Пневмоимпульсное устройство для очистки изделий

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

)5 В 08 В 5/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4877728/12 (22) 21.09.90 (46) 15.10.92. Бюл. ЬЬ 38 (75) С,B.Âèêòoðîâ, М.P.Áàðëûáàeí и П.П,Лю (56) Авторское свидетельство СССР

hh 1183206, кл, В 08 В 5/02, 1983. (54) ПНЕВМОИМПУЛЬСНОЕ УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ (57) Использование: для обработки изделий из материалов струями сжатого воздуха, в частности, для очистки поверхности изделий от отложений. Устройство содержит полый корпус (ПК) с выхлопной трубой (ВТ), ПК снабжен диафрагмой (Д), установленной у конца ВТ с разделением ПК на две части и с возможностью периодического перекрытия торца (T) ВТ, расположенного внутри ПК, дифференциальный пневмоцилиндр (ДПЦ), выполненный из двух цилиндров (Ц) с разными диаметрами и соответственно размещенных в этих цилиндрах и связанных

Изобретение относится к пневмоимпульсной технике для очистки изделий от отложений струями воздуха, обрушения слежавшихся сыпучих материалов и может быть использовано в энергетике, железнодорожном транспорте, строительной, химической, металлургической промышленности, в сельском хозяйстве и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение надежности и улучшение условий эксплуатации,.

На чертеже изображено предлагаемое пневмоимпульсное устройство.

Пневмоимпульсное устройство содержит полый корпус 1, выхлопную трубу 2, „„5U„„1768330 А1 между собой штоком поршней (П), ДПЦ размещен снаружи ПК и сообщен с частью ПК, имеющим ВТ, посредством двух трубопроводов Щ, а третьим — с другой полостью— камерой (К), отверстия (0) в ДПЦ для двух Т, связанных с ПК, расположены соответственно со стороны П, а О в ДПЦ для третьего

Т, связанного с К и О для сообщения полости

Ц ДПЦ с атмосферой выполнены в стенке Ц между П соответственно у торца этого Ц и в зоне стыка двух Ц, а система подачи сжатого газа сообщена с торцом Ц. Сжатый газ, поступая в Ц, двигает П и заполняет ПК, при прохождении П О, последнее заполняет К и прижимает Д к Т. При дальнейшем росте давления в ПК П занимает первоначальное положение и сообщает О с атмосферой, Д открывает Т и весь воздух из ПК по ВТ устремляется в зону воздействия на материал, подлежащий обработке. Далее цикл повторяется автоматически, 1 ил. одни конец которой размещен в полости корпуса 1 — торец 3, а другой конец 4 снаружи. Торец 3 упирается в соосно расположенную упругую диафрагму 5, закрепленную посредством крышки 6 к корпусу 1 с образованием камеры 7, с возможностью периодического перекрытия диафрагмой 5 торца 3.

Снаружи корпус 1 снабжен дифференциальным пневмоцилиндром 8, выполненным в виде соединенных последовательно двух цилиндров с разными диаметрами их полостей; цилиндр 9 с большим диаметром и цилиндра 10 с меньшим диаметром, и размещенных в этих цилиндрах дифференциального поршня 11, состоящего из поршня

12 большого диаметра, поршня 13 меньшего

1768330 диаметра штока 14, соединяющего из меж- атмосферу, диафрагма 4 за счет рабочего ду собой,, давления ро в полости корпуса 1 резко отПневмоцилиндр 8 сообщен с полостью крывает отверстйе в торце 3 выхлопной трукорпуса 1 имеющим выхлопную трубу 2 по- бы 2 и сжатый воздух из полости корпуса 1 средством двух трубопроводов — трубопро- 5 мгновенно устремляется к концу 4 выхлопвода 15 и 16, а третьим трубопроводом 17 с ной трубы 2 в зону воздействия на материал, камерой 7 корпуса 1, отверстия в цилиндре подлежащий обработке. Вследствие паде8 для двух трубопроводов 15 и 16, связан- ния давления в полости корпуса 1 после ных с полостью корпуса 1 с выхлопной тру- пневмоудара; она начинает снова заполбой 2 расположены соответственно со 10 няться по трубопроводу 16, а поршень 13. стороны поршней: с большими диаметром t2 первмещатьСя в сторону большого цилинд— отверстие 18, с мейьшим диаметром 13 — ра 9 и сообщает отверстие 20 с камерой 7— отверстие 19, а отверстие 20 в цилиндре 8 давлейие в последней быстро достигает для третьего трубопровода 17, связанного с значения Ро и обеспечивает гарантированкамерой.7 корпуса 1, и отверстие 21 для 15 ное поджатие упругой диафрагмы 5 к торцу сообщения полости цилиндра 8 с атмосфе- 3 выхлопной трубы 2. При достижении в рой выполнены в стенке цилиндра 10 с полости корпуса 1 давления Pi цикл повтоменьшим диаметром между большим 12 и ряется автоматически. малым 13 поршнями соответственно у торца Предлагаемое изобретенйе обеспечицилиндра 10,и в зоне стйка двух цилиндров 2о вает улучшение условий эксплуатации, про9 и 10. Система подачи сжатого воздуха со- стоту конструкции и повышение общена с торцом цилиндра 10 мейьшего . надежности работы. Регулирование частоты диаметра посредством трубопровода 22 и импульсов обеспечивается подбором диавентиля 23,;,: : . метров Р и d дифференциальйого поршня

Устройство работает следующим обра- 25 11, обьемами полости корпуса 1 и камеры 7, эом.,:.::: ..:-::: ..— -":- и открытием вентиля 23 в системе подачи

Вйхлопную трубу 2 концом 4 направля- сжатого воздуха. ют в зону воздействия — на очищаемую ho верхность для очистки отложений или — Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я сыпучий материал для его взрыхления и об- 30 "- Пневмоимпульсное устройство для очи Рушения. при открытии вентиля 23 сжатый сткй изделий; содержащее полый корпус, воздух постуйает по трубопроводу 22 в ци- выхлопную трубу, один конец которой разлиндр 10 с меньшим диаметром и одновре- мещей в полости корпуса, а другой — снаруменно начинает двигать поршень 13 и жи, пневмоцилиндр, имеющий отверстия заполнять. полость полого корпуса 1 с вы- 35 для сообщения с полостью корпуса и с атхлопной трубой 2. При движении поршень мосферой, и систему подачи сжатого газа, 13 открывает отверстие 20 и сжатый воздух сообщенную с пневмоцилиндром, о т л ипо трубопроводу 17 быстро заполняет каме- ч а Ю щ е е с я тем, что, с целью повышения ру 7, обеспечивая при этом гарантирован- надежности в работе и улучшения условий ноеприжатиеупругойдиафрагмы5кторцу 40 эксйлуатации, пневмоцилиндр выполнен

3 выхлопной трубы 2, вследствие малого дифференциальнымввидесоединенныхпообьема камеры7именьшей Рабочеййлоща- следовательно двух цилиндров с разными ди диафрагмы 5 со стороны торца 3 выхлоп- диаметрами и соответственно Размещенной трубы 2. При этом давление в камере 7 ных в этих цилиндрах и связанных между будетравнорабочемудавлениюро.Помере 45 собой штоком поршней, причем корпус роста давлейия в полом корпусе 1 до неко- сйабжен диафрагмой, установленной у конторого значения Pi усилия, действующие на ца выхлопной трубы с разделением полости поршни 12 и 13 выравниваются корпуса на две части и с возможностью пер ,го 2 p : риодического перекрытия этого конца тру— 4 : 50 бы, при этом цилиндр размещен снаружи где Ь вЂ” диаметр больюого поршня; " корпуса и сообщен с частью полости корпу"с":диаметр-ме„ьшего поРшня " са, имеющей выхлопную трубу, посредстПридальнейшем ростедавленйя в поло- во1 двух трубопроводов, а третьим — с сти корпуса 1 с р до ро дифференциальный другой полостью коРпУса, отверст я в ципоршень 11 переместился в крайнее поло- 55 лйндре для двух трубопроводов, связанных жение со стороны впуска сжатою воздуха,, с частью корпуса с выхлопной трубой, распри этом отверстия 20 и 21 сообщаются положены соответСтвенно со стоРоны поРмежду собой и выпускают при этомсжатый . шней с большим диаметром и меньшим воздух иэ камеры 7 по трубопроводу 17 в,циаметром, а отверстие в цилиндре для третьего трубопровода, связанного с другой

1768330

Составитель С. Викторов

Техред М, Моргентал Корректор Т. Вашкович

Редактор

Заказ 1762 Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 частью полости корпуса, и отверстие для сообщения полости пневмоцилиндра с атмосферой выполнены в стенке цилиндра с меньшим диаметром между большим и малым поршнями соответственно у торца этого цилиндра и в зоне стыка двух цйлиндров, а система подачи сжатого газа сообщена с торцем цилиндра малого диаметра.