Способ переработки барийсодержащего сырья

 

Использование: переработка барийсодержащих хвостов обогащения с получением цементного Клинкера и попутным извлечением цветных и благородных металлов в возгоны. Сущность: обжиг хвостов обогащения баритовой руды проводят в присутствии хлорида кальция, известняка и лесса при 11150-1200°С. 3 табл.

> (l9) (11) СОЮЗ СОВЕТСКИХ сОциАлистических

РЕСПУБЛИК (s(>s С 22 8 1/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БАРИЙСОРЖАЩЕТО СЫРЬЯ

) Использованйе: переработка барийсоржащих хвостов обогащейия с полученицемейтного "клинкера и no ïóòíûì влечейием цветных и благородных метала в возгоны." Сущность . обжиг хвостов огащения баритовой руды проводят в йсутствии хлорида кальция, известняка и сса при 11150 — 1200 С. 3 табл.

1 (21) 4892194/02 - (54 (22) 17.12.90 .. .: ЛЕ (46) 07,10.92. Бюл. N . 37 . -:, (57. (71) Казахский. химико-технологический инс- де титут . . ем (72) С. С. Оспанов, А. А. Анарабаев, С. Т. из

Тлеуова и К. Б. Байжигитов " ло (56) Авторское свидетельство СССР .: об

N. 378465, кл. С 22 В 1/08, 1973. - . -. пр

Кравченко И. В, и др. Химия и техноло- " ле гия специальных цементов, М.; Химия, 1979, с. 191 — 198.

Изобретение относится к строительным Целью изобретения является обеспечематериалам, в частности к способу перера- ние комплексной переработки барийсодерботки барийсодержащих хвостов обогаще- .. жащегосырья иудешевление процесса. ния с получением цементного клинкера.и . Поставленная цель достигается при попутным извлечением цветнйх и благород- окислительно-хлорирующем обжиге сырьеных металлов в возгоны. .. . ". вой смеси, содержащей хлорид кальция, изИзвестен способ переработки бедного вестняк, лесс и хвост обогзщения баритовой полиметаллического сырья, включающий руды при следующей соотноаении компохлоридовозгоночный обжиг, переработку .. нентов;.мас.%: огарков на каменное литье и пирометаллур- Хвосты обогащения гическую переработку хлоридных возгойов.. .:. " баритавой руды .. 14,6-37,7

Лесс: ..... 15.6-21,0

Наиболее близким по технической сущ-: Хлорид кальция - 4,5-9,0 ности и достигаемому эффекту является Известняк: . Остальное способ получения барийсодержащих це- и обжиг проводят (три 1150 — 1200 С. ментов при 1350-14000С иэ баритовой руды . :. Способ заключается в том, что наличие с содержанием 10-15 ВаО в сырьевой хлорида кальцйя в шихте (смеси} понижает смеси. .:::., -: температуру разложения карбоната кальНедостатком способа является то; что Ция, барита и способствует снижению темпроцесс клинкерообразоввния протекает.. . пературы до 1150-12000С. При этом при высоких температурах 1350-14000С, а совмещается температура разложения также производство барийсодержащего це- сульфата бария с температурой минераломента обусловлено высокими материальны- образования. В табл. 1 приведены химичеми затратами в связи с использованием ские составы исйользуемых сырьевых баритовой руды с содержанием ВаΠ— 58%. материалов. 1766988

Таблица1

fl р и м е р, Были приготовлены сырьевые смеси из хвостов обогащения с добавкой известняка. лесса и хлорида кальция.

Обжиг сырьевой смеси проводили при

1150-1200 С. Текущий контроль качества клинкера в процессе обжига осуществляется путем определения СаО, микрохимической реакцйй

B табл, 2 приведены характеристики сырьевых смесей. B смесях 1 — 5 расчетное количество оксида бария составила при сжатии 42,6-44,9 МпА. При уменьшении содержания ВаО до 2,62% прочность уменьшается до 39.8 МпА.

Как следует из полученных данных. степень извлечения цветных металлов находится на уровне 80-94% и меняется незначйтельно в зависимости от изменения состава. Низкую степень возгонки цветных металлов и серебра можно объяснить очень низким их содержанием в хвостах обогащения: РЬ 0.09-0,15%, Zn 0.01-0,5%; Си 0,040,09%: Ag 3-5 г/т. Пыль. уловленная в циклонах полупромышленной установки, показала, что степень извлечения в газовую фазу составила: для свинца 92,2 — 95,0%. меди 85,0-91.6%. цинка 80-92.9 %, серебра

90.0-92,0%»

Результаты физико-механических испытаний клинкеров, полученных при 1150—

1200"С приведены в табл. 3. Испытания проводились в соответствии с требованиями ТУ-21-20-67-87 и полученные результаты составили при сжатии 42,6 — 44,9 МпА, что соответствует барийсодержащему цементу

5 марки "400".

Техническим преимуществом заявляемого объекта по сравнению с прототипом является, снижение энергетических, материальных затрат на получение барийсодер10 жащего цемента и хлоридных возгонов цветных металлов, высвобождение плодородных земельны угодий от промышленных барийсодержащих отходов, охрана окружающей среды.

15 Формула изобретения

Способ переработки барийсодержащего сырья, включающий его подготовку и обжиг, отл и ч а ю шийся тем, что. с целью обеспечения комплексной переработки бэ20 рийсодержащего сырья и удешевления процесса, в качестве исходного сырья используют смесь, содержащую хвосты обогащения баритовой руды, лесс, хлорид кальция и известняк при следующем

25 соотношении компонентов, мас. %: хвосты обогащения баритовой руды 14,6 — 37,7 лесс -15,6-21,0 хлорид кальция -4,5-9.0

30 известняк- остальное, а обжиг проводят при 1150-1200 С.

1766988

ООС» 0 а ° В с °

С4 ММ СЧ Cct

-0 СФ Ф

1 1 ! 1

1 1

I 1

О I а 1

Феч!

° 1

I !

1 1

I 1

4 00 1

I N 1

I aI

1 1 1 ! 1

4 ФВ 1 .I 1 .Ф 1

I 1

1 1

1 I б I

3..М 3 с1 г — —

I 1

I 1

I 1 ! CO Ф .I C4 1

l I

1 I

1 1 «3

1 1

1 I л

1 1

Ф вЂ” — ч

I Ф ! I

t 1

1 t м

Л 3 и

l I

В! I

I CO ч. «ч

A Š— -1

X l 1

1" 1 1

30 1 Л

33 3 1

u —.— 4 ! 1

X 1 а 3

ctм

3 1 ь 1 . Д

3- 3

v о

I OO а 3—

С 1 1

1 1

СЧМЬЬ а а а а а ъо лллл

С4 ЕЧ СЧ N Еч мсо а ач) асо сосо

В а A В

ooooСЧ е \ Го 0 а с В а а

- .0 -Ф Ф лГ м

I5

X с

30 с)

l1 I

1 l

1 1

Г

1 I

1 I

I I

1 1

Ъ0 ЬОЪОО О а В а еч м м

-О .Ф -ле - Ф оъа сч сч— а -а

В В

N СЧ С4С4

I !

О 1 о

N 1

1 !

1 а а с а A

РЛ!. 0Л сч еч сч еч еч

- о .0

ОЪ ОЪО ОЪСО

A В С оо оь

СЧ - Р 0О Ч» Ф « с а с с с

-Ф - Ф .0

I 1 с) 3 1

1 1 с0 Ф вЂ” -4

C1 I I

»Ъ Ф! с0 1 1

С;3 б 1

Ф 1 1 с!о

Фа!

3- 1 а

I ч»со NC0

a A

N М.С М

-0 - и -0 «0

000ОМСЧ СЧ лсо оъ ч) а а

0 мм еч

Л М О» О» СЧ

4» С4 М 0 с . мм м сч

Ь " 3

Ф

СЧ 1

- ОЪСО 0 с а В аа 0 0 счN счсЧ с ч» сЧ

1 а .э

1

1

1

1 .3

1 .1

1

I

t !

t

3 ! !

4»о» î сч с м ъ-т

3

1

l.

1

О-0 Е- а В счь«ьсч «Р - Ф «О

О! 00

1 3

1 Ф! 1

1 X Ф 1

1 X t а ! %3 и i

1 CL I -с I

1 Ф 1 С 1

I Сб 1 1

О 1

1 С) 1 ФФ 1! о л

3 CO 1

С4 w c» ° °

1 1

I 1 ! о о Ф

1

1 Ф

3 CO-CO СО а с а

ЕЧ N Сч СЧ С4 с4 сЧN сЧС4

t мо). 3

Ф 0О I«CO О с с с

С4 СЧ С4 СЧ С»Ъ

1 л

1 — -I

I м

3 ь ч) а с сч сЧ а с

В- ЕЧ

° В °

0» с л еъ

ON NN мсчм

4

Ф

4 а

1 °

Ф

Ф ° дСС

3 °:

С» CO CO а ь

СУЪ Cti ОЪ

ОЪ О\ а с

СЧ сОЪ Ъ ом а асча 00»

A С С

Оъоол сч мме ъм

1

Ь 3 о t

С4 1

I сч о о а а с ьоо

ОЪ ОЪ ОЪ ммм

М СЪ М

Сч СЧ СЧ N

-0 Оъ с «

ОСОО О

° A

ОЪ Ф ОЪ»

С4

I 1

3 t

D I

Ct!

Й I — l

I Ф

I 1

1 !

Ф ! с !

I 1

1!!

I б! 1

1 1

3 О!

СС3 3

t с 1

1 В 1

I 1

3 1

1

I

l

l

3

Ф

I

1

3 б б

Ф

3

1 .1

1

1

1

a COCO

A с а м м

ОЪ ОЪ С Ъ

1

Г

1 00

t. ! X .и

1 Ф

v

1. сХ

3 l

3 ее

3 w I! О !

3 с0 1

3 С,) 1

1 1

l 1

1 1 о

I V 1

l Ф 1!

, !

3. 3

I l

) !

1 3

1 V I

О Ъ

1 IO I

l — — — 1

1 1

1 1

1 l- 3 о

4) 3 и Yl

3 е) СС!! S II

С»

С»

ОЪ о о ооаа

О3 0Ъ-0 л

О с с о о

ОЪ ОЪ

0О а с

СС3

l Ф ь а

l Б о

: 3

1 30! c0

1 о о

I сэ

1

A a A a ооьооь

CO CO 0О 0О t«

В -СФ ОЪО Сч сп оъ м о а о\ оъч) C4 W

С4 C4 N c» л е м с °, a a""! е.- еч ь оъ а со ь моъ а а аitic с с а a °

СЧ ЪЧ сЧ сЧ

ОЪ ОЪ СГЪ ОЪ ОЪ б — —

1 о l

3 4) 1

I l

О 1 о

Ф к

4

- ЕЧ М,Д th — сч м т а

1 1

1 1

1 1 1

1 Ф 1 1

СЧ Ф l 1

Е 3 а

Ф 1 I 1 1

v t о t

3 и 1 1

З! 3 — — 1

1 X 1 1

СФ Хt

1 1 l

33» X 3 х

f0 I X

I l» I

3— - I v I 1 т

1 411 ъ

l Ф 1 1

1 l- Ф х

1 c0 1 а

c0! r

»СФ Y ! Ф I

1 3 1

1 t 1

I 1 1

1 t 3

1 О

1 l I5 1

I 1 СО 1

I 1 1

1 е

1 Ф 1 ! 1 с0 ! о

1 1 СС 1

1 I Ф l

1 1 ба 1

1 Ф» — 4! 001 I 0ЬМОО

I 1 с с

О -т COCO tt ! I0 I 6) 1 Меч МММ

Обо

x ! асч 0 сч

Y3о Оааоь б 4 . 4

I Ф: N 1

1 В I Y !

1 О ЕФ СС 31 X X X I-t

I- ul о эvot

8XC) I03. 3 O X C0 )Ct

3 !

I

I

l

I !

I

1

1

I

1

1

1

1

1 !

1

1

1

1, 1

l

1

l

l

1 !

1.

I

1

1

1

1

1

1.

1

I

1

1

I

I

3

1

I

I

l.

t

3 !

1 !

3 !

l !

1 !

3 б

1 !

1

1 .

1 !

1

1..

1 ! !

I

t l

1 4. I 00 1

3 I

1 l

1 3

4 1

1 1

1 а 3

M 1

3 3

1 3 б !

I 5 !

1 О I

М I

I 4 а I

II 1 1

X 3 Ф.О

Ф 1 Oc I

0) 1 3

С 1 I

Ю I 1

63 I I

X 1 40 I

Ф ь

X I 1

0) I t

c !

Ф 1 4

1-! С !

О 1 Д 1

1 1

3 1

1 4 t t

1 I

1 I

1 О Ф

1 Ф

Ф Ф

I I! 1 о

4 3)c 3

Ф саьоо.ф A В °

ОЪ ОЪ ОЪ ОЪ Ь

СО СО 0О Е)» ОЪ

«ОЪ 1 а а о оъ

ОЪО» б

3 ьО 1 с .«

0 М

ОЪ ОЪ

1 с) о I а с а I ооо 1

ОЪ С)Ъ ОЪ 1

1

°В СЬСЧЧ» 1

Ф

Ф аw

0О 0О 0О СО (1