Устройство для отбора заготовок резинокордного материала

 

Использование; в шинной промышленности для отбора отрезанных от непрерывного полотна полос корда и передачи их на дальнейшую обработку. Сущность изобретения: полый корпус образован дисками 9, 10. Они соединены между собой гибкими элементами 11. Один из дисков 10 жестко связан с кронштейном 8. На другом диске 9 смонтирована посредством трубки 12 герметичная камера 13. Между дисками 9 и 10 установлена распорная пружина 14. Трубка 12 соединена с кронштейном 8, который выполнен полым. 1 з.п, ф-лы, 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 29 D 30/26, 30/38

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 а (21) 4862091/05 (22) 27,08.90 (46) 07.10.92. Бюл. N 37 (71) Омское научно-производственное объединение "Прогресс" (72) Б,А.Канцев, А,M,Màðàìûãèí и А,И,Хомяков (56) 1. Авторское свидетельство СССР

¹ 373171, кл. В 29 D 30/38, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

N 1028529, кл, В 29 D 30/38, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ЗАГОТОВОК РЕЗИНОКОРДНОГО МАТЕРИАЛА

„, Ы„„1766703 А1 (57) Использование; в шинной промышленности для отбора отрезанных от непрерывного полотна полос корда и передачи их на дальнейшую обработку. Сущность изобретения: полый корпус образован дисками 9, 10, Они соединены между собой гибкими элементами 11. Один из дисков 10 жестко связан с кронштейном 8. На другом диске 9 смонтирована посредством трубки 12 герметичная камера 13, Между дисками 9 и 10 установлена распорная пружина 14. Трубка

12 соединена с кронштейном 8, который выполнен полым. 1 з,п, ф-лы, 7 ил.

1766703

30

35 товок

Изобретение относится к оборудованию шинной промышленности и предназначено для отбора отрезанных от непрерывного полотна полос корда, передачи их дальнейшую обработку.

Известно устройство для перекладки резинокордного материала, содержащее узел переноса, выполненный в виде полого корпуса со смонтйрованным в нем посредством подпружиненного толкателя удерживающим элементом, привод для возвратно-поступател ьного перемещения удерживающего элемента и привод для поворота полого корпуса (1), Недостатками этого устройства является то, что при движении полоса корда не фиксируется, вследствие чего возникают развороты полосы, смятые кромки, приводящие к нарушению центровки и цикличности работы всего агрегата, а также в устройстве происходит смещение полос корда в состыкованной ленте из-за различия расстояния между полосами корда на транспортере ДРМ.

Известно и другое устройство для отбора заготовок резинокордного материала, содержащее основание, смонтированный на нем отборочный механизм с захватами в виде полого корпуса и замкнутой полости, соединенный с источником подачи в нее рабочего агента, и привод для поворота отборочного механизма в виде шарнирно установленного силового цилиндра и шарнирно связанного с его штоком рычага, кинематически соединенного посредством кронштейна с отборочным механизмом (2), Недостатком этого устройства является то, что не обеспечивается постоянство надежного удержания перекладываемых кордных заготовок механизмом с захватами, так как не сохраняются адгезионные свойства удерживающего элемента, которые по мере работы сжимаются за счет старения резины и прилипания к нему резины от кордных заготовок. Кроме этого механизмы захвата, выполненные коробчатого типа размерами, равными размером площади перекладываемых заготовок, имеют большие габариты и массы, при их движении возникают большие инерционные силы, что снижает надежность работы устройства и точность перекладки заготовок, Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности устройства в работе, Цель достигается тем, что в устройстве для отбора заготовок резинокордного материала, содержащем основание, смонтированный на нем отборочный механизм с захватами в виде полого корпуса и герметичной камеры, соединенной с источником подачи рабочего агента, и привод для поворота отборочного механизма в виде шарнирно установленного силового цилиндра и шарнирно связанного с его штоком рычага, кинематически соединенного посредством кронштейна с отборочным механизмом, согласно изобретению полый корпус образован дисками, соединенными между собой гибкими элементами, один из которых жестко связан с кронштейном, а на другом смонтирована посредством трубки камера, причем между дисками установлена распорная пружина, а трубка соединена с кронштейном, кроме того кронштейн выполнен полым.

На фиг,1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг.2 — то же, вид в плане; на фиг.3 — общий вид захвата; на фиг.4 — расположение деталей в узле подьема и поворота механизма отбора; на фиг.5 — разрез А — А на фиг,4; на фиг,б и 7 — схема опускания и поворота механизма отбора.

Устройство для отбора заготовок резинокордного материала содержит основание

1, на котором смонтированы отборочный механизм 2 с захватами 3, привод 4 для поворота отборочного механизма 2 в виде шарнирно установленного на основании 1 силового цилиндра 5, шток 6 которого шарнирно связан с рычагом 7, кинематически соединенным посредством кронштейна 8 с отборочным механизмом 2, Количество захватов 3 определяется в зависимости от размеров отбираемых загоЗахваты 3 представляют собой полый корпус, образованный дисками 9 и 10, соединенными между собой гибкими элементами 11, Диск 10 жестко соединен с кронштейном 8, На диске 9 смонтирована посредством трубки 12 герметичная камера 13, Между дисками 9 и 10 установлена распорная пружина 14, которая удерживает диски 9 и 10 в свободном состоянии на наибольшем расстоянии друг от друга.

Трубка 12 соединена с кронштейном 8 посредством резинового шланга 15.

Кронштейн 8 выполнен полым для подачи рабочего агента в камеру 13 захвата 3.

Камера 13 образована корпусом 1" и шайбой 17, закрепленными на диске 9 посредством трубки 12, и уплотнительных шайб 18 и гаек 19. Шайба 17 выполнена с отверстиями а для прохода воздуха при создании вакуума между шайбой 17 и отбираемой заготовкой, Кронштейн 8 жестко закреплен на втулке 20, которая подвvæío установлена на ва1766703 лу 21, смонтированном посредством подшипников качения 22 в стакане 23. Во втулке 20 эапрессованы втулки 24 и 25, посредством которых втулка 20 установлена на валу 21 и на втулке 26. Стакан 23 и втулка

26 закреплены на основании 1 болтами 27.

На стакане 23 закреплен упор 28, а на втулке 8 — упор 29.

На нижнем конце вала 21 посредством шпонки 30 закреплен рычаг 7.

В средней части втулки 20 выполнен профильный паз б; в который входит палец

31, закрепленный на валу 21.

Устройство работает следующим образом, Исходное положение — кронштейн 8 отборочного механизма 2 находится в положении после передачи заготовки 32 на отборочный транспортер 33 (показанном условно), как показано на фиг.1 и 2. вакуум отключен.

Для поворота-кронштейна 8 за отбором следующей заготовки 32, отрезанной на диагонально-резательной машине 34, подают сжатый воздух в правую полость силового цилиндра 5, под воздействием которого шток 6 выдвигается и через рычаг 7 поворачивает вал 21.

При повороте вала 21 палец 31, воздействуя на выступ в паза б, поворачивает втулку 20 вместе с кронштейном 8 и захватами

3 в сторону расположения следующей заготовки 32 до тех пор, пока упор 29 соприкоснется с упором 28. Вал 21 продолжает поворачиваться дальше, и палец 31 выходит из соприкосновения с выступом в и, воздей. ствуя на паз б, опускает втулку 20 с кронштейном 8 и захватами 3 на величину д.

Поскольку величина опускания г больше, чем величина д — расстояние шайбы 17 захвата 3 (фиг.1,4 и 5) заготовки 32, то происходит плотное прилегание шайбы 17 к поверхности отбираемой заготовки 32. При этом пружины 14 несколько сжимаются и позволяют самоустанавливаться каждому захвату 3 независимо от неровностей поверхности отбираемых заготовок. После полного опускания кронштейна 8 включают вакуум через полый кронштейн 8 и происходит прижатие заготовки 32 к захватам 3 за счет разности давления воздуха с наружной поверхности заготовки и в камере 13.

5 За это время заготовка 32 отводится транспортером 33 и освобождается место для следующей заготовки.

Затем подают сжатый воздух s левую полость цилиндра 5, в результате чего про10 исходит поворот вала 21 в обратную сторону. Вначале под воздействием пальца 31 на паз б происходит подъем кронштейна 8 с захватами 3 и заготовкой 32 до тех пор, когда палец 31 займет положение за высту15 пом в паза б.

После завершения поворота кронштейна 8 в исходное положение отключают вакуум и подают сжатый воздух, под действием которого заготовка 32 падает на транспор20 тер 33.

Затем циклы повторяются и таким образом производят непрерывный отбор заготовок, Формула изобретения

25 1. Устройство для отбора заготовок резинокордного материала, содержащее основание, смонтированный на нем отборочный механизм с захватами в виде полого корпуса и герметичной камеры, соединен30 ной с источником подачи в нее рабочего агента, и привод для поворота отборочного механизма в виде шарнирно установленного силового цилиндра и шарнирно связанного с его штоком рычага, кинематически

35 соединенного посредством кронштейна с отборочным механизмом, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности устройства в работе, полый корпус образован

40 дисками, соединенными между собой гибкими элементами, один из которых жестко связан с кронштейном, а на втором смонтирована посредством трубки камера, причем между дисками установлена рас45 порная пружина, а трубка соединена с кронштейном.

2. Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что кронштейн выполнен полым, 1766703

1766703

Фиг. 4

1766703

Составитель Е. Кригер

Редактор Е. Хорина Техред М,Моргентал Корректор С, Патрушева

Заказ 3509 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, yn,Гагарина, 101