Литейная инструментальная сталь
Изобретение относится к черной металлургии , в частности к литым штамповым сталям для инструмента холодного деформирования, используемого на операциях прессованиях, вытяжки, рубки и резки, высадки. Изобретение позволяет повысить прочность, ударную вязкость и жидкотекучесть при сохранении износостойкости и твердости. Сталь содержит, мас,%: углерод 0,85-0,95, кремний 0,5-0,8, марганец 0,3- 0,6, хром 4,0-5,0, вольфрам 2,0-2,5, молибден 1,7-2,0, ванадий 1,6-1,8, никель 0,3-0,5, медь 1,0-1,5, магний 0,05-0.15, церий 0,10- 0,20, железо - остальное. Жидкотекучесть стали составляет 680-730 мм. механические свойства после термической обработки равны: 002еж 2950-3200 МПа, №ш 4600- 4850 МПа, ам 100-140 Дж7см2. 2 табл.
COlO3 СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИ НЕCXИX
РЕСПУбЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОбРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4880304/02 (22) 06.11.90 (46) 23.10.92. Бюл. N.. 39 (71) Институт проблем литья АН УССР (72) B.È.Сапон, Л,А.Сокирко. В,M.Êîíäðàòüee, С.Е,Кондратюк, Л.И.Сурина, Л,С.Таширев, А.Ф.Ипатов, Ф.Ф.Шаймуратов и В.А,Афонин (56) Авторское свиде1ельство СССР N 916585, кл. С 22 С 38/50, 1982. Авторское свидетельстBо СССР ¹ 1525229, кл. С 22 С 38/54, 1989. (54) ЛИТЕЙНАЯ ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ (57) Изобретение относится к черной металлургии, в частности к литым штамповым сталям для инструмента холодного Изобретение относится к черной металлургии, в частности к инструментальной стали, используемой для изготовления инструмента холодного деформирования, работающего на операциях прессования, вытяжки, вырубки, резки и высадки, Цель изобретения — повышение прочности, ударной вязкости и жидкотекучести при сохранении износостойкости и твердости, Химический состав исследованных плавок предложенной и известной сталей, их механические и литейные свойства приведены в таблицах, Сталь используется после термической обработки по следующему режиму: отжиг при 850-870 С продолжительностью 4 ч, охлаждение до температуры 730--750 С и выдержка 3-4 ч. Твердость стали после отжига 255-285 Н В: закалка в масло с температуры нагрева 1080+10 С. Твердость после закалки и отпуска 63,5 — 65,5 HRC3, Жидкотекучесть определяют по комплексной пробе » . Ж 1770442 А1 деформирования, используемого на операциях прессованиях, вытяжки. рубки и резки, высадки. Изобретение позволяет повысить прочность, ударную вязкость и жидкотекучесть при сохранении износостойкосги и твердости. Сталь содержит, мас,%: углерод 0,85 — 0,95, кремний 0,5-0,8, марганец 0,3— 0,6, хром 4,0 — 5,0, вольфрам 2,0-2,5, молибден 1,7-2,0, ванадий 1,6-1,8, никель 0,3-0,5, медь 1,0 — 1,5, магний 0,05 — 0,15. церий 0,100,20, железо — остальное. Жидкотекучесть стали составляет 680 — 730 мм. механические свойства после термической обработки равны: U02 = 2950 — 3200 МПа, о432 = 46004850 МПа, ан = 100-140 Дж/cM, 2 табл. Нехендзи-Купцова при температуре заливки 1580 — 10 С; износ on ределяют на машине трения 207 OCM1 — 1 по потере массы образцов; твердость, прочность и ударную вязкость определяют по стандар i ным методикам. Предложенная сталь обладает более высокой прочностью на 20 — 30%. жидкотекучесть на 30 — 35% и ударной вязкостью в 2 раза по сравнению с известной. Формула изобретения Литейная инструментальная сталь, ñîдержащая углерод, кремний, марганец, хром, вольфрам,.молибден, ванадий, никель, железо, отличающаяся тем. что, с целью повышения прочности, ударной вязкости и жидкотекучести при сохранении износостойкости и твердости. она дополнительно содержит медь, магний и церий при следующем соотношении компонентов. мас.%: 1770442 1,6-1,8 0,3-0,5 1,0-1,5 0,05 — 0,15 0,10 — 0,20 Остальное 0,85 — 0,95 0;5-0,8 0,3-0,6 4,0-5,0 2,0-2,5. 5 1,7 — 20 Таблица! Содержание химических элементов, мас.Ф Состав ° С $1 На C2 W Ио V Hi В Cu Hg Ce Fe 0,91 0,7 0,5 4 ° 7 2,2 1,8 1,8 0,5 0,005 ост. Таблица2 Составитель Л.Сурина Техред M.Mîðãåíòàë Корректор А.Козориз Редактор Заказ 3717 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035. Москва, Ж-35, Раушская наб,. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Углерод Кремний Марганец Хром Вольфрам Молибден Известный Предлагаемцй 2 4 0,8 0,3 0,85 0,5 0,90 0,7 0,95 0,8 l,02 0,9.02 3" 15 0,3 4,0 2,0 0,5 4,6 2,3 . 0,6 5,0 2,5 0,8 5,5 3,0 1,5 1,2 1,7 1,6 1,9 l.? 2,0 1,8 2,5 2,0 Ванадий Никель Медь Магний Церий Железо 0,2 0,3 0,4 0 5 0,7 0,7 1,0 1 3 l,5 2 0 0,03 0,05 0,10 О,I5 0,16 0,07 0,10 0,15 0,20 0,25 осте ост. ост, ост, ост.
