Способ акустического контроля физико-механических свойств материалов
Изобретение касается неразрушающих средств и методов контроля и может быть использовано,в частности, для ультразвукового контроля труб нефтепроводов. Целью изобретения является обеспечение возможности контроля материала с критической степенью насыщения сероводородом. Для этого при помощи нагревателя 1 подвергают локальному нагреву изделие 8. Принимают сигналы от датчика 3, усиливают их и измеряют прибором 5. Измеренное число сигналов акустической эмиссии сравнивают со значением, полученным при нагреве эталонного образца, имеющего критическую степень насыщения сероводородом. Способ позволяет автоматизировать процесс оценки качества труб нефтепроводов. 2 ил
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)з G 01 N 29/04
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, 4
Ч
О
СО
О.Ъ (21) 4844752/28 (22) 06.04.90 (46) 23.10.92, Бюл, М 39 (71) Институт металлургии им, А.А. Байкова (72) А.И,Чернов, В,B.Ðoùóïêèí, М.А.Покрасин и Н.А,Семашко (56) Авторское свидетельство СССР
N 1342227, кл. G 01 N 29/04,.1987. (54) СПОСОБ АКУСТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ
ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение касается неразрушающих средств и методов контроля и может быть использовано, B частности, для ультразвуко„„. Ж„„1770891 А1 вого контроля труб нефтепроводов, Целью изобретения является обеспечение возможности контроля материала с критической степенью насыщения сероводородом. Для этого при помощи нагревателя 1 подвергают локальному нагреву иэделие 8, Принимают сигналы от датчика 3, усиливают их и измеряют прибором 5. Измеренное число сигналов акустической эмиссии сравнивают со значением, полученным при нагреве эталонного образца. имеющего критическую степень насыщения сероводородом. Способ позволяет автоматизировать процесс оценки качества труб нефтепроводов, 2 ил
1770891
Изобретение относится к области неразрушающих средств и методов контроля и может быть использовано, в частности, для ультразвукового контроля качества труб нефтепроводов.
Для оценки физико-механических свойств изделий, подвергшихся интенсивной коррозии в результате воздействия агрессивных сред, в частности, сероводорода, используют обычно ультразвуковой метод контроля. Однако, этот метод можно эффективно испольэовать, когда в результате воздействия агрессивных сред изменяются геометрические размеры изделия утончение стенки трубопровода или возникновение раковин или очень сильно изменяются акустические свойства материала, в частности, упругие модули или коэффициент затухания, Кроме этого, возникают большие трудности при введении ультразвуковых колебаний в испытуемое изделие в условиях промышленных исследований трубопроводов, особенно в полевых, Известен способ акустического контроля физико-механических свойств изделий, заключающийся в том, что возбуждают сигналы акустической эмиссии в эталоне и в контролируемом изделии, принимают и сравнивают их друг с другом. При этом эталон и контролируемое изделие нагружают под одинаковой нагрузкой на инденторе, Недостаток этого способа заключается в трудности контроля внутренней поверхности трубопроводов, т,к. воздействию сероводорода в первую очередь подвергается внутренняя поверхность труб, Целью изобретения является обеспечение возможности контроля материала с критической степенью насыщения сероводородом.
Цель достигается тем, что в известном способе, заключающемся в возбуждении сигналов акустической эмиссии в эталоне и в контролируемом изделии, принятии их и сравнении друг с другом, возбуждают сигналы локальным термическим нагревом при температуре 400-500 С, измеряют число сигналов акустической эмиссии в единицу времени и по отношению скорости счета акустических сигналов оценивают степень насыщения материала изделия сероводородом, а в качестве эталона используют материалы насыщения сероводородом.
На фиг. " схематично изображено устройство для локального нагрева трубы; на
i фиг. 2 графически показана зависимость числа импульсов акустической эмиссии от температуры нагрева (I — измерения на эталоне, II — после выдержки в течение 3-х месяцев, 111 — выдержка 1 месяц, И вЂ” измерения на реальной трубе).
Устройство содержит нагреватель 1 с термопарой 2, датчик акустических сигналов 3, предусилитель 4, измерительный прибор 5 с самописцем 6 и осциллограф 7.
Способ осуществляется следую цим образом.
Изделие подвергают локальному нагреву пои помощи нагревателя 1 до температуры 400-500 С. Температуру в зоне нагрева контролируют териопарой 2, Сигналы от датчика 3, усиленные предусилителем 4, подаются на вход прибора 5, Измеряют число сигналов акустической эмиссии (АЭ) в единицу времени и сравнивают их со значением, полученным при нагреве эталонного образца, имеющего критическую степень насыщения сероводородом. На фиг. 2 показано, что интенсивный выход сероводорода из металла происходит при 400-500 С, При этом чем больше исходная степень насыщения сероводородом, тем больше акгивность генерации сигналов АЭ. Все зависимости (I-IV) имеют практически нулевой ро<.т числа импульсов, а величина отношения числа сигналов исследуемого изделия при этих температурах и выше достоверно характеризует величину степени насыщения изделия сероводородом.
Способ позволяет автоматизировать процесс оценки качества материалов нефтепроводовв.
Формула изобретения
Способ акустического контроля физикомеханических свойств материалов. заключающийся в том, что возбуждают сигналы акустической эмиссии в эталоне и в контролируемом изделии, принимают их и сравнивают друг с другом, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности контроля материала с критической степенью насыщения сероводородом, возбуждают сигналы локальным термическим нагревом при 400-500 С, измеряют число сигналов акустической эмиссии в единицу времени и по отношению скорости счета акустических сигналов оценивают степень íàсыщения материала изделия сероводородо, а в качестве эталона используют материал с критическим содержанием сероводорода.
1770891
2D
I0
I 00 200 300 400 500 о00 700 t;, C . 2
Составитель Н,Слюсаренко
Редактор М,Кузнецова Техред М.Моргентал Корректор А,Ворович
Заказ 3739 Тираж Подписное
ВН ЛИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101
