Клей для липкой ленты на полиэтиленовой основе

 

Использование: для получения липкой ленты, используемой для сращивания полиэтиленовой пленки. Сущность изобретения: клей для липкой ленты на полиэтиленовой основе содержит низкомолекулярный полиизобутилен 8-15%, бутилкаучук 14-21 %, канифоль сосновую 8-15%. сложноэфирный пластификатор 2-4%, сополимер бутилметакрилата с метзкриловой кислотой 0,5- 2,0%, нефтяной растворитель нефрас СЗ-80/120 33-50%, этилацетат 10-18%. В клеесмеситель загружают низкомолекулярный полиизобутилен, бутилкаучук, 1/2 ч. нефраса и перемешивают. Затем загружают остальные компоненты и продолжают перемешивание 4-5 ч до полного растворения и получения гомогенного раствора. Композицию наносят толщиной 40-45 мкм путем равномерного полива на полиэтиленовую пленку толщиной 90-100 мкм, сушат при 60-75°С в течение 7-10 мин, охлаждают до комнатной температуры, после чего ленту сматывают в рулон. Характеристики ленты: липкость 1961 с,прочность при отслаивании липкой ленты под углом 180°С и скоростью 300 мм/мин от пластины из Ст.З 0,64 кН/м от полиэтиленовой пленки, наклеенной на твердый субстрат 0,79 кН/м, растягивающая нагрузка в момент разрыва 20,6 Н. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ сОциАлистических

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

OO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4811283/05 (22) 06.04.90 (46) 23.10.92. Бюл. N 39

P1) Научно-производственное объединение

"Полимерклей" (72) А.H.Mÿñèùåâà, М.Т, Шарай и Н.А.Сукиасян (56) Авторское свидетельство СССР

М 802345, кл. С 09 J 7/02, 1979.

Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 1014877, кл, С 09 J 7/02, 1982.

Авторское свидетельство СССР

hL 747870, кл. С 09 J 3/12, 1977. (54) КЛЕЙ ДЛЯ ЛИПКОЙ ЛЕНТЫ НА ПОЛИЭТИЛЕНОВОЙ ОСНОВЕ (57) Использование: для получения липкой ленты, используемой для сращивания полиэтиленовой пленки. Сущность изобретения: клей для липкой ленты на полиэтиленовой основе содержит низкомолекулярный полиизобутилен 8-15%, бутилкаучук 14-21%, канифоль сосновую 8 — 15%. сложноэфирный

Изобретение относится к области клеев для липкой ленты на полиэтиленовой основе, предназначенной, например, для сращивания полотен полиэтиленовой пленки, для формирования фильтрующих элементов водоемов, парниковых покрытий и т.д, Известен клей для липких лент, содержащий бутадиеннитрильный каучук, бутилфенолоформальдегидную смолу, продукт конденсации метилсилантриола и фенилсилантриола, пластификатор, наполнитель, перхлорвиниловую смолу. сополимер бутилметакрилата с метакриловой кислотой.

„„5U 1770339 А1 (st>s С 09 J 7/02, 123/20, 123/22, 193!04// (С 09 123/22, 133:10) пластификатор 2-4%, сополимер бутилметакрилата с метакриловой кислотой 0,5—

2,0%, нефтяной растворитель нефрас

С3-80/120 33 — 50%, этилацетат 10 — 18%. 8 клеесмеситель загружают низкомолекулярный полиизобутилен, бутилкаучук, 1/2 ч. нефраса и перемешивают. Затем загружают остальные компоненты и продолжают перемешивание 4 — 5 ч до полного растворения и получения гомогенного раствора, Композицию наносят толщиной 40-45 мкм путем равномерного полива .на полиэтиленовую пленку толщиной 90 — 100 мкм, сушат при

60 — 75 С в течение 7 — 10 мин, охлаждают до, комнатной температуры, после чего ленту сматывают в рулон. Характеристики ленты; липкость 1961 с. прочность при отслаивании липкой ленты под углом 180"С и скоростью

300 мм/мин от пластины из Ст.3 0,64 кН/м от полиэтиленовой пленки, наклеенной на твердый субстрат 0,79 кН/м, растягивающая нагрузка sмомент разрыва 20,,6 Н. 1 табл.

Недостатком укаэанного клея в составе липкой ленты на полиэтиленовой основе являются низкая липкость — 132 с, прочность при отслаивании от пластины иэ Ст.3 — 0 05 кН/м и от полиэтиленовой пленки — 0,1 кН/м, растягивающая нагрузка в момент разрыва — 16,2 H.

Известна клеевая композиция для липких лент, включающая перхлорвиниловую смолу, канифоль, пластификатор, наполнитель, сополимер бутилметакрилата с метакриловой кислотой или с амидом метакриловой кислоты, хлорированный натуральный каучук. сложный полиэфир на ос1770339

40 нове алифатической дикарбоновой кислоты и многоатомного спирта, растворитель, К недостаткам этой клеевой композиции в составе липкой ленты с полиэтиленовой основой относятся также низкое значение показателя липкости — 48 с, прочности при отслаивании от пластины из Ст.3 — 0,012 кН/м и от полиэтиленовой пленки—

0,02 кН/м, растягивающей нагрузки в момент разрыва — 15,5 Н.

Наиболее близкой по технической сущности и получаемому положительному результату к изобретению является клей для липких лент с полиэтиленовой подложкой, включающий низко- и вь1сокомопекулярный полиизобутилены, адгезионную добавку, пластификатор, бутилкаучук, продукт конденсации метилсилантриола и фенилсипантриола, растворитель, Липкая лента с полиэтиленовой подложкой и с приведенным составом клея также обладает недостаточно высоким значением показателя "липкость" — 900 с, показателя прочность при отслаивании от полиэтиленовой пленки — 0,29 кН/м и растягивающей нагрузки в момент разрыва—

15,8 Н.

Цель изобретения — повышение липкости, прочности на отслаивание и растягивающей нагрузки в момент разрыва.

Поставленная цель изобретения достигается тем, что клей дпя липкой ленты на полиэтиленовой основе, включающий ниэкомолекулярный полиизобутилен, бутилкаучук, сложноэфирный пластификатор, адгезионную добавку и органический растворитель, он содержит в качестве адгезионной добавки канифоль сосновую, в качестве органического растворителя этилацетат и нефтяной растворитель Нефрас

СЗ-80/120 и дополнительно сополимер бутилметакрипата с метакриловой кислотой при следующем соотношении компонентов, мас 0

Низкомопекулярный полиизобутилен 8 — 15

Бутилкаучук 14-25

Канифоль сосновая 8 — 15

Спожноэфирный пластификатор 2 — 4

Сополимер бутилметакрилата с метакриловой кислотой 0,5-2,0

Нефрас СЗ-80/120 33-50

Зтилацетат 10-80

Порядок изготовления клея, В клеесмеситель загружают низкомолекулярный полиизобутилен, í" ðåçàííûé на куски размером 2 х 3 см бутилкаучук, измельченную канифоль сосновую, сложнозфирный пластификатор, 2/3 части растворителя нефрас СЗ-80/120 и ведут перемешивание в течение 5-6. часов при температуре (1821)оС, Сополимер бутипметакрипата с метакриловой кислотой растворяют в отдельной емкости в растворителе этилацетате, затем загружают его в кпеесмеситепь с загруженными ранее компонентами. Загружают оставшийся растворитель нефрас С3-80/120 и продолжают перемешивание до полного растворения компонентов и получения гомогенного раствора. Готовый клей представляет собой прозрачный раствор с вязкостью по шариковому вискозиметру

60 — 90 с.

Испытания клея проводят в составе липкой ленты на полиэтиленовой основе ГОСТ

10354-82. Толщина липкого слоя 40 — 45 мкм.

Показатели испытания:

1. Липкость, с, ГОСТ 20477-75.

2. Прочность при отслаивании от пластины из Ст,3 и полиэтиленовой пленки под углом 180о, скорость тянущего зажима 300 ммlмин, 3. Растягивающая нагрузка в момент разрыва, Н, ГОСТ 14236-81.

8 таблице приведены примеры клеев дпя липких лент на полиэтиленовой основе и их сравнительные свойства.

Как следует из таблицы. предлагаемый клей для липкой ленты на полиэтиленовой основе обладает высоким значением показателя "липкость", прочность при отслаивании, растягивающей нагрузки в момент разрыва и свидетельствует о создании клея с высокими техническими характеристиками.

В настоящее время выпускается полиэтиленовая липкая лента по ГОСТ 20477-75 (базовый вариант) с липким слоем из низкомолекулярного полиизобутилена П-20, высокомолекулярного полиизобутилена

П-118, растворителя по ТУ 205 РСФСР

11,302-80 с показателем "липкость" — 500 с, прочностью при отслаивании от пластины из Ст,3 и полиэтиленовой пленки на уровне

0,26 кН/м и 0,38 кН!м, соответственно, растягивающей нагрузкой в момент разрыва

15-16 Н, Опытно-лабораторная партия липкой ленты изготавливалась опытным производством НПО "Полимерклей", Формула изобретения

Клей для липкой ленты на полиэтиленовой основе, включающий низкомолекулярный полиизобутипен, бутилкаучук, сложноэфи рн ый пластификатор, адгезионную добавку и органический растворитепь, отличающийся,тем, что, с целью

1770339

8 — 15

14-21

8 — 15 полиизобутилен бутилкаучук сосновая канифоль сложноэфирный пластификатор сополимер бутилметакрилата с метакриловой кислотой нефрас СЗ-80/720 зтилацетат

2 — 4

0,5-2,0

33-50

10-18.

Контрольные примепы Предлагаемый клей

Клей по а.с.

747870 прототип

Состав и свойства клея

3 14

Низкомолекулярный полиизобутилен П-20

1о,о 10,0 8,0

10,0 15,0

10,6 10, О 10, О

Высокомолекулярный полиизобутилен П-118

1,2

Бутилкаучук марки

1675 или

14,0

16,0 16,0

14,5

Бутилкаучук марки

1040 или

Бутилкаучук марки

1530

16,0

16,0

16,0 или

Бутилкаучук марки

2010

21,0

Глицериновый эфир канифоли

5,3

10,0

Канифоль сосновая

Пластификатор .

4,0

3,0

Дибутилсебацинат или

3,0 - 2,0

Диоктилсебацинат или

3,2

Диоктилфталат

3,0 или

3,0

3,0

Дибутилфталат

Продукт конденсации метилсилантриола и фенилсилантриола

2,6

Сополимер бутилметаакрилата с метакри" ловой кислотой

2,0

1,0

1,0 0,5

1,0

1,0

31,3

31,3

Толуол

Нефраса C3"80/120

48,0

48,0

12,0

60,0

48,0

12,0

50,0

18,0

33,0

10 о

60,0

12,0

Зтилацетат

Свойства I

Липкость, с (ГОСТ

20477-75) 900 74О Еео о повышения липкости. прочности на отслаивание и растягивающей нагрузки в момент разрыва, он содержит в качестве адгезионной добавки сосновую канифоль, в качестве органического растворителя зтилацетат и нефтяной растворитель нефрас СЗ-80/120 и дополнительно сополимер бутилметакрилата с метакриловой кислотой при следующем соотношении компонентов, мас. Д; низкомолекулярный

10 0 1О 0 8 О 10 О 15 О

О 1850 1961 1760

1770339 г!Родолжение таблицы

3 4 от пластины иэ Ст.3 0,59 от полиэтиленовой пленки,наклеенной на твердый субстрат 0,29

0,25 0,59

Oф,0 0,0 0,62 0,64 0,64

0,28 0,29

0,0 0,0 0,75 0 79 . 0,78

16,6 !6,8 .16 е э . >3 - 0,0 0,0 19,7 20,6 20 2

»

° . У У

Составитель А.Мясищева

Техред М.Моргентал Корректор З.Салко

Редактор Т.Иванова

Заказ 3712 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и.открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Прочность при отслаивании, кН/м лод углом 180а, скорость

300 мм/мин:

Растягивавщая на-. грузка в момент разрыва, Н

«

5 6 7 1 8 Г 9

«»»«

«» «««« « «««