недостатками известных способов являются повышенные трудозатраты, дефорбетонных работ при возведении монолитных конструкций и изготовлении сборных бетонных и железобетонных изделий в термоактивных металлических опалубках. Сущность изобретения: после бетонирования конструкций перед их распалубливанием термоактивные стальные опалубки нагревают до температуры 50 — 1500C в течение

5 — 10 мин. При такой продолжительности нагрева линейное расширение металлической палубы значительно опережает объемное расширение бетона, теплофизические характеристики которого на несколько порядков ниже аналогичных показателей стали. В результате теплового расширения опалубки нарушается сцепление бетона с ее палубой и между ними образуется зазор. мированние узлов механических соединений и повреждение низковольтных электрических контактов из-за неравномерности усилий при отрыве опалубки, а также возникновение трещин и сколов на поверхности конструкций.

Цель изобретения — снижение трудозатрат, повышение производительности за счет исключения операции отрыва опалубки и улучшения качества конструкции, Цель достигается тем, что в способе распалубки бетонных и железобетонных конструкций, возводимых в стальных термоактивных опалубках, включающем строповку, подъем опалубки и перестановку, перед строповкой стальную термоактивную опалубку нагревают до 50-150 С в течение 5-10 мин путем включения ее в электрическую сеть низкого напряжения.

При нагреве в течение 5 — 10 мин линейное расширение металлической палубы зна1766674

Составитель В. Лебедева

Техред М.Моргентал Корректор В, Петраш

Редактор

Заказ 3508 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 чительно опережает объемное расширение бетона, теплофизические характеристики которого на несколько порядков ниже аналогичных показателей стали, В результате равномерного по всей площади поверхностей опалубки теплового расширения нарушается сцепление бетона с ее палубой и между ними образуется зазор (т.е. происходит отрыв блок-формы от бетона), что позволяет пройзвос(ить распалубливание конструкций краном без использования дополнитб ьнМх прйспособллений. Очистка и смазка палубы перед новым технологическим циклом не производЬтся, так как усилия, возникающие при тепловом расширении опалубки, значительно превосходят величину сцепления палубы с бетоном. Температура, на которую необходимо нагреть палубу, лежит в пределах 50 — 150 С и зависит от линейных размеров опалубки, материала опалубки и чистоты поверхности и ал уб ы., Пример 1. Забетонированный в стальной опалубочной термоактивной блок-форме монолитный фундамент размерами в йлане 2,5х3 м подвергался распалубливанию следующим образом.

Палуба термоактивной опалубки через понижающий трансформатор подключалась к электросети напряжением 4 В, тем самым itроизводился нагрев опалубки до

40 — 45 С в течение 4 — 5 мин, замерялся зазор, образовавшийся между палубой и бетоном, который составил 0,5 — 1,0 мм, а затем производились строповка, отрыв и подъем блок-формы. При этом осуществлялось наблюдение за процессом снятия блок-формы и оценивалось состояние распалубочной поверхности конструкции.

Пример 2. При распалубливании конструкции, забетонированной в термоак.тивной блок-форме, к блок-форме подавалось электрическое напряжение 5 В и обеспечивался нагрев палубы до 50-60 С в течение 4 — 5 мин. При этом величина зазора между палубой и бетоном, которая замерялась при помощи щупа, составила 1,01,5 мм. При достижении температуры палубы до 50-60 С осуществлялись строповка, отрыв и подъем блок-формы, На опа5

50 лубочной поверхности конструкции и в углах срывы бетона, сколы и трещины не наблюдались.

Пример 3. Распалубливание конструкции, забетонированной в термоактивной опалубке, производилось путем нагрева палубы до 140 — 150 С при величине подаваемого на нее напряжения 5 В, продолжительность нагрева палубы опалубки составила 9 — 10 мин. Величина зазора между палубой и бетоном достигла 4-4,5 мм.

Снятие опалубки, включающее строповку, отрыв и подъем, происходили равномерно и без перекосов, на поверхности бетонной конструкции и в угловых зонах сколы, срывы и трещины не наблюдались, Пример 4. Распалубливание монолитной конструкции, забетонированной в металлической термоактивной блок-форме, производилось при величине подаваемого напряжения 5 В и длительности нагрева 1012 мин. За это время температура палубы поднималась до 160 — 170 С, величина зазора между палубой и бетоном составила

4 — 5 мм, процесс снятия блок-формы происходил равномерно, на опалубочной поверхности конструкции и в угловых зонах срывы, сколы и трещины не наблюдались, Увеличились энергозатраты, При снятии опалубки во всех приведенных примерах разборку или ослабление болтовых и других соединений не производили, перед повторным применением блок-форм для выполнения нового технологического цикла сборки блок-форм подготовка поверхности палубы не требовалась, Формула изобретения

Способ распалубки бетонных и железобетонных конструкций, возводимых в стальных термоактивных опалубках, включающий строповку, подъем опалубки и перестановку, отличающийся тем, что, с целью снижения трудозатрат, повышения производительности за счет исключения операции отрыва опалубки и улучшения качества конструкции, перед строповкой стальную термоактивную опалубку нагреваloT до 50 — 150 С в течение 5 — 10 мин путем включения ее в электрическую сеть низкого напряжения.

Способ распалубки бетонных и железобетонных конструкций Способ распалубки бетонных и железобетонных конструкций 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству керамических изделий, а именно к манипулирующим устройствам, используемым для съема с пресса отформованных сырых изделий из пластичных композиций и переноса их с кантованием и выдачей на сетчатый конвейер для последующей сушки

Изобретение относится к строительной индустрии, в частности к производству мелких однотипных изделий из железобетона , и обеспечивает сохранность изделий

Изобретение относится к производству строительных материалов

Изобретение относится к технологии производства строительных материалов и может быть использовано для изготовления теплоизоляционных и конструкционно-теплоизоляционных ячеистых бетонов автоклавного твердения

Изобретение относится к производству силикатного кирпича

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к производству кирпича

Изобретение относится к производству силикатного кирпича

Изобретение относится к производству строительных изделий, а именно к устройствам для извлечения предварительно напряженных пустотелых панелей и плит, формуемых экструзионным способом, со стендовых линий, и может быть использовано при производстве, например, покрытий ВПП аэродромов и дорог

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и направлено на повышение надежности работы устройства для выгрузки керамических изделий из шахтной печи, при сохранении высокого качества готовой продукции. Устройство для выгрузки керамических изделий из шахтной печи содержит механизм снижения садки в виде подъемно-опускного стола с выступающими элементами, механизм фиксации садки и отводящий конвейер. При этом механизм фиксации садки включает совокупность параллельных брусьев, соединенных с одного конца поперечиной и установленных с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещения и размещения в сквозных каналах садки с опорой свободных концов брусьев на опорные элементы. Отводящий конвейер выполнен в виде совокупности параллельных дорожек, приводимых синхронно и в одном направлении. Причем отводящий конвейер смонтирован на подъемно-опускном столе. Дорожки конвейера размещены на выступающих элементах стола, выполненных балочной формы, ориентированных вдоль брусьев механизма фиксации и проходящих между ними при подъеме стола. Техническим результатом является повышение надежности работы устройства и сокращение времени выгрузки. 7 з.п. ф-лы, 10 ил.
Наверх