Устройство для сушки куриного помета

 

Изобретение относится к сельскому хозяйству , в частности к устройствам сушки помета. Цель изобретения - снижение расхода топлива и повышение эффективности устройства. Для этого сушильная емкость выполнена из концентрически установленных многосекционных конических барабанов , поверхность секций которых составлена из равносторонних и равнобедренных треугольников, образующих вершинами винтовые линии разного направления, причем направленность винтовых линий внутреннего и наружного барабанов различна и противоположна направлению движения помета, а каждая секция наружного барабана выполнена из четного числа треугольных элементов, внутренний барабан выполнен с отверстиями и снабжен окнами с отсекателями со стороны источника тепла, установленными под углом к оси вращения и направленными по ходу потока тепла. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОЬГЕТЕНИЯ,-,-,., К ПАТЕНТУ (21) 4881144/15 (22) 15,11.90 (46) 07.10,92, Бюл. М 37 (71) Армавирский государственный педагогический институт и Производственно-технический центр "Гермес" (72) Г.В.Серга, К.В.Филин, А.А.Гембом и

Ф.Н,Хомерики (73) К.В,Филин и Г.В.Серга (56) Патент СССР N. 803841, кл. С 05 F 3/06, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ КУРИНОГО

ПОМЕТА (57) Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам сушки помета. Цель изобретения — снижение расхода топлива и повышение эффективности

Изобретение относится к сельскому зохяйству, в частности к устройствам для переработки куриного помета.

Известно устройство для сушки куриного помета, содержащее емкость с винтовыми каналами на внутренней поверхности, установленную на опорах с возможностью вращения, источник тепла, узел загрузки и разгрузки продукта, Недостатком является сравнительно большой расход топлива на единицу готовой продукции и низкая эффективность работы, так как процесс движения сырья стационарен и перемешивание сырья недостаточно.

Целью изобретения является снижение расхода топлива и повышение эффективности устройства. Ы 1768039 А3 (я)з F 26 В 11/00, С 05 F 3/06, А 01

К 29/00 устройства. Для этого сушильная емкость выполнена из концентрически установленных многосекционных конических барабанов, поверхность секций которых составлена из равносторонних и равнобедренных треугольников, образующих вершинами винтовые линии разного направления, причем направленность винтовых линий внутреннего и наружного барабанов различна и противоположна направлению движения помета, а каждая секция наружного барабана выполнена из четного числа треугольных элементов, внутренний барабан выполнен с отверстиями и снабжен окнами с отсекателями со стороны источника тепла, установленными под углом к оси вращения и направленными по ходу потока тепла. 6 ил.

Поставленная цель достигается тем, что емкость выполнена в виде концентрично установленных с зазором двух многосекционных конических барабанов, поверхности стенок которых составлены из многих секций, соединенных между собой треугольных элементов, образующих вершинами винтовые линии разного направления, при этом каждая секция наружного барабана выполнена из четного числа треугольных элементов, а внутренний барабан обращен меньшим основанием к узлу загрузки и выполнен с отверстиями и со стороны источника тепла с QKHdMM, с отсекателями, установленными под углом к оси вращения и направленными по ходу теплового потока для переброски помета в зазор между барабанами, причем направленность винтовых линий внутреннего и наружного барабанов

1768039

55 различна и противоположна направлению движения потоков помета.

На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2— разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — дозатор сырого помета; на фиг. 5 — барабан емкости, аксонометрическая проекция; на фиг. 6 — схема сборки секции барабана на фиг. 5.

Устройство для сушки куриного помета содержит загрузочное устройство 1, дозатор 2, топочное устройство 3, выгрузочную головку 4, кожух 5, снабженный двумя роторными затворами 6 и 7, бункер 8 приема готовой продукции,.емкость 9, которая состоит из внутреннего конического барабана

10 и наружного конического барабана 11, жестко смонтированных концентрично друг в друге, Наружный барабан 11 снабжен двумя обечайками 12 и 13, которые опираются на четыре катка 14, смонтированных на раме 15. Катки 14 получают вращение от привода 16. Загрузочное устройство 1 смонтировано также на раме 15 и взаимодействует с дозатором 2 сырого помета, который жестко закреплен на внутреннем барабане 10 и выполнен в виде снабженной конусом обечайки 17 (фиг. 4), внутри которой жестко закреплена ступень большего диаметра двухступенчатой винтовой навивки 18, а ступень меньшего диаметра 19 закреплена консольно относительно обечайки и входит в отверстие загрузочного устройства, Ступень большого диаметра винтовой навивки 18 выполнена длиной 1,25 шага витка и больше по диаметру в1,,5 раза малого диаметра винтовой навивки.

По периметру внутреннего барабана 10 выполнены отверстия 20 диаметром от 3 до

7 мм, размеры которых увеличиваются по мере приближения к топочному устройству .3, Внутренний барабан 10 снабжен окнами

21 для переброски сырья из него в наружный барабан 11. Окна 21 снабжены отсекателями 22, направленными по ходу движения тепловых потоков, которые смон.тированы под углом к оси вращения и препятствуют поступлению сырья в отверстие топки 3, Выгрузная головка 4 смонтирована из фланца 23, жестко закрепленного на обечайке 17 дозатора 2, и скреплена с наружным барабаном 11 восьмью шпильками,,Барабаны 10 и 11 смонтированы из секций А, Б, В (на фиг, 5 границы секций А, Б, B показаны двойной линией), смонтированных из трех равносторонних треугольников

23, 24, 25 и трех равнобеДренных треугольников 26, 27, 28 с боковыми сторонами 29, 30, 31, 32, 33, 34, равными стороне равносторонних треугольников 23, 24, 25, и снаб5

40 жены основаниями 35, 36, 37, которые меньше их боковых сторон. Равностронние треугольники 23, 24, 25 соединены друг с другом в первую триаду вершинами Г, Д, Е у оснований 38, 39, 40 таким образом, что два треугольника 23 и 24 соединены ребрами 40 и 41 у вершины Е под углом 60О, образуя основаниями 38, 39, 40 равносторонний треугольник ГДЕ. Равнобедренные треугольники 26, 27, 28 соединены у оснований 35, 36, 37 во вторую триаду вершинами

Ж, 3, И таким образом, что два треугольника

26 и 27 соединены своими боковыми ребрами 30 и 31 у вершины Ж под углом 60О, образуя своими основаниями 35, 36, 37 равносторонний треугольник ЖЗИ, Вторая триада присоединена своими свободными сторонами 29, 32, 33, 34 к свободным сторонам 42, 43, 44, 45 первой триады, Следующая секция барабана монтируется из равносторонних треугольников со сторонами, равными основанию одной из триад 35, 36, 37, и равнобедренными треугольниками с основаниями меньше стороны равнобедренных треугольников второй секции и собрана по аналогичной приведенной выше схеме.

На фиг. 6 показана схема сборки, причем показаны первая и вторая триады сплошными линиями и показана секция в сборе с указанием второй триады штриховой линией. Вершины секций (фиг, 5) 46 — 47—

48 — 49, 50 — 51 — 52 — 53, 54 — 55 — 56 — 57 образуют явные трехходовые винтовые ломаные линии (на фиг, 5 показаны сплошной утолщенной линией), с помощью которых происходит интенсификация процесса смешивания, так KBK направление витков противоположно направлению движущихся по естественному уклону конического барабана потоков сырья от загрузки к выгрузке, сначала от загрузки к топке по внутреннему барабану 10 и от топки 3 до разгрузочного устройства по наружному барабану 11.

Внутренний барабан 10 обращен меньшим основанием к узлу загрузки 1.

Устройство работает следующим образом, Исходная суспензия куриного помета непрерывным потоком подается в загрузочное устройство 1, из которого с помощью винтовой навивки 18 передается во внутренний барабан 10, Стенки барабана 10 перемещают сырье потоками навстречу друг другу, однако за счет естественного уклона стенок конического барабана 10 эти потоки перемещаются вдоль горизонтальной оси навстречу тепловым потокам. Процесс перемешивания интенсифицируется за счет. наличия по периметру барабана 10 треххо1768039 довых винтовых ломаных линий, которые направлены в сторону, противоположную направлению движения сырья. Встречные потоки сырья не только интенсифицируют смешивание, но и обеспечивают дробление сырья и улучшение теплообменных процессов и ускорение удаления из сырья влаги. По мере приближения к топке происходит постепенный нагрев исходного сырья и удаление влаги, которая через отверстия 20 вместе с высушенными мелкими фракциями полета перебрасывается в наружный барабан 11, обеспечивая таким образом вывод мелких фракций помета из зон высоких температур и перевод их в полость наружного барабана 11, гарантируя их от перегрева и обугливания.

При дальнейшей транспортировке отделяются все более крупные фракции продукта. До окон 21 доходят только крупные фракции продукта, для сушки которых наобходимы большие температуры и большое время пребывания под воздействием температур и горячих газов. В наружном барабане 11 продукт транспортируется в обратном направлении, температура уменьшается и продукт через выгрузочную головку 4 выводится в кожух 5 и в бункер 8. Для предотвращения потерь тепла кожух 5 снабжен роторными затворами 6 и 7. Установка снабжена циклонами и вентиляторами для вывода отработанного теплоносителя (не показан ы).

Технико-экономические преимущества изобретения возникают за счет повышения эффективности и качества готового продукта в результате интенсификации процесса сушки, в результате интенсификации процесса смешивания и теплообменных процессов, увеличения энергоемкости соударений потоков сырья, за счет предотвращения перегрева и обгорания продукта, за счет

5 дозированной подачи сырья без дополнительного привода и расхода энергии, за счет более эффективного использования тепла высушенного продукта и уменьшения потерь тепла.

Формула изобретения

Устройство для сушки куриного помета, содержащее емкость с винтовыми каналами на внутренней поверхности, установленную

15 на опорах с возможностью вращения, источник тепла, узел загрузки и разгрузки продукта, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения расхода топлива и повышения эффективности устройства, емкость выполне20 на в виде концентрично установленных с зазором двух многосекционных конических барабанов, поверхности стенок которых составлены из многих секций соединенных между собой треугольных элементов, обра25 зующих вершинами винтовые линии разного направления, при этом каждая секция наружного барабана выполнена из четного числа треугольных элементов, а внутренний барабан обращен меньшим основанием к

30 узлу загрузки и выполнен с отверстиями со стороны источника тепла — с окнами с отсекателями, установленными под углом к оси вращения и направленными по ходу теплового потока для переброски помета в зазор

35 между барабанами, причем направленность винтовых линий внутреннего и наружного барабанов различна и противоположна направлению движения помета.

1768039

1768039

1768039

1768039

Составитель Г.Серга

Техред М.Моргентал Корректор П.Гереши

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 3561 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5