Установка для нагрева

 

Использование: для нагрева полых цилиндрических изделий в вертикальном положении , например кокилей. Установка содержит корпус 1 с нагревательной камерой (К) 2 Перед и после К 2 на направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения установлено по две каретки, через которые проходят скалки 6 с захватом 7, расположенные внутри К 2 и закрепленные в пазах планки 9 с возможностью перемещения Планка 9 жестко соединена со штоком (Ш) 10 и в середине имеет выступ 12, установленный между упорами 13 и 14, которые закреплены на штанге (ШТ) 15. Последняя размещена параллельно Ш 10 и с помощью штырей соединена с тягами, которые шарнирно соединены с каретками. При движении Ш 10 влево ШТ 15 также движется влево. Тяги начинают сдвигать каретки по направляющим и происходит зажим деталей При обратном ходе Ш 10 осуществляют перенос детали на один шаг и ее разжим. 5 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s F 27 B 9/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

It f„,g

4 о 4

6д (Ql

Ю У

I-6 (21) 4880643/02 (22) 06.11.90 (46) 07.10.92. Бюл. М 37 (71) Рубцовский проектно-конструкторский технологический институт "Автокузлитмаш" (72) А. Г. Лукашин, С, И. Парганаев, Г. Е.

Балаева и О, В. Машенкова (56) Соколов К. Н. Оборудование термических цехов. M., 1967, с. 164 — 165, фиг. 97б.

Авторское свидетельство СССР

М 705228, кл. F 27 В 9/20, 1975. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАГРЕВА (57) Использование: для нагрева полых цилиндрических изделий в вертикальном положении, например кокилей. Установка содержит корпус 1 с нагревательной камерой (К) 2. Перед и после К 2 на направляю„„. Ж„„1767315 А1 щих с возможностью возвратно-поступательного перемещения установлено по две каретки, через которые проходят скалки 6 с захватом 7, расположенные внутри К 2 и закрепленные в пазах планки 9 с возможностью перемещения, Планка 9 жестко соединена со штоком (Ш) 10 и в середине имеет выступ 12, установленный между упорами

13 и 14, которые закреплены на штанге (ШТ)

15, Последняя размещена параллельно Ш

10 и с помощью штырей соединена с тягами, которые шарнирно соединены с каретками.

При движении Ш 10 влево ШТ 15 также движется влево, Тяги начинают сдвигать каретки по направляющим и происходит за- жим деталей, При обратном ходе Ш 10 осуществляют перенос детали на один шаг и ее разжим. 5 ил.

1767315 на в работе, также для работы печи необходимо иметь как отдельный привод для поворота элементов перемещения деталей, так и отдельный привод для обеспечения продольного движения элементов перемещения деталей; движущиеся элементы перемещаются по каткам, которые находятся внутри нагревательной камеры, и подвергаются значительному нагреву, что также снижает надежность в работе печи.

Целью изобретения является повышение надежности в работе установки путем осуществления привода от одного цилиндра.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для нагрева кокилей, содержащей корпус с нагревательной камерой, штанги с упорами, привод, к штоку цилиндра закреплена планка с выступом в середине и пазами, в которых с возможностью

Изобретение стносится к установкам для нагрева полых цилиндрических изделий в вертикальном положении, например кокилей, посредством шагового их перемещения перед заливкой в них металла и может 5 быть использовано на машиностроительных и металлургических заводах.

Известна печь с шагающими балками для нагрева сравнительно длинных деталей небольшой толщинй, полбс, профилей, про- 10 ката, содержащая подовыЬ балки. Подвижные подовые балки могут подниматься над неподвижными, при этом г/одхватывают детали, лежащие на них, и переносят их вперед, достигнув крайнего положения. 15

Подвижные подовые балки опускаются ниже уровня пода, перекладывают детали на неподвижные балки, а сами возвращаются в исходное положение (Кн. Соколов К, Н.

Оборудование термических цехов, Машгиз, 20

M., 1957., с. 164 — 165, фиг. 97б).

Однако известное устройство обладает следующими недостатками: имеет сложную конструкцию привода, обеспечивающего траекторию движения 25 подвижных подовых балок, состоящую из большего количества элементов и имеющую несколько источников движения (цилиндров, электродвигателя), что усложняет управление для обеспечения синхронности 30 движения шагающих балок. Это снижает надежность в работе печи.

Также известна проходная термическая печь (прототип), содержащая корпус, нагревательную камеру, штангу с упором (а. с. N. 35

705228, М, Кл F 27 В 9/20), Однако известная печь обладает следующими недостатками: проходная термическая печь ненадежперемещения установлены скалки. проходящие через подпружиненные каретки, и имеющие жестко закрепленные захваты, а каретки посредством тяг соединены со штангой, причем штанга расположена параллельно штоку с возможностью вращательно-поступательного перемещения, а между упорами, установленными на конце штанги в зоне загрузки, расположен выступ планки, контактирующий с ними.

Сопоставительный анализ предлагаемого изобретения с прототипом показывает, что данная установка отличается . кинематическим соединением деталей, выполняющим как зажим, так и подачу кокилей от одного цилиндра. Штанга с упорами и каретки с тягами, кроме того, вынесены за нагревательную камеру, что повышает их долговечность и ремонтоспособность, Компоновка отличительных конструктивных элементов установки, т. е. параллельное расположение штанги к штоку цилиндра, наиболее оптимальна для создания возвратно-поступательного ее перемещения, а расположение выступа между упорами наиболее просто решает вопрос настройки цикла работы. Элементарное крепление скалок в пазах планки и их перемещение посредством кареток с тягами решает вопрос зажима цилиндрических вертикально расположенных деталей. Все эти признаки повышают надежность в работе установки.

На фиг. 1 показана предлагаемая установка; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1 (разведенное положение скалок); на фиг. 3— разрез Б-Б на фиг, 1; на фиг. 4 — вид В на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез А — А на фиг. 1 (сведенное положение скалок).

Предлагаемая установка содержит корпус 1 с нагревательной камерой 2. Перед нагревательной камерой 2 и после нее жестко закреплены направляющие 3, на которых с возможностью возвратно-поступательного перемещения установлены по две каретки 4, подпружиненные пружиной 5, Скалки 6 проходят через каретки 4, имеют жестко закрепленные захваты 7, выполненные в виде

V-образной призмы, и расположены внутри камеры 2. Скалки 6 крепятся в пазах 8 планки 9 с возможностью перемещения вдоль пазов 8, а планка 9 соединена со штоком 10 цилиндра 11, на планке 9 имеется выступ 12, расположенный посредине. Выступ 12 устанавливают между передним 13 и задним 14 упорами. Последние жестко закреплены на штанге 15, расстояние между упорами 13 и

14 меньше, чем ход штока 10 цилиндра 11, Штанга 15 размещена параллельно штоку

10 и установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения под на1767315

25

55 гревательной камерой 2 во втулках 16, жестко закрепленных к корпусу 1. Штанга 15 с помощью штырей 17 шарнирно соединена с тягами 18, которые посредством пальцев

19 шарнирно соединены с каретками 4.

Штыри 17 установлены как на переднем конце штанги 15 со стороны загрузки, так и на заднем конце штанги 15 со стороны выгрузки. На боковых стенках нагревательной камеры 2 установлены нагревательные элементы 20. На крыше нагревательной камеры 2 установлены вентиляторы 21, обеспечивающие циркуляцию внутри нагревательной камеры 2, Внутри корпуса 1 имеется под 22, по которму перемещаются кокили 23. Количество пар захватов 7, закрепленных на скалках 6, на две пары больше, чем количество кокилей 23, находящихся в нагревательной камере 2.

В месте расположения захватов Е находится место загрузки кокилей 23 в сторону, в месте расположения захватов Ж находится место выгрузки кокилей 23 и установки.

Установка работает. следующим образом.

Кокиль 23 устанавливается на место загрузки E (фиг, 2) в вертикальном положении.

Включается цилиндр 11, который штоком 10 перемещает планку 9 влево, Планка 9 перемещает скалки 6, проходящие внутри кареток 4. Скалки 6 перемещаются с закрепленными на них захватами 7, при этом скалки 6 с захватами 7 находятся в разведенном положении, В конце своего перемещения планка 9 своим выступом 12 воздействует на передний упор 13, закрепленный на конце штанги 15, и увлекает штангу 15, которая также начинает двигаться в левую сторону, при этом штырь 17, закрепленный на штанге 15, посредством тяг 18 начинает двигать каретки 4 к центру.

С каретками 4 тяги 18 связаны через пальцы 19. Каретки 4 скользят по направляющим 3 и сдвигают к центру скалки 6 с закрепленными на скалках V-образными захватами 7, Этому также способствуют пружины 5, установленные на направляющих 3 между корпусом 1 и каретками 4, При этом скалка 6 свободно проходят в пазах 8 планки 9.

По окончании хода цилиндра 11 захваты

7, имеющие V-образную форму, охватывают кокиль 23, находящийся на месте загрузки

Е (фиг. 5). После этого включается движение цилиндра 11 вправо. Цилиндр 11 штоком 10 воздействует на планку 9, которая передает усилие на скалки 6. Скалки 6 двигаются вправо. Захваты 7 перемещают кокиль 23 на шаг с места загрузки Е в нагревательную камеру 2. Пружины 5 способствуют удержанию скалок 6 в сведенном положении. Кокиль 23 перемещается по поду 22. В конце своего перемещения планка 9 выступом 12 воздействует на задний упор 14, закрепленный на конце штанги 15, и увлекает штангу

15, которая также начинает двигаться в правую сторону, при этом штырь 17, закрепленный на штанге 15, посредством тяг 18 начинает раздвигать каретки 4 от центра.

Каретки 4 скользят по направляющим 3 и раздвигают от центра скалки 6 с закрепленными на скалках V-образными захватами 7, Пружины 5, установленные на направляющих 3 между корпусом 1 и каретками 4, сжимаются. По окончании хода цилиндра 11 тяги 18 оказываются расположенными вдоль прямой, проходящей по оси направляющей 3, и в результате не дают пружинам

5 сдвинуть каретки 4 к центру, при этом скалки 6 оказываются в разведенном положении и захваты 7 освобождают кокиль 23 (фиг. 2). В результате рабочего цикла кокиль

23 перемещается на шаг и с позиции загрузки Е попадает в нагревательную камеру 2.

При повторении цикла кокиль 23, с каждым циклом перемещаясь на шаг, пройдет нагревательную камеру 2 и, нагревшись до

200 С переместится из нагревательной камеры 2 на позицию выгрузки Ж, Внутри нагревательной камеры 2 одновременно находится десять кокилей, Нагревательная камера 2 имеет теплоизолирующие стенки (панели с набивкой из минеральной ваты не показаны). Нагрев до

200 С осуществляется нагревательными элементами 20, расположенными на стенках нагревательной камеры 2. На крыше нагревательной камеры 2 расположены вентиляторы 21, обеспечивающие циркуляцию воздуха внутри нагревательной камеры

2, а также создающие воздушную завесу в местах загрузки Е и выгрузки Ж кокилей 23 из нагревательной камеры 2.

Использование предлагаемой установки обеспечивает повышение надежности в работе установки путем привода от одного цилиндра всех механизмов установки, обеспечивающих синхронную работу при перемещении кокилей, стоящих в вертикальном положении, через нагревательную камеру, где они нагреваются.

Данная установка предназначена для нагрева кокилей при отливке деталей в форме гильзы.

Формула изобретения

Установка для нагрева, содержащая корпус, камеру нагрева с окнами загрузки и выгрузки и устройство перемещения в виде

1767315

5 1 4

2J штанги с упорами и привода, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения надежности в работе, устройство перемещения выполнено в виде установленных с обеих сторон камеры нагрева подпружиненных кареток, соединенных посредством тяг со штангой, и установленных в них с возможностью перемещения скалок с захватами и соединенной со штоком привода планки с выступом и с. пазами, в которых установлены с возможностью перемещения скалки, штанга расположена параллельно

5 штоку привода, а выступ планки размещен между упорами, которые закреплены на конце штанги, расположенном у окна загрузки камеры.

1767315

Составитель А.Лукашин

Техред М.Моргентал Корректор Н.Бучок

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3540 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР . 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Установка для нагрева Установка для нагрева Установка для нагрева Установка для нагрева Установка для нагрева 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к термической обработке сварных газопроводных труб большого диаметра (более 530 мм)

Изобретение относится к металлургическому производству, а именно к оборудованию для нагрева металла в прокатном производстве

Изобретение относится к производству строительных материалов

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству проката, и может быть использовано для транспортировки листового проката в агрегатах непрерывного отжига, а также при ремонте роликов агрегата непрерывного отжига

Изобретение относится к способам тепловой обработки изделий, материалов и может быть использовано для отдельных видов термообработки металла (отжиг, нормализация), для обжига огнеупоров, керамики, строительных изделий (кирпича, блоков), углеродных и других материалов на заводах металлургической, огнеупорной, строительной, электротехнической и машиностроительной промышленности

Изобретение относится к печам с шагающими балками

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к изготовлению керамического кирпича

Изобретение относится к области металлургии и предназначено для использования в проходных нагревательных печах с установленными на плоском своде сдвоенными рядами горелок с противоположно направленными факелами, но может быть использовано в различных нагревательных печах подобного типа в металлургической и машиностроительной промышленности

Изобретение относится к металлургической теплотехнике. Техническим результатом является упрощение устройства. Для достижения технического результата устройство содержит параллельные ряды стационарных и подвижных профильных балок, расположенных в пределах длины изделия перпендикулярно направлению его перемещения, при этом стационарные и подвижные профильные балки имеют рабочий профиль одинаковой формы, представляющий в сечении скат, переходящий в упор, пик которого переходит в следующий скат, подвижные балки расположены по отношению к стационарным таким образом, что пики их профилей разнесены по длине печи на расстояние, превышающее радиус перемещаемого изделия. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

 

Наверх