Способ вихретоковой дефектоскопии немагнитных материалов

 

Изобретение относится к неразрушающему контролю материалов и может быть использовано для вихретоковой дефектоскопии материалов. Цель изобретения - повышение точности контроля глубины трещин в композиционых материалах за счет контроля на различных частотах. Они отличаются в несколько раз при возбуждении преобразователя в виде двух коаксиальных катушек, диаметры которых различаются в несколько раз. При этом наружную катушку возбуждают током более высокой частоты.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ Е С К ИХ

РЕСПУБЛИК (ss>s G 01 N 27/90

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4 Ч

О

00 (61) 1647376 (21) 4846030/28 (22) 14.05.90 (46) 23.10.92. Бюл. ¹ 39 (71) Днепропетровский государственный университет им. 300-летия воссоединения

Украины с Россией (72) В.С.Хандецкий (56) Авторское свидетельство СССР № 894549, кл. G 01 N 27/90. 1980.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1111094, кл. G 01 N 27/90, 1982, Авторское свидетельство СССР № 1647376, кл. G 01 N 27/90, 1988, Изобретение относится к области неразрушающего вихретокового контроля материалов и изделий и может быть использовано в машиностроении, авиационной и судостроительной промышленности для дефектометрии поверхностных трещин в изделиях из углеродсодержащих композиционных материалов.

Известен способ вихретоковой дефектоскопии (см.авт.св. СССР N 894549),,заключающийся в том, что контролируемый объект сканируют множеством вихретоковых преобразователей, которые возбуждают сигналами различных частот, коррелирующих как со свойствами материала объекта, так и с параметрами дефекта.

Однако известный способ не предназначен для определения электрической проводимости материала непосредственно в зоне расположения дефекта и соответствующей коррекции частоты тока, питающего вихретоковый преобразователь; известный спо» Ы,, 1770888 А2 (54) СПОСОБ ВИХРЕТОКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к неразрушающему контролю материалов и может быть использовано для вихретоковой дефектоскопии материалов. Цель изобретения — повышение точности контроля глубины трещин в композиционых материалах за счет контроля на различных частотах, Они отличаются в несколько раз при возбуждении преобразователя в виде двух коаксиальных катушек, диаметры которых различаются в несколько раз, При этом наружную катушку возбуждают током более высокой частоты. соб не осуществляет также пошаговое (дискретное) сканирование поверхностл объекта и усреднение полученных за несколько шагов сигналов.

Известен способ вихретоковой дефектоскопии материалов, реализованный в авт,св. СССР N 1111094. Известныв способ включает пошаговое сканирование поверхности материала вихретоковым преобразователем (ВТП), выделение внесенного сигнала, проведение скользящего усреднения по равноотстоящим вдоль траектории сканирования отсчетам внесенного сигнала. определении текущего значения скорости изменения усредненного сигнала, которая характеризует крутизну склона модуляционной характеристики дефекта, по которой судят о глубине поверхностной трещины.

СущественныM едостатком этОго способа является то, что при пересечении одной и той же трещины траектзриям".

1770888 сканирования под различным углом крутизна модуляционной характеристики меняется, соответственно этому меняется и текущая скорость изменения усредненного сигнала, Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ вихретоковой дефектоскопии немагнитных материалов по авт,св, М 1647376, включающий пошаговое сканирование поверхн< сти материала вихретоковым преобразователем, скользящее усреднение вносимого в преобразователь сигнала эа заданное количество шагов сканирования, сравнение текущего значения скорости изменения усредненного сигнала с пороговым значением, определенным предварительно, в зависимости от степени шероховатости поверхности материала, определение места расположения дефекта при превышении текущим значением порогового на нескольких последовательных шагах сканирования, сканировании места расположения дефекта с уменьшенным шагом, определении устойчивых точек перегиба модуляционной характеристики, определении глубины модуляции, по которой судят о глубине поверхностной трещины.

Известный способ, принятый в качестве прототипа, имеет недостаток. Глубина модуляции сигнала вихретокового преобразователя трещиной однозначно связана с геометрической глубиной трещины лишь при условии постоянства электропроводности материала, а так как проводимость композита от участка к участку поверхности изделия меняется, то возникает погрешность определения истинной геометрической глубины трещины, величина погрешности зависит от степени изменения электрической проводимости.

Целью изобретения является увеличение точности контроля глубины трещин в композиционных материалах, Эта цель достигается за счет поддержания постоянства чувствительности вихретокового преобразователя к трещине при изменении электропроводности материала, Ожидаемый от использования изобретения положительный эффект связан с увеличением точности разбраковки иэделий с мелкими поверхностными дефектами.

Сущность изобретения заключается в следующем. Вихретоковый преобразователь меньшего диаметра, за счет выбора величины диаметра и частоты питающего тока. обладает максимальной чувствительностью к поверхностной трещине. Вихретоковый преобразователь большего диаметра, запитываемый током значитель5

55 но более высокой частоты, осуществляет измерение электропроводности композита в дефектной зоне независимо от наличия и глубины поверхностного дефекта. Максимальная чувствительность вихретокового преобразователя к влиянию дефекта имеет место при определенном соотношении между его диаметром, значениями электропроводности материала и частоты, которое соответствует работе ВТП в области экстремума годографа внесенного сигнала. Увеличение диаметра ВТП резко снижает чувствительность к трещине, значительное повышение частоты, за счет влияния токов смещения, еще более усиливает этот эффект. В итоге, внесенный сигнал этого преобразователя определяется значением электропроводности материала в зоне непосредственного расположения дефекта, В соответствии со значением этой проводимости изменяют частоту тока, питающего ВТП меньшего диаметра,так, чтобы прсизведение проводимости на частоту оста ва ось неизменным. Это обеспечивает постоянную чувствительность внесенного сигнала ВТП к изменению глубины трещины и, соответственно этому, однозначность связи между глубиной модуляции его сигнала и геометрической глубиной трещины. Основным, отличительным от прототипа признаком. является использование второго вихретокового преобразователя, объединенного с первым в коаксиальную конструкцию и имеющего в несколько раз больший диаметр, который возбуждают током, в несколько раз более высокой частоты, Изобретение осуществляется следующим образом.

Осесимметричную, коаксиальную конструкцию, состоящую из двух вихретоковых преобразователей малого (порядка 2 мм) и большого (6-10 мм) диаметров, пошагово перемещают по поверхности материала. Рабочие торцы преобразователей расположены в одной плоскости с минимальным зазором по отношению к поверхности изделия. н1я сканирования обычно выбирают в диапазоне 0,1-0,5 мм. Осуществляют скользящее усреднение вносимого в преобразователь малого диаметра сигнала за 8 шагов сканирования. Скользящее усреднение осуществляется путем суммирования восьми отсчетов, полученных в смежных точках траектории, отстоящих друг от друга на величину шага сканирования., При следующем шаге в усреднение включается новая, девятая точка, а последняя, первая по номеру, исключается, и так далее. Влияние поверхностной трещины глубиной 0,5-1 мь начинает сказываться на расстоянии 1,5-2 мм до

1770888

55 нее, скользящее усреднение по 8 точкам позволяет сохран ть детерминированное влияние трещины, и, в то же время, значительно уменьшить амплитуду случайных изменений сигнала, вызванных влиянием стохастического рельефа поверхности. Деление на 8 при усреднении легко осуществляется в двоичном коде, при реализации способа, сдвигом на три двоичных разряда вправо.

Определяют разность усредненных значений сигнала, полученных в смежных точках траектории сканирования, Учитывая то, что шаг сканирования постоянен, эта разность характеризует текущую скорость изменения усредненного сигнала по пути перемещения преобразователя.

Предварительно на основе проведенных исследований определяют степень шероховатости поверхности данного типа композита. На каждом шаге сканирования текущую скорость изменения усредненного сигнала сравнивают с пороговым значением, предварительно устанавливаемым по степени шероховатости поверхности материала.

При превышении текущей скорости порога на нескольких (от 3 до 7 в зависимости от типа текстуры материала и величины шага сканирования) последовательных шагах сканирования фиксируют наличие дефекта.

При этом место расположения дефекта сканируют с уменьшенным шагом. Как правило, шаг уменьшают либо в два, либо в четыре раза в зависимости от типа текстуры углеродсодержащего композита, условий его термообработки.

Определяют устойчивые точки перегиба модуляционной характеристики, т,е. зависимости усредненного сигнала, вносимого в

ВТП малого диаметра, от пути его перемещения по траектории сканирования, Устойчивой счита.от ту точку перегиба, после которой текущая скорость изменения усредненного сигнала на протяжении нескольких (от 3 до 7) следующих друг за другом после нее шагов сканирования не меняет знак и по величине на каждом шаге превышает порог. Разность значений усредненного сигнала в верхней и нижней точках перегиба модуляционной характеристики является глубиной модуляции.

Второй вихретоковый преобразователь большего (6-10 мм) диаметра необходим для определения электропроводности в области расположения трещины в слое, толщина которого сравнима с глубиной выявляемых трещин. Увеличение диаметра ВТП до

6-10 мм делает его практически нечувствительным к трещинам длиной до 10 мм, Даже при очень длинной трещине с раскрытием до 200 мкм, когда вихревые токи не могут обогнуть ее по поверхности иэделия, влияние дефекта не превышает уровень 7-10, Это объясняется тем, что для ВТП большого диаметра мал эквивалентный зазор (отношение абсолютного зазора в мм к радиусу).

В соответствии с этим велико рассеяние энергии поля преобразователя в материале.

Изменение траектории вихревого тока изза трещины незначительно изменяет величину рассеянной (превращенной в тепло) энергии. Кроме того, в диапазоне метровых длин волн значителен вклад токов смещения между стенками трещины, замыкающих контур вихревых токов и препятствующих изменению траектории вихревых токов проводимости из-за влияния дефекта, Значительное увеличение частоты тока, питающего этот (большего диаметра) и реобразователь, концентрирующее вихревые токи в толщине слоя 0,4-0,5 мм, сравнимой с минимальной глубиной выявляемых трещин, еще более усиливает интенсивность токов смещения, уменьшая влияние дефекта. Для углепластиков эта частота обычно составляет несколько сотен, а для углеродуглеродных материалов — несколько десятков мегагерц, Степень нечувствительности к дефекту повышается за счет использования для усреднения точек траектории сканирования. лежащих за пределами влияния дефекта.

При обнаружении дефекта с помощью ВТП меньшего диаметра осуществляют измерение проводимости в области трещины с помощью ВТП большего диамегра. B соответствии с полученным значенлем изменяют частоту возбуждения ВТП малого диаметра так, чтобы произведение проводимости на частоту поддерживалось неизменным. Это позволяет зафиксировать точку контроля на годографе внесенного сигнала, сохраняя тем самым постоянную чувствительность к трещине. Этим обеспечивается однозначность связи между глубиной модуляции сигнала и геометрической глубиной трещины, независимо от изменений электропроводности, Формула изобретения

Способ вихретоковой дефектоскопии немагнитных материалов по авт.св.

%1647376, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля глубины трещин в композиционных материалах, используют вихретоковый преобразователь в виде двух, в несколько раз разл чных по диаметру коаксиальных катушек. которые

1770888

15

25

35

45

Составитель В.Хандецкий

Техред М.Моргентал Корректор П.Гереши

Редактор Г.Бельская

Заказ 3739 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СCCP

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 возбуждают токами в несколько раз отличающихся частот, при атом наружную катушку возбуждают током более высокой частоты.

Способ вихретоковой дефектоскопии немагнитных материалов Способ вихретоковой дефектоскопии немагнитных материалов Способ вихретоковой дефектоскопии немагнитных материалов Способ вихретоковой дефектоскопии немагнитных материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к средствам неразрушающего контроля материалов и изделий и может быть использовано для вихретокового и ультразвукового автоматического контроля качества труб нефтемагистралей, Целью изобретения является увеличение долговечности вихретокового преобразователя

Изобретение относится к контрольноизмерительной технике и может быть использовано для контроля геометрических параметров элементов сложных конструкций с периодически повторяющимися структурами

Изобретение относится к неразрушающему контролю материалов и может быть использовано для контроля печатных плат

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для дефектоскопии конструкций из проводящих материалов в машиностроении, авиации и др

Изобретение относится к неразрушающим методам контроля и может быть использовано в судостроительной и машиностроительной промышленности для дефектоскопии сварных соединений изделий из ферромагнитных материалов

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для дефектоскопии электропроводящих объектов

Изобретение относится к неразрушающему контролю изделий и может быть использовано длявихретоковой дефектоскопии

Изобретение относится к неразрушающему контролю материалов и может быть испопьзовано для контроля поверхностного слоя на металлах

Изобретение относится к области измерительной техники, метрологическому обеспечению технических средств неразрушающего контроля

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, к неразрушающим методам контроля параметров магнитного поля и качества изделия

Изобретение относится к неразрушающим методам контроля качества и параметров покрытий электромагнитным методом и может быть использовано для производства и контроля покрытий

Изобретение относится к области неразрушающего контроля качества материалов и изделий методом вихревых токов и может быть использовано для решения задач дефектоскопии электропроводящих изделий

Изобретение относится к неразрушающему контролю и используется при дефектоскопии электропроводящих изделий и поверхности изделий сложной формы

Изобретение относится к неразрушающим методам контроля и предназначено для использования при дефектоскопии электропроводящих изделий с непроводящим немагнитным покрытием переменной толщины для компенсации влияния переменной толщины покрытия

Изобретение относится к области неразрушающего контроля продольно-протяженных изделий, например труб и проката

Изобретение относится к области неразрушающего контроля протяженных металлических изделий, например труб и проката
Наверх